ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2151700 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАПОЛНИТЕЛЯ, ИЗГОТОВЛЕННОГО ИЗ ЯНТАРЯ
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАПОЛНИТЕЛЯ, ИЗГОТОВЛЕННОГО ИЗ ЯНТАРЯ.
ЯНТАРЬ. УКРАШЕНИЯ.
ЮВЕЛИРНЫЕ. ЗОЛОТО. ПЛАТИНА. АЛМАЗ. БРИЛЬЯНТ.
НОУ ХАУ. ОБРАБОТКА. ОГРАНКА. ДРАГОЦЕННЫЙ
КАМЕНЬ. ВНЕДРЕНИЕ. ПАТЕНТ. ТЕХНОЛОГИИ. |

Имя заявителя: Петров Сергей Викторович
Имя изобретателя: Петров Сергей Викторович
Имя патентообладателя: Петров Сергей Викторович
Адрес для переписки: 236000, г.Калининград, Советский пр.1, технический университет, патентный отдел
Дата начала действия патента: 1998.12.08
Способ изготовления декоративных
изделий с использованием наполнителя -
янтаря для повышения качества изделий
заключается в том, что в качестве
наполнителя используют янтарь, который на
стадии предварительной подготовки
сортируют по текстуре, цвету и по размерам,
разделяя его на несколько групп,
обрабатывают каждую группу гелькоаутом. 3
табл.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Предлагаемое изобретение относится
к производству художественно-декоративных
изделий, например панно, витражей и панелей
с использованием наполнителя,
изготовленного из янтаря и отходов
янтарного производства.
Известен "Способ изготовления
плитки для декоративно-живописного панно"
по авт. свид. N 473624, М. Кл. B 44 C 5/04,
заключающийся в следующем: в форму с
глянцевым дном (например, из оргстекла),
заливают слой прозрачной смолы, который
присыпают вермикулитом крупных фракций с
размером 10-15 мм, затем заливают слоем смеси
смолы с вермикулитом фракций 10 мм и
присыпают мелким сухим вермикулитом для
создания шероховатой поверхности плитки,
которая при монтаже обеспечивает прочное
сцепление с поверхностью здания. После
отвердения плитку вынимают из формы. Одним
из главных недостатков вышеописанного
способа является, во-первых, невозможность
создания с его помощью композиции, основой
которой является природная смола - янтарь в
виде включений различного цвета и текстуры,
а также различных размеров и конфигураций.
А во-вторых, использование вермикулита не
обеспечивает изделиям необходимых
оптических свойств.
Наиболее близким по технической сущности
является "Способ приготовления
полимербетонной смеси", патент РФ N 2100303,
Кл. C 04 B 26/18, опубл. 27.12.1997 г. Известный способ
осуществляют следующим образом:
предварительно производят подготовку
наполнителя фракций 0,008 - 0,63 мм, причем в
качестве наполнителя используют доменный
шлак и песок, а дополнительно вводят
краситель. Также перед смешением массы
готовят полимерное связующее -
ненасыщенную полиэфирную смолу, для чего в
нее вводят отвердитель и ускоритель. После
чего наполнитель перемешивают с полимерным
связующим и, в результате, получают
полимербетонную смесь при следующем
соотношении компонентов, мас.%:
-
ненасыщенная полиэфирная смола - 18-20
-
гипериз - 0,5 - 0,6
-
нафтенат кобальта - 0,6 - 1,8
-
окись металла - 2 - 4
-
доменный шлак - 6 - 70
-
песок - 8 - 68
-
краситель - 0,1 - 0,4
К недостаткам данного способа следует
отнести его неуниверсальность, т. е. способ
предназначен для таких неорганических
наполнителей, как песок и доменный шлак,
причем последний (шлак) предварительно
подвергают измельчению до размеров частиц
во фракции 0,008 - 0,63 мм.
Основной задачей, которую поставил перед
собой автор предлагаемого изобретения,
является создание композиции, в которой в
качестве наполнителя используются янтарь
низкого качества различных фракций и
отходы янтарного производства без их
измельчения.
Попутно, решаемой задачей является
создание композиционного материала,
обладающего декоративными свойствами,
присущими органическим текстурным
материалам с хорошими оптическими
показателями.
Поставленные задачи достигаются за счет
того, что в процессе приготовления
декоративного композиционного материала, в
качестве наполнителя используют янтарь
низкого качества и отходы янтарного
производства, которые на стадии
предварительной подготовки сортируют по
цвету и по размерам, разделяя его на
несколько групп. Затем каждую группу
наполнителя обрабатывают гелькоаутом,
некоторые группы калорируют известным
методом и, в зависимости от выбора
цветового и композиционного решения
изделия, определяют соотношение в массе
количества каждой из групп наполнителя и
полимерного связующего. После этого
приготавливают формовочную массу,
выкладывают ее в специальные формы и после
отвердения получают композицию при
следующем соотношении компонентов, мас.%:
Использование в качестве наполнителя
янтаря позволяет получить композицию,
обладающую превосходными декоративными
качествами - прозрачностью, богатой
природной текстурой, широкой палитрой и
глубиной цвета. Причем предлагаемая
композиция позволяет использовать янтарь
низкого качества и отходы янтарного
производства. Предварительная подготовка
наполнителя позволяет распределить эти
отходы на группы различных цветовых
оттенков и фракций от 1 до 32 мм и получить
различные смеси.
Правильный выбор оптимальных соотношений
различных групп наполнителя и связующего
позволяет получить широкий спектр
декоративных изделий различного
назначения: облицовочные панели, плитки и
ламинаты, мозаику, витражи,
светотехнические изделия, фурнитуру и т.д.
Способ осуществляется следующим образом.
Отходы янтарного производства подвергают
предварительной подготовке, для чего
янтарь очищают от окисных пленок, сортируют
по утвержденным образцам, а определенные
группы калорируют.
В результате получают следующие группы
наполнителя.
Янтарь каждой из групп обрабатывают
гелькоаутом.
Затем на обработанную специальным составом
пресс-форму напыляют защитный гелькоаутный
слой толщиной 0,5 - 1 мм и оставляют его до
полного высыхания.
Затем приготавливают формовочную массу,
состав которой (соотношение отдельных
групп наполнителя и полимерного связующего)
выбирают в зависимости от конкретного вида
продукции.
После выбора цветового и композиционного
решения изделия, компоненты тщательно
перемешивают и полученную массу
выкладывают в подготовленную форму.
Формование осуществляют ручным либо
вибрационным способом в течение 20 - 40 минут.
После отвердения изделие вынимают из формы
и просушивают в сушильном шкафу в течение 3 -
4 часов при температуре 50 - 70oC.
При необходимости полученный материал
обрабатывают (снимают облой, натеки) и
полируют до блеска.
Полученный материал должен
соответствовать требованиям, указанным в
таблице 3.
Пример осуществления способа для
изготовления облицовочной плитки,
гладкорельефной с одной стороны (масса 1 кг).
Сначала выбирают цветовое решение плитки,
например, текстурная желтая. Затем
осуществляют подготовку пресс-форм, для
чего в форму размером будущей плитки с
глянцевым дном из стеклопластика (не
имеющего адгезии к смоле) заливают слой
гелькоаутного покрытия толщиной 0,5 - 1 мм и
высушивают до полного отвердения.
Затем подготавливают наполнитель. Из
отходов, прошедших очистку, сортировку по
фракциям и оптическим показателям,
выбирают группу СМ-2 (таблица 1), из группы СМ-2
отбирают наполнитель различных фракций в
следующих соотношениях: + 16 мм - 25%, + 8 мм - 15%, +
5 мм - 10%, + 1 мм - 5%. Каждую фракцию в
отдельности обрабатывают гелькоаутом в
соотношении: наполнитель - гелькоаут - 20:1.
Затем приготавливают связующее (по таблице
2). Для изготовления плитки при
использовании смолы типа ПН - 101 ее берут 43%
от общей массы, ускорителя - 1%, отвердителя -
1%. В случае использования других смол
соотношение может измениться.
Компоненты связующего перемешивают.
Полученную массу разделяют на две части.
Затем осуществляют формование изделия. В
первую часть навески связующего засыпают
навеску наполнителя - янтаря фракций + 18 и + 8
мм, тщательно перемешивают и полученную
массу высыпают на подготовленную пресс-форму
и равномерно распределяют на поверхности
формы. По мере распределения подливают
связующее из второй части, заливая
образовавшиеся поверхности и поры. По мере
уплотнения подсыпают до горизонтального
уровня янтарь фракций + 5 и ± 1 мм (для
создания шероховатой поверхности плитки,
которая при монтаже обеспечивает прочное
сцепление с поверхностью стеновых панелей).
В случае необходимости создания цветовой
подложки (тыльного фона плиты) к янтарной
крошке подмешивают красители, например
тальк, сажу, белила и т.д. Полученную массу
для выгонки воздуха вибрируют на
стандартных установках в течение 10 - 40 минут.
После отвердения плитку вынимают из формы
путем обдува воздухом либо выбивания. Далее
плитку обрабатывают, т.е. при необходимости
производят обрезку края изделия, снимают
излишки. После этого помещают изделие в
сушильный шкаф с температурой 40 - 50oC
на время 6 - 8 часов. После просушки при
необходимости подполировывают глянцевую
сторону плитки.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ изготовления декоративных
изделий с использованием наполнителя -
янтаря путем предварительной подготовки
наполнителя и подготовки полимерного
связующего, путем введения в него
ускорителя и отвердителя, перемешиванием
полученной массы и формированием
композиционного материала, отличающийся
тем, что в качестве наполнителя используют
янтарь, который на стадии предварительной
подготовки сортируют по текстуре, цвету и
по размерам, разделяя его на несколько
групп, обрабатывают каждую группу
гелькоаутом и в зависимости от выбора вида
изделия, цветового и композиционного
решений определяют соотношение в массе
количества каждой из групп наполнителя и
связующего, после чего приготавливают
формовочную массу и получают композицию
при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Версия для печати
Дата публикации 02.01.2007гг

вверх
|