Навигация: => 

ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2253706
ЮВЕЛИРНЫЙ МАТЕРИАЛ - СИНТЕТИЧЕСКИЙ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ КОРУНД "МАРИИТ" И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЮВЕЛИРНОГО МАТЕРИАЛА - СИНТЕТИЧЕСКОГО ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КОРУНДА

Имя заявителя: Жалнин Виктор Васильевич (RU); Преображенский Валерий Сергеевич (RU); Морозов Борис Александрович (RU); Петрова Вера Михайловна (RU); Комягин Юрий Петрович (RU) 
Имя изобретателя:  
Имя патентообладателя: Жалнин Виктор Васильевич (RU); Преображенский Валерий Сергеевич (RU); Морозов Борис Александрович (RU); Петрова Вера Михайловна (RU); Комягин Юрий Петрович (RU)
Адрес для переписки: 127550, Москва, Дмитровское ш., 41-1-145, В.В. Жалнину
Дата начала действия патента: 2003.02.13

Изобретение относится к технологии ювелирного производства, точнее к способам получения цветных ювелирных вставок, а также вставок с применением ювелирных эмалей, и предназначено для использования в ювелирной промышленности тиражом. Сущность изобретения: ювелирный материал - синтетический поликристаллический корунд состоит из глинозема, цветообразующих добавок и связки-парафина. Для получения нужного цвета к глинозему может быть добавлен оксид молибдена в количестве 0,03% для получения черного цвета; оксид вольфрама в количестве 0,01% для получения серого цвета; оксид неодима в количестве 0,01% для получения голубого цвета; оксид эрбия в количестве 0,01% для получения розового цвета; оксид хрома в количестве 0,05% для получения красного цвета. Способ получения изделий из ювелирного материала - синтетического поликристаллического корунда, состоящего из глинозема, цветообразующих добавок и связки-парафина, осуществляют путем формования на литьевых машинах при давлении 4 атм и обжига, причем первый обжиг проводят в печах непрерывного действия для выжига связки в течение 90 час при температуре Т-1150°С, а второй - в печах периодического действия в течение 170 час при температуре Т-1750°С для образования и спекания микрокристаллов, составляющих цветной полупрозрачный черепок изделия плотностью 4 г/см³ и твердостью 9 ед. по шкале Мооса, который затем полируют алмазными материалами. Изобретение позволяет получать в условиях промышленного производства готовые изделия в виде ювелирных вставок с высококачественным миниатюрным рельефом из цветного корунда, по твердости уступающего только алмазу.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к технологии ювелирного производства, точнее к способам получения цветных ювелирных вставок, а также вставок с применением ювелирных эмалей, и предназначено для использования в ювелирной промышленности тиражом.

В настоящее время способ Вернейля является основным при производстве синтетических монокристаллических корундов.

Для ювелирной промышленности в настоящее время выращивают булю около 150 мм; D35 мм, которая пригодна для огранки по форме, обычно принятой для ювелирных камней, хотя потери при огранке достигают 98%. Выращенная в печи буля представляет собой материал в виде упорядочно расположенных по кристаллографической оси кристаллов, пересекающихся под углом 60°, имеющих сетку, образованную мельчайшими плоскостями - боковыми изогнутыми линиями роста ромбоэдров корунда, которые плотно примыкают друг к другу, создавая прозрачность материала.

Однако для промышленных целей способ Вернейля усовершенствован очень мало.

Известен монокристаллический корунд и способ его получения из оксида алюминия и цветообразующих добавок с последующей термообработкой кристалла при 1600-1850°С и 1100-1150°С (US 3897529, МПК F 27 D 71/00, 29.07.1975 г.), но и он не позволяет получать уже готовые изделия, поскольку требует последующей обработки путем распиловки, обдирки, доводки, шлифовки, полировки, сверления, огранки, галтовки, гравировки с доведением материала до изделия.

Технический результат заключается в создании промышленного изготовления ювелирного материала с возможностью получения в условиях промышленного производства тиража готовых изделий в виде ювелирных вставок с высококачественным миниатюрным рельефом из цветного поликристаллического корунда, по твердости уступающего только алмазу.

Технический результат достигается ювелирным материалом - синтетическим поликристаллическим корундом, состоящим из глинозема, цветообразующих добавок и связки-парафина.

При этом в качестве цветообразующей добавки используют оксид молибдена в количестве 0,03% для получения черного цвета; оксид вольфрама в количестве 0,01% для получения серого цвета; оксид неодима в количестве 0,01% для получения голубого цвета; оксид эрбия в количестве 0,01% для получения розового цвета; оксид хрома в количестве 0,05% для получения красного цвета.

Технический результат также достигается способом получения изделий из ювелирного материала - синтетического поликристаллического корунда из глинозема, цветообразующих добавок и связки-парафина путем формования на литьевых машинах при давлении 4 атм и обжига, причем первый обжиг проводят в печах непрерывного действия для выжига связки в течение 90 час при температуре Т-1150°С, а второй - в печах периодического действия в течение 170 час при температуре Т-1750°С для образования и спекания микрокристаллов, составляющих цветной полупрозрачный черепок изделия плотностью 4 г/см³ и твердостью 9 ед. по шкале Мооса, который затем полируют алмазными материалами.

Ювелирный материал получают следующим образом:

- в качестве исходного материала используют глинозем А 1203 марки ВК-100-1(2);

- измельчают его в шаровых мельницах;

- просеивают, после чего

- вводят целевую цветообразующую добавку и связку-парафин в количестве 1,5%.

Для получения нужного цвета к глинозему добавляют оксиды молибдена, вольфрама, неодима, эрбия или хрома в соответствующих количествах.

Изделия из поликристаллического корунда получают путем его формования на литьевых машинах под давлением 4 атм при температуре 80°С и двухступенчатого отжига.

Отформованный поликристаллический корунд с двойным режимом обжига в течение 10 суток для создания и спекания микрокристаллов дает возможность получать ГОТОВОЕ ИЗДЕЛИЕ, создавая менее прозрачные, из-за неупорядочного расположения микрокристаллов, но просвечивающие, полупрозрачные и непрозрачные изделия с твердостью 9 ед. по шкале Мооса без дальнейшей механической обработки, кроме полировки.

Таким образом, изобретение позволяет получать высококачественные отформованные ГОТОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ со сложным миниатюрным рельефом, что невозможно выполнить в материале монокорунда без резьбы по камню и гравировки на твердых камнях при изготовлении камей, гемм, минискульптур, минирельефов.

Также, изобретение позволяет получать изделие - вставку со сложным миниатюрным рельефом химически нейтральной подложки, состоящей из микроскопических кристаллов поликорунда, обеспечивающих сцепляемость ювелирных эмалей с подложкой при многократном обжиге эмалей локальных цветов и эмалей с ярконасыщенными цветами полутонов, без применения драгоценных металлов, применяемых для изготовления подложек выемочных эмалей.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Ювелирный материал - синтетический поликристаллический корунд, состоящий из глинозема, цветообразующих добавок и связки-парафина.

2. Ювелирный материал по п.1, в котором в качестве цветообразующей добавки используют оксид молибдена в количестве 0,03% для получения черного цвета.

3. Ювелирный материал по п.1, в котором в качестве цветообразующей добавки используют оксид вольфрама в количестве 0,01% для получения серого цвета.

4. Ювелирный материал по п.1, в котором в качестве цветообразующей добавки используют оксид неодима в количестве 0,01% для получения голубого цвета.

5. Ювелирный материал по п.1, в котором в качестве цветообразующей добавки используют оксид эрбия в количестве 0,01% для получения розового цвета.

6. Ювелирный материал по п.1, в котором в качестве цветообразующей добавки используют оксид хрома в количестве 0,05% для получения красного цвета.

7. Способ получения изделий из ювелирного материала - синтетического поликристаллического корунда из глинозема, цветообразующих добавок и связки - парафина - путем формования на литьевых машинах при давлении 4 атм и обжига, причем первый обжиг проводят в печах непрерывного действия для выжига связки в течение 90 ч при температуре Т-1150°С, а второй - в печах периодического действия в течение 170 ч при температуре Т-1750°С для образования и спекания микрокристаллов, составляющих цветной полупрозрачный черепок изделия плотностью 4 г/см³ и твердостью 9 ед. по шкале Мооса, который затем полируют алмазными материалами.

Версия для печати
Дата публикации 09.12.2006гг

вверх