Навигация: => 

ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2210483
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЯНТАРЯ

Имя заявителя: Калининградский государственный технический университет 
Имя изобретателя: Думенко Ю.В.; Тилипалов В.Н.; Алешкевич В.В.; Перетятко С.Б.; Акимов С.С. 
Имя патентообладателя: Калининградский государственный технический университет
Адрес для переписки: 236000, г.Калининград, Советский пр., 1, технический университет, патентный отдел, заведующему Л.А.Односум
Дата начала действия патента: 2001.10.08 

Изобретение может быть использовано для очистки заготовок и изделий из натурального янтаря. Способ включает загрузку янтаря в контейнер и обработку его гидроабразивным материалом. На контейнер накладывают электромагнитное поле, после чего подвергают его вибрации. Процесс очистки ведут при постоянном нагревании до температуры, не превышающей температуру оплавления янтаря. В качестве гидроабразивного материала используют раствор акрилатсодержащих кремнийорганических олигомеров в органических растворителях, в который дополнительно загружают ферромагнитный порошок. Изобретение позволяет упростить и удешевить процесс очистки, повысив при этом качество заготовок или изделий.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к способам очистки заготовок и изделий из натурального янтаря.

Известен способ очистки янтаря от загрязнений путем воздействия на заготовки и изделия, помещенные в контейнер, под давлением гидроабразивной смесью, содержащей микропорошок из нормального электрокорунда (Авторское свидетельство 207071. МПК В 24 В 09/16, опубл. 08.12.1967 г., БИ 1).

Недостатком способа является необходимость применения сложных и громоздких устройств для создания высокоскоростного напора гидроабразивной струи, а также значительная энергоемкость процесса и сравнительно невысокое качество очистки.

Задача, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, - упрощение и удешевление технологического процесса очистки янтарных заготовок и изделий с одновременным повышением их качества.

Для решения поставленной задачи предлагается в качестве абразивного материала использовать ферромагнитный порошок, на который накладывать электромагнитное поле, а в качестве жидкости использовать раствор акрилатсодержащих кремнийорганических олигомеров в органических растворителях, например аустоне, толуоле, ксилоле или бутилацетате.

При этом контейнер, загруженный материалами, подвергается вибрации в течение времени, необходимого до достижения желаемой степени очистки янтаря, а процесс очистки ведут при постоянном нагревании до температуры, не превышающей температуру оплавления янтаря.

Предлагаемое техническое решение поясняется графическим материалом, на котором схематически изображен пример конкретного выполнения способа. При этом приняты следующие обозначения: 1 - кольцевой электромагнит; 2 - контейнер; 3 - ферромагнитный порошок; 4 - раствор олигомеров (высоковлагостойкий и высокотермостойкий препарат (ВВМ); 5 - янтарное изделие; 6 - пружины; 7 - постамент; 8 - вибратор.

Способ осуществляется следующим образом (см. чертеж).

В контейнер 2 заливают препарат 4 высоковлагостойкий высокотермостойкий (ВВМ) (ТУ 6-48-05785904-95), представляющий собой 20-30%-ный раствор акрилатсодержащих кремиийорганических олигомеров в органических растворителях (ацетоне, толуоле, ксилоле и т.п.), и загружают подлежащие очистке янтарные заготовки или изделия 5, затем засыпают ферромагнитный порошок 3 с зернистостью, например, 40 - 800 мкм, марки 23 AM40Fe80, применяемый в практике магнитно-абразивного полирования металлов (см. книгу авт. Ю. М. Барон "Магнитно-абразивная и магнитная обработка изделий и режущих инструментов", Ленинград, 1986, ст. 135).

Включают электронагреватели раствора ВВМ (не показаны), кольцевой электромагнит переменного тока 1, охватывающий контейнер 2 и создающий импульсное или вращательное электромагнитное поле напряженностью 10 - 20000 Э, после чего с помощью вибратора 5 и пружин 6 осуществляют вертикальную осцилляцию контейнера.

При этом электромагнитное поле препятствует движению ферромагнитного порошка вместе с кусочками янтаря и, таким образом, создает условия для перемещения частиц порошка и янтарных изделий относительно друг друга, а следовательно, для очистки поверхности изделий с помощью ферромагнитного порошка.

Процесс очистки производят в растворе ВВМ, имеющем температуру (70±5)^oС в течение 20-60 мин в зависимости от степени загрязнения янтарных изделий.

По окончании обработки электромагнитное поле снимают, отключают вибратор и электронагревательные элементы, ванну с раствором охлаждают и извлекают из нее янтарные изделия.

Благодаря свойствам препарата ВВМ янтарь не окисляется, не теряет своей формы, при этом все поры и верхний слой (корочка) становятся оптически прозрачными, что обеспечивает высокие декоративные качества изделий.

Подбором соответствующих параметров электромагнитного поля, частоты и амплитуды колебаний контейнера, фракций и геометрической формы частиц ферромагнитного порошка можно осуществлять также операции шлифования и полирования янтарных изделий.

Таким образом, наложение электромагнитного поля на ферромагнитный абразивный материал в сочетании с вибрацией контейнера и обработкой препаратом ВВМ обеспечивает высокое качество очистки янтарных изделий от загрязнений.

При этом используются сравнительно недорогие и несложные компактные установки и недефициные материалы, что значительно упрощает и удешевляет производство при сравнительно небольших энергозатратах.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ очистки янтаря, включающий загрузку в контейнер и обработку гидроабразивным материалом, отличающийся тем, что в качестве гидроабразивного материала используют раствор акрилатсодержащих кремнийорганических олигомеров в органических растворителях, в который дополнительно загружают ферромагнитный порошок, на контейнер с загруженными материалами накладывают электромагнитное поле, после чего контейнер подвергают вибрации, причем процесс очистки янтаря осуществляют при постоянном нагревании до температуры, не превышающей температуру оплавления янтаря.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве органического растворителя используют ацетон, или толуол, или ксилол, или бутилацетат.

Версия для печати
Дата публикации 09.12.2006гг

вверх