СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ФОРМАЛЬДЕГИДА И ДРУГИХ ЛЕТУЧИХ ПРИМЕСЕЙ

СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ФОРМАЛЬДЕГИДА И ДРУГИХ ЛЕТУЧИХ ПРИМЕСЕЙ


RU (11) 2009703 (13) C1

(51) 5 B01D53/34 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 20.11.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 4928475/26 
(22) Дата подачи заявки: 1991.03.21 
(45) Опубликовано: 1994.03.30 
(71) Заявитель(и): Кудряшов В.М.; Никитин М.Л.; Сурков С.П.; Иванов А.Т. 
(72) Автор(ы): Кудряшов В.М.; Никитин М.Л.; Сурков С.П.; Иванов А.Т. 
(73) Патентообладатель(и): Кудряшов Вячеслав Михайлович 

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ФОРМАЛЬДЕГИДА И ДРУГИХ ЛЕТУЧИХ ПРИМЕСЕЙ 

Использование: очистка воздуха от веществ, выделяемых связующим при изготовлении древесно-стружечных плит. Сущность изобретения: очищаемый воздух последовательно пропускают через 6 емкостей, заполненных соответственно 10-30% -ным водным раствором каустической соды, техническим маслом и водой в соотношении 1: 1, жидким стеклом, техническим маслом и водой в соотношении 3: 1, 3-10% -ным водным раствором кальцинированной соды и 3-10% -ным водным раствором поваренной соли. Очистка от формальдегида и других примисей практически полная. 3 ил. , 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение применяется для очистки преимущественно воздуха, насыщенного веществами, называемыми летучими и входящими в состав карбамидо-формальдегидной смолы, используемой в качестве связующего при изготовлении древесно-стружечных плит.

Известен способ очистки воздуха от формальдегида и других летучих примесей, выделяемых при производстве карбамидоформальдегидной смолы при пропускании через водный раствор каустической соды.

Этот способ не обеспечивает полной очистки воздуха.

Цель изобретения - практически полная очистка.

Предлагаемый способ заключается в пропускании воздуха (газа) через реагенты, отличается от известного тем, что осаждение и поглощение летучих веществ осуществляется в 10-30% -ном водном растворе каустической соды, после чего пробарботировавший газ пропускают через емкость, заполненную в соотношении 1: 1 техническим маслом и водой, емкость с жидким стеклом, емкость, заполненную в соотношении 3: 1 техническим маслом и водой, и далее через емкость с 3-10% -ным водным раствором кальцинированной соды, откуда пробарботировавший газ направляют через 3-10% -ный водный раствор поваренной соли в атмосферу.

На фиг. 1 показана установка, используемая для осуществления способа очистки; на фиг. 2 - емкость с обвязкой для сбора и отвода шламов; на фиг. 3 - блок-схема последовательности процесса.

Установка содержит вентилятор 1 для нагнетания воздуха (газа), газозаборные устройства 2 и 3, емкости 4-9 и воздуховоды 11-17.

Способ реализуется с помощью установки следующим образом. Воздух, насыщенный веществами, входящими в состав карбамидоформальдегидной смолы, например марки КФ-МТ или КФ-Б, находящейся в источнике 18, подается вентилятором 1 через газозаборные устройства 2 и 3 по воздуховоду 11 в емкость 4 с 10-30% водным раствором каустической соды, а затем проходит по воздуховоду 12 в емкость 5, заполненную в соотношении 1: 1 техническим маслом марки, например ТАД-17, и водой. Пробарботировав, воздух поступает по воздуховоду 13 в емкость 6 с жидким стеклом и далее по воздуховоду 14 попадает в емкость 7, заполненную в соотношении 3: 1 техническим маслом и водой. Пробарботировав, газ по воздуховоду 15 попадает в емкость 8 с 3-10% водным раствором кальцинированной соды, откуда он поступает в емкость 9 с 3-10% водным раствором поваренной соли и выходит по воздуховоду 17 в атмосферу. Коллоидные частицы, называемые шламом 10, и образующиеся в емкостях 4 и 7, направляются через сифон и соединительный патрубок в емкость сбора шлама (см. схему 2).

Летучая фаза карбамидоформальдегидной смолы, поступая в емкость 4 с 10-30% водным раствором каустической соды на первой стадии химического взаимодействия, разлагается на соединения, содержащие карбамидную и формальдегидную группы, а на второй стадии происходит связывание карбамидных и формальдегидных групп анионами и катионами поглотителя с образованием коллоидных частиц. При концентрации водного раствора каустической соды в емкости 4 менее 10% газ будет прорываться частично, что снижает эффективность его очистки. При концентрации водного раствора каустической соды в емкости 4 более 30% коллоидные частицы могут подняться вверх, увеличивая сопротивление движению газа и затрудняя их удаление, что снижает производительность способа и увеличивает затраты.

Прошедший первую стадию очистки газ, поступая в емкость 5, заполненную в соотношении 1: 1 техническим маслом и водой, замедляет свой движение в слое технического масла из-за его высокой плотности, захватывая при этом его частицы и образуя перед этим в слое воды за счет взаимодействия с ней слабый раствор формалина. При изменении указанного соотношения в сторону увеличения в соотношении доли технического масла происходит рост сопротивления движению газа, что приводит к снижению производительности, а изменение в сторону уменьшения его доли в соотношении снижает эффективность очистки.

В емкости 6 с жидким стеклом пробарботировавший газ захватывает его частицы, что способствует в дальнейшем процессу коагуляции, который происходит в емкости 7, заполненной в соотношении 3: 1 техническим маслом и водой. Большое сопротивление технического масла в емкости 7 сопровождается выделением в водной части осадка в виде резольных смол. При изменении указанного соотношения в сторону увеличения доли в соотношении технического масла происходит увеличение сопротивления движению газа, что приводит к снижению производительности и увеличению затрат. При изменении указанного соотношения в сторону уменьшения доли в соотношении технического масла происходит прорыв части газа, что снижает эффективность очистки.

В емкости 8 с 3-10% водным раствором кальцинированной соды газ очищается окончательно от соединений с карбамидной группой. При концентрации водного раствора кальцинированной соды более 10% увеличивается сопротивление движению газа и расход кальцинированной соды, что снижает производительность способа и увеличивает затраты. При концентрации указанного раствора менее 3% снижается эффективность очистки.

В емкости 9 с 3-10% водным раствором поваренной соли газ, прошедший уже основные стадии очистки, избавляется от побочных газовых выделений. При изменении концентрации указанного раствора выше верхнего предела увеличивается сопротивление движению газа и расход поваренной соли, что снижает производительность способа и увеличивает затраты на его осуществление. Изменение концентрации ниже нижнего предела делает очистку неполной.

П р и м е р 1. Емкость 4 с 30% -ным водным раствором каустической соды. Емкость 8 с 3% -ным водным раствором кальцинированной соды. Емкость 9 с 10% -ным водным раствором поваренной соли.

П р и м е р 2. Емкость 4 с 30% -ным водным раствором каустической соды. Емкость 8 с 10% -ным водным раствором кальцинированной соды. Емкость 9 с 3% -ным водным раствором поваренной соли.

П р и м е р 3. Емкость 4 с 10% -ным водным раствором каустической соды. Емкость 8 с 10% -ным водным раствором кальцинированной соды. Емкость 9 с 10% -ным водным раствором поваренной соли.

П р и м е р 4. Емкость 4 с 15% -ным водным раствором каустической соды. Емкость 8 с 7% -ным водным раствором кальцинированной соды. Емкость 9 с 7% -ным водным раствором поваренной соли.

Показатели для указанных примеров сведены в таблицу.

Предлагаемый способ очистки воздуха позволяет осуществить полную очистку воздуха и организовать экологически чистое производство древесно-стружечных плит. (56) Заявка Японии N 55-109433, кл. В 01 D 53/34, 1980. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ФОРМАЛЬДЕГИДА И ДРУГИХ ЛЕТУЧИХ ПРИМЕСЕЙ , выделяемых связующим на основе каpбамидофоpмальдегидной смолы, пpопусканием чеpез водный pаствоp каустической соды, отличающийся тем, что, с целью пpактически полной очистки, водный pаствоp каустической соды используют концентpацией 10 - 30 мас. % и дополнительно очищаемый газ последовательно пpопускают чеpез емкость, заполненную техническим маслом и водой в объемном соотношении 1 : 1, чеpез емкость с жидким стеклом, чеpез емкость, заполненную техническим маслом и водой в объемном соотношении 3 : 1, чеpез емкость с водным pаствоpом кальциниpованной соды концентpацией 3 - 10 мас. % и чеpез емкость с водным pаствоpом поваpенной соли концентpацией 3 - 10 мас. % .




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал
Воздухо- и водоочистка. Опреснительные установки






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "очистка воды" будет найдено словосочетание "очистка воды". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("очистка" или "воды").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+очистка -воды".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "сток" будут найдены слова "стоков", "стоки" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "сток!".


Устройства и способы водоочистки | Опреснительные установки. Дистилляторы | Устройства и способы воздухоочистки


Рейтинг@Mail.ru