СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ


RU (11) 2080001 (13) C1

(51) 6 B03C3/40, B29C65/56 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 26.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 94045175/26 
(22) Дата подачи заявки: 1994.12.08 
(45) Опубликовано: 1997.05.20 
(71) Заявитель(и): Товарищество с ограниченной ответственностью "Алекс- НИИОГАЗ" (RU) 
(72) Автор(ы): Мошкин Александр Александрович[RU]; Гохт Пауль-Герхард[DE]; Васьков Сергей Алексеевич[RU]; Черных Лев Сергеевич[RU]; Кудашов Александр Анатольевич[RU] 
(73) Патентообладатель(и): Товарищество с ограниченной ответственностью "Алекс- НИИОГАЗ" (RU) 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ 

1. Способ изготовления электродов электрофильтра, включающий формование многоканальных модульных пластин для осадительных электродов, соединительных элементов и коронирующих электродов из полимерных материалов и их последующую сборку, отличающийся тем, что сборку осадительных электродов из многоканальных модульных пластин осуществляют посредством соединительных элементов, устанавливаемых по продольным краям многоканальных модульных пластин и снабженных по меньшей мере одной парой направляющих пластин, расстояние между которыми меньше или равно толщине многоканальной модульной пластины, и по меньшей мере одной ограничительной пластиной, угол между которыми составляет 90 - 180o, при этом соединительные элементы формуют литьем под давлением 70 - 100 МПа и при 220 - 250oС.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что многоканальные модульные пластины формуют экструзией при 183 - 193oС и давлении 6,5 - 11,0 МПа посредством плоскощелевой головки с кольцевым сечением формующих каналов, причем смежные каналы пересекаются по хорде наружного диаметра кольца, длина которой составляет не менее 0,1 наружного диаметра кольца.

3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что многоканальные модульные пластины перед сборкой подвергают дополнительной локальной термообработке при 270 - 300oС продолжительностью до 1с.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что коронирующие электроды формуют литьем под давлением 85 - 110 МПа и температуре 225-245oС в виде отдельных элементов цилиндрической формы с фиксированными точками коронирования и собирают на несущем стержне круглого сечения, диаметр которого меньше внутреннего диаметра элемента, с одновременным их закреплением с помощью клиновых полимерных втулок, устанавливаемых в зазор между элементом и несущим стержнем.