УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ


RU (11) 2131292 (13) C1

(51) 6 B01D45/10, B01D50/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 26.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 97119234/25 
(22) Дата подачи заявки: 1997.10.30 
(45) Опубликовано: 1999.06.10 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: WO 95/04587 A1, 1995. SU 223766 A, 1968. SU 1000074 A, 1983. RU 2050946 C1, 1995. WO 92/11075 A1, 1992. 
(71) Заявитель(и): Институт теоретической и прикладной механики СО РАН 
(72) Автор(ы): Куц С.М.; Баев В.К. 
(73) Патентообладатель(и): Институт теоретической и прикладной механики СО РАН 
Адрес для переписки: 630090, Новосибирск, 90 ул.Институтская, 4/1, ИТПМ СО РАН 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ 

Изобретение предназначено для очистки газов. В устройстве осевая полость пакета тонколистовых гофрированных колец снабжена впрыскивающими жидкость соплами и связана с входным патрубком запыленных газов и посредством межкольцевых зазоров- с выходным патрубком, причем кольца выполнены с концентрическими гофрами любой формы с любым шагом и установлены с зазором <0,5 А относительно друг друга, где А - амплитуда гофра, при этом снаружи пакет окружен жалюзийным сепарационным экраном. В устройстве обеспечивается высокая эффективность очистки. 3 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к очистке газов.

Известно устройство для мокрой очистки запыленных газов, содержащее пакет тонких дисков, закрепленных на валу с возможностью вращения, ванну со смачивающей жидкостью, а также вибратор, сообщающий пакету осевые колебания (авт. св. СССР N 223766, кл. B 01 D 45/10, 1968 г.).

Недостатком известного устройства является следующее:

- при плоской конфигурации дисков велика вероятность радиального проскока пылевых частиц через сепаратор.

- использование вибратора для осевых колебаний дисков неоправданно усложняет конструкцию. При этом колебания дисков малоэффективны для улавливания мелкодисперсной пыли,

- заполнение жидкостью половины корпуса сепаратора вдвое сокращает рабочую контактную поверхность последнего.

Известно также устройство для очистки пылесодержащих газов с помощью центробежного сепаратора, образованного пакетом тонколистовых дисков, закрепленном на перфорированном валу с возможностью вращения (WO 95/04587 A1, B 01 D 50/00, 1995).

Недостатком указанного устройства является сложность конструкции и малоэффективность извлечения мелкодисперсной пыли.

Задачей предлагаемого изобретения является упрощение конструкции и повышение эффективности очистки.

Поставленная задача решается благодаря тому, что устройство для очистки запыленных газов содержит пакет тонколистовых гофрированных колец, смонтированных на несущем диске и установленных в корпусе на валу с возможностью вращения, а также систему смачивания колец, входной и выходной патрубки для очищаемого газа и трубу для отвода загрязненной жидкости. В центральной части пакета кольца образуют осевую полость, снабженную впрыскивающими жидкость соплами и связанную с входным патрубком запыленных газов, и посредством межкольцевых зазоров - с выходным патрубком, причем кольца выполнены с концентрическими гофрами любой формы с любым шагом и установлены с зазором < 0,5 A относительно друг друга, а где A - амплитуда гофра. Снаружи пакет окружен жалюзийным сепарационным экраном.

Поставленная задача решается за счет организации радиального течения запыленного газа в контакте с частицами смачивающей жидкости в поле центробежных сил и в лабиринтах узких каналов смоченной массообменной насадки, образованной пакетом близко расположенных тонколистовых гофрированных колец.

При этом гофры соседних колец взаимно перекрывают радиальное движение частиц пыли и жидкости в сепараторе, снижая вероятность радиального проскока, обуславливая многочисленные столкновения частиц воды и пыли как между собой, так и со смоченной поверхностью колец, что обеспечивает эффективное связывание пыли.

На фиг. 1 изображена схема устройства для очистки запыленных газов.

На фиг. 2 - то же, вид по А-А.

На фиг. 3 - взаиморасположение кольцевых гофров.

Устройство для очистки запыленных газов содержит пакет тонколистовых гофрированных колец 1, укрепленных на несущем диске 2 с возможностью вращения на валу 3. Кольца имеют концентрические гофры любой формы с любым шагом и установлены с зазором < 0,5 A относительно друг друга.

В центральной части пакета кольца образуют осевую полость, в которой размещены сопла 4 для впрыска смачивающей жидкости.

Снаружи пакет окружен цилиндрическим жалюзийным сепарационным экраном 5. Все устройство помещено в корпус 6 с входным 7 и выходным 8 патрубками, а также трубкой 9 для отвода загрязненной жидкости. Для дистанционирования колец применяют шайбы.

Устройство работает следующим образом. Запыленный газ поступает через патрубок 7 в осевую полость пакета гофрированных колец 1, выполняющих функцию массообменной насадки. Сюда же через сопла 4 впрыскивают смачивающую жидкость, которая орошает очищаемый газ, а затем вместе с пылегазовым потоком увлекается внутрь пакета, увлажняет поверхность колец, на которой осаждается оставшаяся пыль из потока.

Выйдя из вращающегося пакета колец, поток разделяется посредством жалюзийного сепаратора 5 на очищенный газ и загрязненную жидкость. Газ отводится через патрубок 8, а жидкость через трубку 9.

За счет постоянного смачивания и воздействия центробежной силы происходит очистка поверхности дисков от отлагающихся загрязнений.

В настоящее время в ИТПМ СО РАН изготовлен и испытан экспериментальный образец установки. Испытания подтвердили эффективность очистки запыленных газов предлагаемым устройством. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Устройство для очистки запыленных газов, содержащее корпус, в котором на валу установлен с возможностью вращения пакет тонколистовых гофрированных колец, образующих осевую полость и закрепленных на несущем диске с зазором между кольцами, впрыскивающие жидкость сопла, входной и выходной патрубки для очищаемого газа, отличающееся тем, что впрыскивающие жидкость сопла расположены в осевой полости пакета, связанной с входным патрубком запыленных газов, и посредством межкольцевых зазоров с выходным патрубком, причем кольца выполнены с концентрическими гофрами любой формы с любым шагом и установлены с зазором < 0,5 А относительно друг друга, где А - амплитуда гофра, при этом снаружи пакет окружен жалюзийным сепарационным экраном.