ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2060949
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСТИЛЛЯТА
Имя изобретателя: Проценко Валентин Прокофьевич
Имя патентообладателя: Проценко Валентин Прокофьевич
Адрес для переписки:
Дата начала действия патента: 1994.01.12
Сущность изобретения: камера 2 испарения имеет съемную крышку 7,
электронагреватель 11, блок питания 8 с модулем автоматического переключения-выключения
с задатчиком времени, термопару 9 и датчик уровня 10, встроенные в камеру испарения.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к устройствам для получения дистиллята и может быть
использовано для опреснения воды.
Известна установка, в которой дистиллят получают путем испарения кипящей
жидкости и последующей конденсации пара проточной водой.
Недостатками установки являются большие затраты энергии и охлаждающей воды.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является опреснитель,
содержащий соединенные паропроводом камеру испарения и камеру конденсации и
термоэлементы, горячие спаи которых расположены в камере испарения, а холодные в
камере конденсации.
Недостатками этой конструкции являются невозможность ее работы в режиме нагрева
жидкости от исходной температуры до температуры кипения, так как нет подвода теплоты к
холодным спаям термоэлементов из-за отсутствия пара, ее низкая эксплуатационная
эффективность из-за отсутствия автоматизации; работоспособность устройства только
при наличии водопроводной сети, обеспечивающей постоянный подвод исходной воды, что
ограничивает области использования устройства.
Цель изобретения повышение конструктивной и эксплуатационной эффективности
дистилляторов.
Цель достигается тем, что устройство, содержащее камеру испарения жидкости с
электронагревателем, камеру конденсации и размещенные между ними термоэлементы,
снабжено съемной крышкой, блоком питания с модулем автоматического переключения-выключения,
термопарой и датчиком уровня жидкости, встроенных в камеру испарения, причем
термоэлементы, электронагреватель, термопара и датчик уровня подключены к блоку
питания, датчик уровня размещен вблизи днища камеры испарения, а блок питания выполнен
с возможностью работы в двух режимаx: электронагревателя и термоэлектрического
теплового насоса, камера конденсации содержит сливной кран и продувочный патрубок с
двумя предохранительными клапанами для сброса избыточного давления и для сообщения с
атмосферой при образовании вакуума в камерах, камера испарения полностью
теплоизолирована, а камера конденсации частично, камера испарения выполняется с
возможностью ее наполнения горячей жидкостью.
На чертеже изображен общий вид устройства для получения дистиллята.
|
Устройство для получения дистиллята содержит разъемный паропровод 1, камеру испарения
2, камеру конденсации 3, соединенные паропроводом 1, термоэлементы 4, горячие спаи 5
которых контактируют с камерой испарения 2, а холодные спаи 6 с камерой конденсации 3,
съемную крышку 7, герметично закрепленную на камере испарения 2, блок питания 8 с модулем
автоматического переключения-выключения, термопару 9 и датчик уровня 10,
электронагреватель 11, причем термоэлементы 4, электронагреватель 11, термопара 9 и
датчик уровня 10 подключены к блоку питания 8, датчик уровня 10 размещен вблизи днища
камеры испарения 2, а блок питания 8 выполнен с возможностью работы в двух режимах:
электронагревателя и теплового насоса. Устройство имеет камеру испарения 2 полностью
теплоизолированную, а камеру конденсации 3 частично теплоизолированную. Устройство
может иметь камеру испарения 2, выполненную с возможностью наполнения последней
горячей жидкостью. Камера конденсации также содержит сливной кран 12 и продувочный
патрубок с предохранительными клапанами для сброса избыточного давления и сообщения с
атмосферой при образовании вакуума в камерах 13.
|
УСТРОЙСТВО РАБОТАЕТ СЛЕДУЮЩИМ ОБРАЗОМ
Камера испарения 2 заполняется жидкостью, например водой, после чего закрывается
съемной крышкой 7. Блок питания 8 подключается к источнику напряжения, например, бытовой
сети, и переходит в режим электронагрева.
При достижении режима кипения образовавшийся пар по паропроводу 1 поступает в камеру
конденсации 3 и по достижении заданного избыточного давления, вытесняя имеющийся там
воздух, поступает через открытый клапан патрубка 13 в атмосферу. Спустя заданный
промежуток времени, блок питания 8 отключает электронагреватель 11 и включает
термоэлементы 4. С этого момента в соответствии с эффектом Пельтье происходит
конденсация пара на поверхности, контактирующей с холодными спаями термоэлементов 6,
предохранительный клапан патрубка 13 закрывается и начинается основной режим работы
режим теплового насоса, при котором тепло конденсации пара вместе с затраченной
электроэнергией передается на горячие спаи 5 и используется для испарения жидкости.
По мере испарения жидкости ее уровень в камере испарения 2 понижается, и когда
достигнет места установки датчика уровня 10, последний подает сигнал на блок питания 8,
который отключает термоэлементы 4. Поскольку теплоподвод и парообразование
прекращаются, то в камерах испарения и конденсации по мере конденсации оставшегося
пара образуется вакуум, что предотвращается открытием вакуумного клапана,
расположенного на патрубке 13. Образовавшийся конденсат сливается из крана 12, а осадок
жидкости с увеличенной концентрацией примесей на дне камеры испарения 2 сливается
после того, как крышка 7 снята. Новая порция жидкости заливается в камеру испарения 2 и
процесс повторяется.
В камеру испарения можно заливать и горячую жидкость, при этом общие затраты энергии на
нагрев и испарение воды сокращаются.
Устройство позволяет получить дистиллят, свободный от имеющихся в исходной жидкости
вредных примесей.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Устройство для получения дистиллята, содержащее соединенные паропроводом камеру
испарения и камеру конденсации, термоэлементы, горячие спаи контактируют с камерой
испарения, а холодные с камерой конденсации, камера конденсации снабжена средством для
отвода конденсата, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит герметично
закрепленную на камере испарения съемную крышку, электронагреватель, блок питания с
модулем автоматического переключения-выключения и задатчиком времени, термопару и
датчик уровня, встроенные в камеру испарения, причем термоэлементы,
электронагреватель, термопара и датчик уровня подсоединены к блоку питания, датчик
уровня размещен вблизи днища камеры испарения, камера конденсации снабжена
продувочным патрубком с предохранительными клапанами, средство отвода конденсата
выполнено в виде сливного крана.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что камера испарения полностью теплоизолирована,
а камера конденсации частично.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что камера испарения выполнена с возможностью
наполнения ее горячей жидкостью.
Версия для печати
Дата публикации 24.02.2007гг
вверх
|
