КОНДЕНСАТОР-СБОРНИК

КОНДЕНСАТОР-СБОРНИК


RU (11) 2062137 (13) C1

(51) 6 B01D5/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 26.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 93002958/26 
(22) Дата подачи заявки: 1993.01.18 
(45) Опубликовано: 1996.06.20 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Авторское свидетельство СССР N 1044939, кл. F 28 В 1/00, 1983. 
(71) Заявитель(и): Московский энергетический институт 
(72) Автор(ы): Бутонов В.В.; Коган М.Н.; Крюков А.П. 
(73) Патентообладатель(и): Московский энергетический институт 

(54) КОНДЕНСАТОР-СБОРНИК 

Использование: для эффективного сбора конденсата в транспортных теплоэнергетических и холодильных установках. Сущность изобретения: устройство содержит теплообменные трубы, соединенные с ними коллектор для подачи хладоагента и коллектор для удаления из теплообменных труб нагревшегося хладоагента, пористые пластины, соединенные с трубами наваренным металлом и образующие с трубами каналы для сбора конденсата. При конденсации выделяется теплота фазового перехода, которая отводится через пористые пластины к теплообменным трубам и протекающему внутри них хладоагенту. Динамический напор натекаемого потока пара создает разность давлений снаружи пористых пластин и внутри каналов. В результате образовавшийся конденсат просачивается через пористые пластины в каналы для сбора конденсата и отводится через конденсатоотводные каналы из конденсатора-сборника. 2 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к теплообмену и холодильной технике и может найти применение в транспортных теплоэнергетических и холодильных установках.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату при использовании является конденсатор, выполненный в виде ряда труб с протекающим внутри них хладоагентом, с коллекторами для подвода и отвода хладоагента. На внешней поверхности труб происходит конденсация пара с дальнейшим стеканием жидкости вниз под действием силы тяжести.

Однако из-за термического сопротивления пленки стекающей жидкости интенсивность теплопередачи невелика. Скорость стекания жидкости, а значит толщина пленки и коэффициент теплопередачи зависят от величины силы тяжести. При невесомости же удаления конденсата не происходит, что ведет к росту толщины пленки, а значит к увеличению термического сопротивления и уменьшению интенсивности конденсации.

Техническая задача, решаемая изобретением, направлена на создание конденсатора-сборника с минимально возможной массой на единицу производительности, который надежно работает в условиях меняющейся и нулевой тяжести и обеспечивает эффективный сбор конденсата.

Эта задача решается следующим образом. В известный конденсатор, содержащий ряд параллельных труб, соединенных с коллекторами для подвода и отвода хладоагента, введены две пористые пластины, соединенные с трубами и расположенные параллельно друг другу и осям труб, и пластины, размещенные с торцов пористых пластин, а пространство между трубами и пластинами образует конденсатоотводные каналы.

Существо изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан вид сбоку, а на фиг. 2 вид спереди конденсатора-сборника.

Устройство содержит теплообменные трубы 1, соединенный с ними коллектор для подачи хладоагента 2, коллектор 3 для удаления из теплообменных труб 1 нагревшегося хладоагента, пористые пластины 4, соединенные с теплообменными трубами 1 наваренным металлом 5 и образующие с указанными трубами конденсатоотводные каналы 6. Крепление пластин 4 к наваренному металлу 5 осуществляется диффузионной сваркой в вакууме. Конденсат из конденсатоотводных каналов 6 отводится в конденсаторный коллектор 7, ограниченный с торцов пластинами 8 с отверстиями 9.

Устройство работает следующим образом. При обтекании потоком пара пористых пластин 4 внутри последних происходит конденсация. При конденсации выделяется теплота фазового перехода, которая отводится через пористые пластины 4 и наваренный металл 5 к теплообменным трубам 1 и протекающему внутри них хладоагенту, нагревающемуся в результате подвода этого тепла. Хладоагент подается в теплообменные трубы 1 через коллектор 2, а нагревшийся хладоагент отводится из них через коллектор 3. Динамический напор натекаемого потока пара создает разность давлений снаружи пористых пластин 4 и внутри конденсатоотводных каналов 6. В результате образовавшийся конденсат просачивается через пористые пластины 4 в конденсатоотводные каналы 6 и отводится через конденсатосборные коллекторы 7 из конденсатора-сборника.

При конденсации в пористой пластине ограничения по теплоотдаче определяются величиной эффективной поверхности теплообмена внутри пор и интенсивностью поступления потока пара к ней. Интенсивность поступления пара возрастает с увеличением динамического напора натекающего потока. Теплообмен внутри пластин 4 осуществляется в процессе конденсации пара в порах этих пластин. Т.к. удельная поверхность пор по отношению к единице площади фронтального сечения пластин 4 составляет, например, при пористости 0,2 и толщине пластин 1 мм 500 [3] эффективная поверхность теплообмена соответственно увеличивается в 500 раз. В результате при натекании потока пара на пластины 4 теплоотдача существенно возрастает, т.к. на фронтальной поверхности этих пластин слой конденсата имеет малую толщину, а термическое сопротивление фазового перехода при сильной конденсации невелико, особенно при сверхзвуковых скоростях движения потока пара [4]

Пластины 8, расположенные на торцах конденсатора, предотвращают утечки конденсата из конденсатора-сборника и попадание пара внутрь конденсатоотводных каналов 6.

Отвод конденсата осуществляется за счет перепада давлений, изменение величины и направления силы тяжести практически не влияет на процесс конденсации. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Конденсатор-сборник, содержащий ряд параллельных труб, соединенных с коллекторами для подвода и отвода хладагента, и конденсатоотводные каналы, отличающийся тем, что он снабжен двумя пористыми пластинами, расположенными параллельно одна другой и осям труб, и пластинами, размещенными с торцов пористых пластин, при этом образующееся между пористыми пластинами и трубами пространство соединено с конденсатоотводными каналами.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал
Воздухо- и водоочистка. Опреснительные установки






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "очистка воды" будет найдено словосочетание "очистка воды". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("очистка" или "воды").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+очистка -воды".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "сток" будут найдены слова "стоков", "стоки" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "сток!".


Устройства и способы водоочистки | Опреснительные установки. Дистилляторы | Устройства и способы воздухоочистки


Рейтинг@Mail.ru