УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ


RU (11) 2048852 (13) C1

(51) 6 B01D19/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 26.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 5013380/26 
(22) Дата подачи заявки: 1991.09.16 
(45) Опубликовано: 1995.11.27 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Патент США N 4054522, B 01D 19/00, 1977. 
(71) Заявитель(и): Шишкин Виктор Васильевич 
(72) Автор(ы): Шишкин Виктор Васильевич 
(73) Патентообладатель(и): Шишкин Виктор Васильевич 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ 

Использование: для дегазации жидкости в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других областях народного хозяйства. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа. Новым в устройстве является то, что вакуумный насос выполнен в виде тора, установленного в конус корпуса. Тор соединен с лентой, намотанной на барабан, который помещен в полость между тором и рукавом. Одним концом рукав закреплен на цилиндре корпуса, а другим при помощи строп и ленты намотан на приводной реверсивный барабан. При этом конус с тором образуют полость, которая сообщена с системой отвода газа, тор и рукав образуют полость, которая сообщена с системой подачи жидкости, причем эти две полости соединены трубкой с обратным клапаном. Кроме того, рукав с цилиндром образуют полость, которая сообщена с системой отвода жидкости. 1 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости и может быть использовано в энергетике, машиностроении химической, пищевой и других областях народного хозяйства.

Известен аппарат дегазации жидкости, который содержит рабочий корпус, вакуумный насос и патрубки ввода жидкости и отвода жидкости и газа.

Недостатком этого аппарата является неэффективное разделение газожидкостной смеси.

Цель изобретения повышение эффективности дегазации жидкости, за счет интенсивного выделения пузырьков газа.

Цель достигается тем, что в устройстве для дегазации жидкости, содержащем корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа, согласно изобретению вакуумный насос выполнен в виде тора, который установлен в конус корпуса. Корпус состоит из конуса и цилиндра. В цилиндре размещен рукав, один конец которого закреплен внутри цилиндра, а другой через стропы и ленту намотан на приводной реверсивный барабан. Другая лента, намотанная на барабан, закреплена в торе. Барабан размещен между тором и рукавом. Тор с конусом образует полость, которая сообщена с системой отвода газа. Полость, образованная между тором и рукавом, сообщена системой подачи жидкости, причем эти две полости соединены между собой трубкой с обратным клапаном. Кроме того, полость, образованная рукавом и цилиндром, сообщена системой отвода жидкости.

Когда тор с рукавом под действием барабана опускается, то в полости между конусом и тором возникает разрежение. Давление резко снижается. Жидкость, находящаяся в полости, начинает закипать. При этом происходит интенсивное выделение пузырьков газа из жидкости, что повышает эффективность дегазации жидкости.

Если же тор с рукавом поднимаются, то в полости между тором и конусом происходит сильное давление на жидкость. Давление в жидкости увеличивается, происходит отделение пузырьков газа от жидкости, что повышает эффективность дегазации жидкости.

На чертеже изображено устройство для дегазации жидкости.

Устройство состоит из конуса 1 и цилиндра 2, которые представляют собой корпус. Полость 3 сообщена с системой 4 отвода газа, полость 5 с системой 6 отвода жидкости, полость 7 с системой 8 подачи жидкости. Полости 7 и 3 сообщены между собой трубкой 9 с обратным клапаном 10. В полости 7 установлен приводной реверсивный барабан 11 с лентами 12 и 13. Лента 13 закреплена в торе 14. Лента 12 соединена через стропы 15 с концом 16 рукава 17. Конец 18 рукава 17 закреплен в цилиндре 2.

Устройство работает следующим образом.

Системой 8 подают жидкость в полость 7 в тот момент, когда тор 14 скатывается с отверстия системы 8. Тор 14 и рукав 17 перемещаются вниз. В полости 3 создается разрежение. Газ из полости 7 засасывается в полость 3. Газ выходит из жидкости, находящейся в полости 7.

Когда рукав 17 опустится, то его конец 16 раскроется. Жидкость из полости 7 сливается в полость 5, из которой удаляется системой 6. Затем рукав 17 и тор 14 барабаном 11 перемещают вверх. Тор 14 выдавливает газ из полости 3 в систему 4. Когда тор 14 освободит отверстие системы 8, то жидкость снова начнет поступать в полость 7. Цикл повторяется.

Когда тор с рукавом опускаются, то в полости 3 создается разрежение, давление понижается. Жидкость, находящаяся в полости, вскипает. Затем происходит интенсивное выделение пузырьков газа, что приводит к повышению эффективности дегазации жидкости.

Если же тор с рукавом поднимаются, то на жидкость, находящуюся в полости 3, оказывается большое давление со стороны тора 14. Давление в жидкости повышается, из нее выделяется большое количество газа, что повышает эффективность дегазации жидкости.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение дегазации жидкости путем создания низкого давления, а также за счет большого давления на жидкость.

Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства за счет непрерывности процесса, а также сократить энергетические затраты и упростить конструкцию. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус в виде цилиндра, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа, отличающееся тем, что корпус снабжен конусом, вакуумный насос выполнен в виде тора, установленного в конусе корпуса, приводного реверсивного барабана с намотанными на него лентами и рукава, размещенного в цилиндре корпуса, при этом одна лента барабана соединена с тором, другая лента снабжена стропами и соединена с концом рукава, другой конец которого закреплен внутри цилиндра, конус сообщен с системой подачи жидкости и отвода газа, цилиндр сообщен с системой отвода жидкости и соединен трубкой с обратным клапаном с конусом.