СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ


RU (11) 2032448 (13) C1

(51) 6 B01D39/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 26.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 4815775/26 
(22) Дата подачи заявки: 1990.02.26 
(45) Опубликовано: 1995.04.10 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Авторское свидетельство СССР N 774572, кл. B 01D 39/00, 1980. Авторское свидетельство СССР N 822848, кл. B 01D 39/02, 1981. Патент НРБ N 23837, кл. B 01D 39/04, 1978. 
(71) Заявитель(и): Всесоюзное научно-техническое общество энергетиков и электротехников им.акад.Г.М.Кржижановского; Калининский политехнический институт 
(72) Автор(ы): Масленников Б.И.; Шульман Ю.А.; Никифоров В.А.; Панкратов Е.А. 
(73) Патентообладатель(и): Масленников Борис Иванович 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 

Смешивают водные суспензии полиамипдных фибрид и торфа низкой степени разложения, активированного щелочью, промытого водой и активированного кислотой, и из полученной смеси формуют элементы. 3 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение касается получения фильтрующих материалов, которые можно использовать для очистки сточных вод и воздушных смесей различных производств.

Известен способ получения фильтрующего материала для очистки жидкостей от взвешенных частиц, включающий обработку синтетических волокнистых материалов, в котором обработку ведут раствором, содержащим 35-60% водорастворимого полиэлектролита катионного типа и 40-65% поливинилового спирта и последующую термообработку [1]

Недостатком этого способа является сложность процесса получения фильтровального материала, а также недостаточно количественная очистка полученным фильтровальным материалом воздушных смесей.

Известен способ получения фильтровального материала, включающий размол волокнистого материала, содержащего в своем составе волокна природного происхождения (вискоза, целлюлоза), а также волокна синтетического происхождения (фенолформальдегидная смола). Волокна измельчают до различной степени дисперсности, после этого волокна смешивают между собой при различных соотношениях и обрабатывают их раствором серной кислоты [2]

Недостатком этого способа является сложность процесса получения фильтровального материала и недостаточная степень очистки от механических частиц.

Известен способ получения фильтрующего материала путем смешения природного материала (целлюлозы или вискозы), активированного серной кислотой, и синтетического материала [3]

Недостатком способа являются невысокие фильтрационные характеристики.

Целью изобретения является улучшение фильтрационных свойств.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения трубчатых фильтровальных элементов, включающем смешение синтетического компонента с активированным природным компонентом, в качестве компонента природного происхождения используют верховой пушицевый торф низкой степени разложения, который трехкратно обрабатывают 0,09-0,11 Н раствором едкого натра в течение 1-1,5 ч, промывают водой и обрабатывают 0,09-0,11 и раствором pH=5,5-0,6, а в качестве синтетического компонента используют полиамидные фибриды, причем смешивают водные суспензии торфа и полиамидных фибридов при отношении в мас. равном 75:25, а потом из полученной смеси формуют элементы.

Пример конкретного выполнения способа.

Верховой пушицевый торф низкой степени разложения до 15% (3 кг) влажностью от 60 до 70% размельчают и обрабатывают 0,09-0,11 Н раствором едкого натра (или калия) в объеме 12-15 л при перемешивании и нагревании до 85-90оС в сосуде с мешалкой в течение 1-1,5 ч. Обработанный таким образом торф отфильтровывают и снова обрабатывают тем же количеством едкого натра в течение 1 ч при 85-90оС, после фильтрования процесс проводят третий раз.

При обработке торфа раствором щелочи из него удаляют шуминовые кислоты. Достаточным является трехкратная обработка торфа.

Данные приведены в табл.1.

После окончания обработки торф отфильтровывают на сите с отверстиями размером 1-2 мм и промывают дистиллированной водой до достижения pH промывных вод, равным 8,5-9,0. После этого торф обрабатывают раствором 0,09-0,11 Н серной кислоты. Обработку ведут в сосуде с мешалкой в течение 0,5 ч до достижения pH раствора 5,5-6,0. После обработки торфа серной кислотой его отфильтровывают, высушивают на воздухе и готовят водную суспензию из расчета 0,75 кг торфа на 10 л воды. Готовят водную суспензию полиамидных фибридов из расчета 0,25 кг на 5 л воды и смешивают эти суспензии в сосуде при перемешивании. После образования однородной массы из нее формуют трубчатые элементы с внутренним диаметром 32 мм, внешним диаметром 65 мм и длиной 250 мм, которые используют для очистки воздуха от аэрозолей металлов (Mn, Pb) с содержанием этих аэрозолей 0,8 мг/м3 при скорости пропускания воздуха 0,2 л/мин; до проскока фильтр работал 3 ч, конечная концентрация примесей на выходе была 0,05 мг/м3.

По сравнению с прототипом предлагаемые трубчатые фильтровальные элементы имеют однородную структуру, т.е. капиллярные поры одинакового размера из-за того, что формование фильтрационного материала осуществляют из водных растворов, позволяющих гомогенизировать систему. Поэтому степень очистки воздуха от механических примесей размером 10-0,5 мкм достигает 99%

Используя исходный материал, полученный предлагаемым способом в тех пределах, которые указаны в формуле, однако при различных условиях формования, можно получить фильтровальные элементы с различной тонкостью отсева (например, 5, 10, 20, 40 мкм).

Пропускная способность (воздухопропускаемость) таких фильтров показана в табл.3 при перепаде давления не более 0,07 МПа.

Таким образом, по сравнению с прототипом у фильтровальных элементов, полученных предлагаемым способом, улучшаются фильтрационные свойства. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ включающий смешение синтетического компонента с активированным природным компонентом, отличающийся тем, что, с целью улучшения фильтрационных свойств, смешению подвергают полиамидные фибриды и верховой пушицевый торф низкой степени разложения, активированный путем трехкратной обработки 0,09 0,11 н. раствором гидроксида натрия в течение 1,0 1,5 ч с последующей промывкой водой и обработкой 0,09 - 0,11 н. раствором серной кислоты до достижения pH 5,5 6,0, компоненты смешивают в виде водных суспензий при массовом соотношении полиамидных фибрид и торфа 25 75 и полученную смесь подвергают формовке.