СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ |
|
|
|
RU (11) 2029737 (13) C1 (51) 6 C02F1/52 (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Статус: по данным на 26.12.2007 - действует -------------------------------------------------------------------------------- (21) Заявка: 93027016/26 (22) Дата подачи заявки: 1993.05.27 (45) Опубликовано: 1995.02.27 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: 1. Авторское свидетельство СССР N 1520018, кл. C 02F 1/52, 1990. 2. Авторское свидетельство СССР N 287604, кл. C 02F 1/52, 1971. (71) Заявитель(и): Московский научно-исследовательский и проектно- изыскательский институт "МосводоканалНИИпроект" (72) Автор(ы): Пальдяева Н.П.; Малинина И.В.; Вайсфельд Б.А.; Пальгунов П.П.; Варюшина Г.П. (73) Патентообладатель(и): Московский научно-исследовательский и проектно- изыскательский институт "МосводоканалНИИпроект" (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ Область применения: изобретение относится к области очистки промышленно-дождевых сточных вод осветлением и фильтрацией и может быть использовано на очистных сооружениях промышленных предприятий. Сущность изобретения заключается в том, что по способу очистки промышленно-сточных вод, включающему процессы осветления и фильтрализации через зернистую загрузку, перед фильтрацией производят отбор осветленной воды, устанавливая отводящий трубопровод на уровне, равном 2/3 высоты регулирующей емкости, а в качестве фильтрующих загрузок используют материал, диаметры частиц которого и высоты загрузок взяты в отношениях соответственно D1/D2= 5-10 и H1/H2= 0,9-1,8. 2 табл. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Изобретение относится к области очистки промышленно-дождевых сточных вод осветлением и фильтрацией, оно может быть использовано на очистных сооружений промышленных предприятий. Известен способ очистки воды, включающий ее обработку коагулянтом и двуступенчатое фильтрование через зернистую загрузку с периодической промывкой фильтров [1]. Недостатком этого способа является использование в процессе очистки перед второй ступенью коагулянта сульфата алюминия при дозе 10 мг/л, что повышает эксплуатационные затраты и не обеспечивает остаточное количество взвешенных веществ ниже 12-18 мг/л. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки природных вод путем двустадийной фильтрации с применением микрофильтрации на первой стадии, обработки коагулянтом и полиэлектролитом [2]. Недостатками данного способа являются применение дорогостоящих флокулянтов и дополнительной ступени очистки - микрофильтрации. Сущность изобретения заключается в том, что по способу очистки воды, включающему процессы осветления и фильтрации через зернистую загрузку, перед фильтрацией производят отбор осветленной воды, устанавливая отводящий трубопровод на уровне, равном 2/3 высоты регулирующей емкости, а в качестве фильтрующих загрузок используют материал, диаметры частиц которого и высоты загрузок взяты в отношениях соответственно D1/D2 = 5-10 и Н1/Н2 0,9-1,8. Технический результат - изобретение дает возможность максимально использовать грязеемкость фильтрующей загрузки, что ведет к увеличению фильтроцикла и повышению степени очистки воды, в частности промышленно - дождевых сточных вод. Использование приема отбора осветленных вод с глубины слоя, равной 2/3 высоты регулирующей емкости, позволяет получить наименьшее количество взвешенных веществ, так как не происходит взмучивания выпавшего осадка, и наименьшее количество нефтепродуктов, так как не происходит попадания в поток слоя всплывшей нефти. Использование фильтрующего материала, диаметры частиц которого взяты в отношении D1/D2 = 5-10, дает возможность увеличить грязеемкость загрузки, снизить потери напора и обеспечить высокую степень очистки воды. Использование высот загрузки в отношении Н1/Н2 = 0,9-1,8 дает возможность сократить время и интенсивность промывки, сократить количество промывной воды, объем конструкции сооружений и обеспечить высокую степень очистки воды. Таким образом, данная технология очистки промышленно-дождевых сточных вод по сравнению с известными методами очистки, позволит увеличить степень очистки воды на 75-85%, интенсифицировать процесс удаления техногенных примесей, сократить эксплуатационные и капитальные расходы, использовать дешевые и доступные фильтрующие материалы и обеспечить высокую степень очистки воды без использования коагулянтов и флокулянтов. Способ осуществляют следующим образом. Исходная вода, содержащая нефтепродукты и взвешенные вещества, поступает в регулирующую емкость и после осветления ее направляют на фильтр с крупнозернистой загрузкой, а затем на фильтр с мелкозернистой загрузкой. П р и м е р 1. Исходная вода, содержащая нефтепродуктов (н/п) 67,5 мг/л и взвешенных веществ (в/в) 1097 мг/л, поступает в регулирующую емкость. После осветления очищенная вода удаляется с глубины 3/4. При этом остаточное содержание н/п 31,8 мг/л и в/в 111,2 мг/л по причине взмучивания выпавшего осадка и попадания механических примесей в подающий на II-ую ступень трубопровод воды. П р и м е р 2. Очистку осуществляют по примеру 1, изменяя отношение диаметров зерен. Зависимость остаточного количества примесей от глубины отбора проб и отношения диаметров зерен загрузок, приведены в табл.1. П р и м е р 3. Очищенную воду, содержащую н/п 29,4 мг/л и в/в 55,1 мг/л направляют на фильтры при D1/D2 = 5-10 и отношении высок загрузок, равном 0,5. Остаточное количество н/п 6,6 мг/л и в/в 14,7 мг/л. Зависимость остаточного количества примесей от отношений диаметров зерен и высот загрузки представлена в табл.2. Из табл.1 следует, что при D1/D2 более 10 остаточное количество н/п 9,8 мг/л, и в/в 15,7 мг/л, а при D1/D2 менее 5 остаточное количество н/п 6,8 мг/л и в/в 17,4 мг/л. Из табл. 2 следует, что при Н1/Н2 более 1,8 остаточное количество н/п 10,3 мг/л и в/в 18,8 мг/л, а при Н1/Н2 менее 0,9 остаточное количество н/п 6,6 мг/л и в/в 14,7 мг/л. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ, включающий осветление и многоступенчатую фильтрацию через зернистую загрузку, отличающийся тем, что перед фильтрацией проводят отбор осветленной воды с уровня, равного 2/3 высоты водного слоя регулирующей емкости, а в качестве фильтрующих загрузок используют материал, диаметры частиц и высоты загрузок которого взяты в следующих отношениях: D1/D2 = 5 - 10 и H1/H2 = 0,9 - 1,8, где D1 - диаметр частиц загрузки первой ступени; D2 - диаметр частиц загрузки второй ступени; H1 - высота загрузки первой ступени; H2 - высота загрузки второй ступени. |
|
Независимый научно технический портал На главную страницу раздела |