СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНОЙ ВОДЫ ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ

СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНОЙ ВОДЫ ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ


RU (11) 2023670 (13) C1

(51) 5 C02F1/46 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 26.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 4951396/26 
(22) Дата подачи заявки: 1991.06.27 
(45) Опубликовано: 1994.11.30 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: 1. Авторское свидетельство СССР N 371174, кл. C 02F 1/463, 1973. 2. Патент СШАN 4329211, кл. C 02F 1/46, 1984. 
(71) Заявитель(и): Сахаровский В.Г.; Сенечкин В.Н.; Шкидченко А.Н.; Нечаев В.И. 
(72) Автор(ы): Сахаровский В.Г.; Сенечкин В.Н.; Шкидченко А.Н.; Нечаев В.И. 
(73) Патентообладатель(и): Малое предприятие "Экотех" 

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНОЙ ВОДЫ ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ 

Изобретение относится к области очистки сточных вод легкой промышленности, в частности текстильной и кожевенной, от солей тяжелых металлов. Сущность изобретения: сточные воды обрабатывают до рН 6,0 - 8,0, фильтруют, а затем подвергают электрообработке переменным током при плотности тока 10,0-30,0 А/м2 и напряжении 6,0 - 10,0 В с использованием растворимого анода, полученный осадок отделяют. 2 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к области очистки сточных вод легкой промышленности, в частности текстильной и кожевенной от солей тяжелых металлов.

Известен способ очистки сточных вод лакокрасочного производства путем электролиза с растворимым анодом, например алюминиевым, отличающийся тем, что, с целью эффективного удаления тонких фракций минеральных пигментов, электролиз ведут на переменном токе при плотности 77-125 А/м2, напряжении 25-53 В и рН 6-8. Способ отделения примесей - флотация [1].

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки промывных вод угольных шахт от взвешенных, коллоидных частиц и ионов железа путем электролиза на переменном токе с растворимым алюминиевым анодом при плотности тока 30-70 А/м2 и напряжении 147 В. Способ отделения коагулята от промывных вод - агломерация и осаждение в отстойниках [2].

Однако использование этих способов сопряжено с повышенным расходом электроэнергии при ведении процесса коагуляции. При указанных плотностях тока и напряжении процесс образования коагулята происходит с достаточно высокой его неполным использованием. Кроме того отсутствие предварительной фильтрации сточных вод в указанном прототипе приводит к избыточному расходу коагулята на удаление взвешенных частиц, что также снижает экономичность процесса.

С целью экономии электроэнергии и улучшения нормирования процесса образования коагулята очистку сточных вод предприятий легкой промышленности от солей тяжелых металлов ведут путем электролиза на переменном токе при плотности 10-30 А/м2, напряжении 6-10 В, рН 6-8 с растворимым анодом и предварительной фильтрацией.

При пропускании переменного тока между электродами, например алюминиевыми, образующаяся в результате электролиза гидроокись алюминия коагулирует, собирая на своей поверхности тяжелых металлы, которые удаляются из электролизера вместе с коагулятом. Сточные воды предприятий легкой промышленности содержат значительное количество солей легких металлов и обладает достаточно высокой электропроводностью, что позволяет вести процесс электролиза при пониженной плотности тока и напряжении между электродами, что приводит к снижению расхода электроэнергии. Кроме того предварительная фильтрация сточных вод, например, через песчаный фильтр позволяет отделить значительную часть взвешенных частиц и нерастворимых конгломератов тяжелых металлов, например, гидроокись трехвалентного хрома, что снижает расход коагулятов, следовательно расход электроэнергии.

П р и м е р 1. Сточные воды кожевенного завода содержат 2355 мг/л солей хрома и соли легких металлов при рН 3,0. Титрование Са(ОН)2 рН сточных вод довели до 7,0, образовался зеленовато-бурый осадок. Фильтрование через песчаный фильтр снижает содержание солей хрома до 5,25 мг/л. Фильтрат переносят в электрокоагулятор и при U = 7 В и I = 10 А/м2 проводят электрокоагуляцию в течение 10 мин, затем фильтруют через песчаный фильтр. Содержание солей хрома в фильтрате составляет 0,02 мг/л, что ниже уровня предельно допустимых концентраций для очищенных промышленных стоков.

П р и м е р 2. Сточные воды тонкосуконной фабрики содержат 2,4 мг/л хрома в виде солей и соли легких металлов при рН 6,8. Фильтрование через песчаный фильтр снижает содержание солей хрома до 1,6 мг/л. Фильтрат переносят в электрокоагулятор и при U = 5 В и I = 15 А/м2 проводят электрокоагуляцию в течение 5 мин, затем сточные воды повторно фильтруют через песчаный фильтр. В фильтрате обнаружилось 0,01 мг/л солей хрома, что значительно ниже уровня предельно допустимых концентраций.

П р и м е р 3. Сточные воды платочного завода содержат 0,24 мг/л солей хрома и 0,14 мг солей меди наряду с солями легких металлов при рН 6,0-6,1. Сточные воды фильтруют через песчаный фильтр, фильтрат переносят в электрокоагулятор и проводят коагуляцию при U = 5 В и I = 5 А/м2 в течение 5 мин, затем повторно фильтруют через песчаный фильтр. Фильтрат содержит 0,01 мг/л солей хрома и 0,07 мг/л солей меди.

В табл. 1, 2 приведены данные об очистке сточных вод в зависимости от условий обработки.

Дальнейшее повышение плотности тока и напряжения на электродах нецелесообразно, так как не приводит к существенному снижению остаточного содержания хрома, но сопряжено с увеличением энергозатрат.

Определяющим параметром процесса электрокоагуляции является плотность тока, создаваемая на электродах. Предлагаемое снижение величины напряжения на электродах по сравнению с прототипом (при обеспечении эффективности процесса очистки сточных вод) обусловлено сокращением расхода электроэнергии и повышением безопасности эксплуатации электрокоагулятора.

Энергозатраты, по сравнению с прототипом, при нижнем пределе мощности прототипа (30 А/м2 и 147 В) и верхнем пределе мощности заявленного изобретения (30 А/м2 и 10 В) снижается в 15 раз. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНОЙ ВОДЫ ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ, включающий ее электрообработку переменным током с использованием растворимого анода с последующим отделением осадка, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и расхода коагулянта при сохранении высокой степени очистки сточных вод предприятий легкой промышленности, сточную воду перед электрообработкой обрабатывают до pH 6,0 - 8,0, затем фильтруют, а электрообработку ведут при плотности тока 10,0 - 30,0 А/м2 и напряжении 6,0 - 10,0 В.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал
Воздухо- и водоочистка. Опреснительные установки






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "очистка воды" будет найдено словосочетание "очистка воды". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("очистка" или "воды").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+очистка -воды".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "сток" будут найдены слова "стоков", "стоки" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "сток!".


Устройства и способы водоочистки | Опреснительные установки. Дистилляторы | Устройства и способы воздухоочистки


Рейтинг@Mail.ru