СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТЕЙ

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТЕЙ


RU (11) 2303001 (13) C2

(51) МПК
C02F 1/32 (2006.01)
C02F 1/36 (2006.01)
C02F 1/78 (2006.01) 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 25.10.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

Документ: В формате PDF 
(14) Дата публикации: 2007.07.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 2004137209/15 
(22) Дата подачи заявки: 2004.12.20 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2004.12.20 
(43) Дата публикации заявки: 2006.05.27 
(45) Опубликовано: 2007.07.20 
(56) Аналоги изобретения: RU 2077492 C1, 20.04.1997. RU 2129991 C1, 10.05.1999. RU 95116103 A, 10.09.1997. EP 0019211 A1, 26.11.1980. 
(72) Имя изобретателя: Алексеев Сергей Владимирович (RU); Бурангулов Наиль Идрисович (RU); Змушко Виктор Михайлович (RU); Фомин Сергей Александрович (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Алексеев Сергей Владимирович (RU); Бурангулов Наиль Идрисович (RU) 
(98) Адрес для переписки: 193318, Санкт-Петербург, ул. Подвойского, 14, кв.886, С.В. Алексееву 

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к физико-технологическим процессам обработки жидких сред и может быть использовано для очистки и обеззараживания воды, водных растворов и сточных вод. Способ обработки жидкостей включает воздействие на обрабатываемую жидкость струями плазмы, которые погружают в объем обрабатываемой жидкости, очистку и обеззараживание, причем в качестве плазмообразующей среды используют часть указанной обрабатываемой жидкости при мощности питающего трансформатора в пределах 5-500 кВА, а струю плазмы формируют с содержанием в ее массе озона, при наличии в ней ультрафиолетового и ультразвукового излучений. Технический результат - повышение эффективности процесса обработки жидкостей, сокращение времени обработки. 1 з.п. ф-лы.




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к физико-технологическим процессам обработки жидких сред и может быть использовано для очистки и обеззараживания воды, сточных технологических и бытовых вод.

Решение данной технической задачи в настоящее время достигается различными способами, из которых наиболее представительным и наиболее близким является способ обработки жидкостей, включающий воздействие на обрабатываемую жидкость струями рабочего агента, очистку и обеззараживание обрабатываемой жидкости /RU, №2077492, 25.12.1992/.

Существенным недостатком этого способа является ограниченность применения и избирательность состава жидкости, т.к. рабочий агент способен очищать и обеззараживать только сложные растворы с органоминеральными фракциями и в локальном объеме обрабатываемой жидкости, что вызывает необходимость многократного повторения процесса за счет циркуляции жидкости в замкнутом объеме, что увеличивает время обработки, снижает эффективность способа и ограничивает области и типы жидкостей использования способа.

Технической задачей и технологическим результатом данного изобретения является повышение эффективности процесса воздействия струи рабочего агента на структуру жидкой среды с учетом ее сложной и неоднородной кластерной, обладающей неустойчивыми физико-химическими свойствами, структуры и состава при различных температурных показателях жидкой среды, подвергаемой обработке.

Это в изобретении достигается за счет того, что способ обработки жидкостей включает воздействие на обрабатываемую жидкость струями рабочего агента, очистку и обеззараживание, где в качестве рабочего агента (его струй) используют струи плазмы, которые погружают в объем обрабатываемой жидкости, при этом в качестве плазмообразующей среды используют часть указанной обрабатываемой жидкости при мощности питающего трансформатора в пределах 5-500 кВА.

При этом струю плазмы формируют с содержанием в ее массе озона, при наличии в ней ультрафиолетового и ультразвукового излучений.

Описываемый способ обработки жидкостей более полно раскрывается на приводимом далее примере его реализации.

Пример. Водный раствор сточной биологической жидкости объемом 50 л с содержанием болезнетворных бактерий в количестве 80?109 подвергнут обработке по регламенту данного способа: на указанный объем жидкости осуществили воздействие струями рабочего агента, при этом в качестве струи сформирована была струя плазмы с помощью стандартного плазмотрона серии "Флагман", имеющего регулируемую мощность, а также использован питающий трансформатор серии ТС-ОСМ, мощность которого при опытном осуществлении данного способа регулировалась в пределах 5-500 кВА, при которой получили наиболее эффективную струю рабочего агента - струю плазмы, причем в качестве плазмообразующей среды была использована часть этой же обрабатываемой жидкости (без использовании каких-либо дополнительных плазмообразующих сред) при расходе этой жидкости 0,1-0,2 л/мин; характеристиками подаваемой мощности и количеством плазмообразующей (обрабатываемой) жидкости струю плазмы отрегулировали по содержанию озона, наличию в ее структуре ультразвукового и ультрафиолетового излучений (эти три показателя были установлены с помощью аппаратуры: озоноанализатора, акустического датчика, спектрофотометра); эту струю плазмы на 80% ее длины и ее массы погрузили в обрабатываемую жидкость на время, равное 2,3 минуты (это время было выбрано экспериментально для указанного объема жидкости и степени ее зараженности). Обработанную жидкость аналитически исследовали взятием проб для биохимического анализа и масс-спектрометрии; анализ показал отсутствие жизнеактивных бактерий. Образовавшиеся кластеры обезвреженных бактерий в виде тонкой пенистой пленки были сняты с поверхности обработанной жидкости микропористым экраном. Обработанная жидкость была пригодна для повторного оборотного использования в основных технологических процессах.

При этом сложная физико-химическая структура и свойства струи плазмы при обработке жидкости получена при использовании той же жидкости для формирования струи, содержащей в своей массе озон при одновременном наличии ультразвукового и ультрафиолетового излучений, ввиду того, что жидкость содержит биологически активную фазу, способствующую повышенному содержанию в этой жидкости оксидов, не связанных молекулярно с молекулами самой жидкости и находящихся в виде множества микрочастиц и микропузырьков в массе жидкости; а т.к. температура струи плазмы регулируется в широких пределах(по указанной мощности) от 300°С до 2?10 4 град.С, то газообразные микрочастицы проявляются в струе множеством микровзрывов, распадаясь на элементы, в т.ч. с выделением озона и генерированием высокочастотных (25-35 кГц) ультразвуковых излучений; при этом в результате распадов указанных микрочастиц выделяющийся водород и метан формируют световое излучение на границах струи в ультрафиолетовом диапазоне световых волн. Эти три очень активные физико-химические свойства формируемой струи плазмы, работающие одновременно на протяжении всего процесса обработки жидкости, подвергают эту жидкость наиболее эффективному, по сравнению с известными способами обработки, процессу обработки, очистки и обеззараживания.

Таким образом, эффективность по чистоте, обеззараживанию и сокращению времени обработки жидкости достигнута благодаря оригинальному синергетическому воздействию струями сформированной плазмы на объем обрабатываемой жидкости.




ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


1. Способ обработки жидкостей, включающий воздействие на обрабатываемую жидкость струями рабочего агента, очистку и обеззараживание, отличающийся тем, что в качестве струй рабочего агента используют струи плазмы, которые погружают в объем обрабатываемой жидкости, при этом в качестве плазмообразующей среды используют часть указанной обрабатываемой жидкости при мощности питающего трансформатора в пределах 5-500 кВА.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что струю плазмы формируют с содержанием в ее массе озона, при наличии в ней ультрафиолетового и ультразвукового излучений.





ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал
Воздухо- и водоочистка. Опреснительные установки






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "очистка воды" будет найдено словосочетание "очистка воды". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("очистка" или "воды").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+очистка -воды".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "сток" будут найдены слова "стоков", "стоки" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "сток!".


Устройства и способы водоочистки | Опреснительные установки. Дистилляторы | Устройства и способы воздухоочистки


Рейтинг@Mail.ru