ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ИЛИ ГАЗА

ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ИЛИ ГАЗА


RU (11) 2124920 (13) C1

(51) 6 B01D29/48 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 15.01.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 96113600/25 
(22) Дата подачи заявки: 1996.06.26 
(45) Опубликовано: 1999.01.20 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 1722531 A1, 30.07.90. SU 899077 A1, 23.01.82. SU 1780808 A1, 15.12.92. DE 3911826 A, 31.10.90. 
(71) Заявитель(и): Волгоградский государственный технический университет 
(72) Автор(ы): Голованчиков А.Б.; Ильин А.В.; Дулькин А.Б.; Орлинсон М.Б.; Уткина Е.Е. 
(73) Патентообладатель(и): Волгоградский государственный технический университет 
Адрес для переписки: 400066 Волгоград, пр.Ленина 28, Государственный технический университет Начальнику патентного отдела Кондратьевой Н.Н. 

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ИЛИ ГАЗА 

Изобретение предназначено для очистки жидкостей или газовых от мелких загрязняющих частиц. Фильтр содержит каркас в виде пружины из проволоки, на которую надето по всей ее длине трубчатое фильтровальное полотно, образующее фильтрующую поверхность. Образованная таким образом фильтрующая поверхность обеспечивает высокое качество очистки жидкостей и газов от частиц, имеющих размер меньше, чем размер ячеек фильтровального материала. 1 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к устройствам для разделения тонкодисперсных жидких и газовых систем и может найти применение в химической, нефтехимической, машиностроительной, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности, а также в экологии при очистке промышленных и бытовых стоков и дымовых газов от мелких частиц дисперсной фазы.

Известен фильтр для очистки дисперсных систем по способу очистки объемного фильтровального элемента из металлической сетки (Авт. св. СССР, N 1274727, кл. B 01 D 29/38, 1986), в котором фильтровальные сетки имеют ромбовидную форму ячейки на стадии фильтрования за счет внешней сжимающей силы и квадратную ячейку на стадии регенерации за счет внешней растягивающей силы.

К причинам, препятствующим достижение заданного технического результата, относятся невысокая степень очистки и сложность конструкции, связанная с необходимостью периодической деформации ячеек.

Известна конструкция спирального фильтра (Авт. св. N 899077, кл. B 01 D 29/48, 1982), содержащего спиральный корпус с подводным и отводным патрубками и фильтрующую спираль, выполненную из эластичной покрытой ворсом трубки, соединенной с источником давления, а выходные ее штуцеры установлены с возможностью их поворота.

В режиме фильтрования внутри трубки создается давление, ветки спирали прижимаются друг к другу, уменьшая размер капилляров, образуемых ворсом. В режиме регенерации давление сбрасывается с образованием зазора между витками спирали, что облегчает удаление уловленных частиц.

К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится недостаточная степень очистки жидкости или газа от тонкодисперсных частиц из-за малой прочности эластичного материала. Кроме того, эластичный материал трубки не выдерживает высоких температур и не позволяет фильтровать горячие жидкости или газы.

Наиболее близким устройством того же назначения и заявляемому техническому решению является патронный фильтр (Авт.св. СССР N 1722531, кл. B 01 D 27/00, 1992), содержащий каркас в виде пружины, закрепленный торцовыми крышками, устройство для регенерации, выполненное в виде пустотелого перфорированного штока, на котором неподвижно закреплена нижняя крышка, а верхняя установлена с возможностью осевого перемещения. На боковой поверхности каркаса размещен фильтровальный материал из трубчатого эластичного полотна.

К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится недостаточное качество очистки жидкости или газа от тонкодисперсных частиц, имеющих размер меньше размера ячеек трубчатого эластичного трикотажного полотна. Кроме того, высокая стоимость и низкая термостойкость эластичного трикотажного полотна, его низкая прочность ограничивают широкое внедрение известного технического решения в производство.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение качества очистки жидкости или газа от тонкодисперсной твердой фазы.

Техническим результатом при осуществлении изобретения является увеличение степени улавливания частиц, имеющих размер меньше, чем размер ячеек фильтровального материала.

Указанный технический результат достигается в фильтре для очистки жидкости или газа, содержащей каркас в виде пружины из проволоки, трубчатое фильтровальное полотно, устройство для регенерации, размещенное коаксиально внутри пружины и выполненное в виде пустотелого перфорированного штока, нижнюю крышку, неподвижно прикрепленную к торцу пружины и установленную с возможностью осевого перемещения на штоке, причем трубчатое фильтровальное полотно надето на проволоку пружины по всей ее длине для образования фильтрующей поверхности.

Предлагаемая новая экипировка фильтровальным материалом каркаса фильтра позволяет в режиме фильтрования при наименьшем расстоянии между верхней и нижней крышками и наибольшем сжатии микропор в фильтровальном материале улавливать частицы, размеры которых меньше размера ячеек фильтровального материала в свободном состоянии. Это позволяет повысить качество очистки жидкости или газа от твердой дисперсной фазы. В режиме регенерации при наибольшем расстоянии между верхней и нижней крышками, когда ячейки фильтровального материала находятся в свободном состоянии, уловленные частицы легко отделяются от фильтровального материала при встряхивании, вибрации, обратной промывке или продувке

В качестве фильтровального материала могут быть использованы трикотажные трубчатые полотна из натуральных или синтетических нитей или сшитые в трубку ткани. Для увеличения термостойкости могут быть применены стеклянные нити или нити из углеродных волокон и мягкой проволоки. Для повышения фильтрующей поверхности и производительности целесообразно применять ворсовые фильтровальные материалы или многослойные трубчатые полотна.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения, а определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности признаков аналога, позволил выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном объекте, изложенных в формуле изобретения.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "новизна" по действующему законодательству.

Для проверки соответствия изобретения требованию изобретательского уровня заявитель провел дополнительный поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного изобретения, результаты которого показывают, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявляемого изобретения преобразований на достижение технического результата.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "изобретательский уровень" по действующему законодательству.

На чертеже представлена схема фильтра для очистки жидкости и газа. Фильтр состоит из каркаса в виде пружины 1. Фильтровальный материал 2 из трубчатого полотна надет на проволоку пружины, образующей каркас 1, по всей ее длине так, что фильтровальный материал имеет поверхность, образованную пружиной, обвитой фильтровальным материалом 2. Нижняя 3 и верхняя 4 крышки закреплены на торцах пружины, образующей каркас 1. Внутри пружины 1 осесимметрично размещено устройство для регенерации фильтровального материала 2 в виде пустотелого перфорированного штока 5 с отверстием 6. В нижней части штока 5 установлен патрубок 6 для отвода фильтрата и подачи промывочной жидкости или обратного потока газа. Нижняя крышка 3 неподвижно соединена со штоком 5, а верхняя крышка 4 установлена на штоке 5 с возможностью осевого перемещения. Верхняя часть штока 5 имеет резьбу, образуя с гайкой 8 винтовую пару. Между гайкой 8 и верхней крышкой 4 установлена шайба 9.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал
Воздухо- и водоочистка. Опреснительные установки






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "очистка воды" будет найдено словосочетание "очистка воды". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("очистка" или "воды").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+очистка -воды".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "сток" будут найдены слова "стоков", "стоки" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "сток!".


Устройства и способы водоочистки | Опреснительные установки. Дистилляторы | Устройства и способы воздухоочистки


Рейтинг@Mail.ru