ЩЕЛЕВОЙ ДЕАЭРАТОР
(51) 6 C02F1/20
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 15.01.2008 - действует
--------------------------------------------------------------------------------
(21) Заявка: 97114876/25
(22) Дата подачи заявки: 1997.09.10
(45) Опубликовано: 1998.06.10
(71) Заявитель(и): Товарищество с ограниченной ответственностью "Многопрофильное предприятие "КВАРК"
(72) Автор(ы): Кувшинов О.М.; Цыцаркин А.Ф.
(73) Патентообладатель(и): Товарищество с ограниченной ответственностью "Многопрофильное предприятие "КВАРК"
(54) ЩЕЛЕВОЙ ДЕАЭРАТОР
Изобретение относится к водоочистным устройствам и может использоваться в установках термической деаэрации воды. Устройство содержит n щелевых деаэраторов в объединенном корпусе. Труба выпара проходит перпендикулярно корпусу с выводом через его стенку и вне корпуса плавно переходит в вертикальный участок. Щелевое сопло каждого деаэратора образовано крышкой корпуса, патрубком подвода воды с форкамерой и дисковой насадкой. Устройство обеспечивает очистку воды от коррозионно-активных газов без гидроударов с любой производительностью. 1 ил.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к водоочистным устройствам, а именно к установкам термической деаэрации воды.
Известно устройство деаэратора, содержащего деаэрационную колонку, выполненную в виде цилиндрического корпуса с патрубками подвода деаэрируемой воды, пара и отвода выпара, деаэрированной воды [2].
Известен также деаэратор нагретой воды, содержащий корпус, размещенный вертикально, с патрубком подвода нагретой деаэрируемой воды и воронкой с патрубком слива деаэрированной воды в нижней части корпуса [3].
В качестве наиболее близкого аналога изобретения может быть принят вакуумный деаэратор, содержащий вертикальный корпус, в крышке которого размещен патрубок подвода деаэрируемой воды с щелевым соплом на выходе, трубы выпара, размещенный перпендикулярно оси корпуса с выводом через его стенку [1].
Предлагаемая конструкция щелевого деаэратора по сравнению с аналогами обеспечивает деаэрацию воды до достаточного содержания коррозионно-активных газов порядка 20-50 мкг/л без гидроударов с незначительным уносом воды в магистрали выпара и с практически любой производительностью.
Указанный эффект достигается за счет того, что деаэратор содержит n размещенных в ряд щелевых деаэраторов, полости корпусов которых объединены, труба выпара проходит через всю объединенную полость и вне корпуса плавно переходит в вертикальный участок, а общий патрубок слива деаэрированной воды размещен в средней части дна полости корпуса, при этом щелевое сопло каждого из щелевых деаэраторов образовано крышкой корпуса, патрубком подвода деаэрируемой воды с форкамерой и дисковой насадкой, размещенной в полости корпуса против выходного отверстия патрубка с форкамерой.
Устройство щелевого деаэратора поясняется чертежом.
Устройство состоит из n щелевых деаэраторов, размещенных вертикально в ряд, корпусы 1 которых объединены и образуют общую внутреннюю полость. Внутри корпуса 1 размещена труба выпара 2, вне корпуса плавно переходящая в вертикальный участок. Корпус 1 сверху закрыт крышкой 3. Каждый из деаэраторов выполнен в виде патрубка 4 подвода деаэрируемой воды с форкамерой 5, против которых в полости корпуса 1 размещена дисковая насадка 6. Стенки крышки 3 вместе с выходным отверстием патрубка 4 с форкамерой 5 и насадкой 6 образуют радиальное щелевое сопло 7.В центре дна корпуса 1 выполнена воронка 8, переходящая в патрубок слива 9 деаэрированной воды. Крепление дисковых насадок может быть осуществлено, например, с помощью ребер жесткости 10.
Устройство работает следующим образом.
Деаэрируемая вода,нагретая до 102-104oС, поступает в патрубки 4 и, проходя через форкамеры 5 и щелевые сопла 7 шириной 1-2 мм, поступает на внутреннюю поверхность крышки 3 со скоростью порядка 6-15 м/с. Поскольку температуре воды 102-104oС соответствует давление насыщенных паров 1,1-1,3 кг/см2, а истечение происходит в объем с давлением, равным практически атмосферному, то вода на выходе из щели сопла вскипает, и на поверхность крышки 3 уже подается двухфазный поток. При этом происходит отделение растворенных газов. Деаэрированная вода стекает по стенкам корпуса 1, воронки 8 и патрубку 9 в бак-аккумулятор. Выпар, содержащий растворенные газы, по трубе 2 поступает в магистраль выпара и далее в теплообменник (охладитель выпара), которые на чертеже не показаны. Выполнение трубы выпара 2 в форме колена обеспечивает дополнительную сепарацию воды.
Устройство обеспечивает деаэрацию воды до остаточного содержания коррозионно-активных газов (кислород, двуокись углерода) порядка 20-50 мкг/л без гидроударов с незначительным уносом воды в магистраль выпара, а также выход в выпар пузырьков, в 6-10 раз меньших по размеру, чем в случае циклонного деаэратора, что приводит к более глубокой деаэрации воды (примерно в 1,5 раза по остаточному содержанию коррозионно-активных газов) при одинаковом уровне выпара. Причем производительность предлагаемого деаэратора по существу безгранична и определяется количеством патрубков подвода деаэрируемой воды.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Щелевой деаэратор, содержащий вертикальный корпус, в крышке которого размещен патрубок подвода деаэрируемой воды с щелевым соплом на выходе, труба выпара, размещенная внутри корпуса перпендикулярно его оси с выводом через его стенку, отличающийся тем, что деаэратор содержит n щелевых деаэраторов, полости корпусов которых объединены, труба выпара проходит через всю объединенную полость и вне корпуса плавно переходит в вертикальный участок, а общий патрубок слива деаэрированной воды размещен в средней части дна корпуса, при этом щелевое сопло каждого из щелевых деаэраторов образовано крышкой корпуса, патрубком деаэрируемой воды с форкамерой и дисковой насадкой, размещенной в полости корпуса против выходного отверстия патрубка с форкамерой.
Независимый научно технический портал
На главную страницу раздела