СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОКОВ

СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОКОВ


RU (11) 2116264 (13) C1

(51) 6 C02F9/00, C02F1/32, C02F1/24, C02F1/28, C02F1/36, C02F1/52, C02F1/66, C02F1/78, A61L2/02, C05F7/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 26.12.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 97118861/13 
(22) Дата подачи заявки: 1997.11.21 
(45) Опубликовано: 1998.07.27 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: 1. Гвоздев В.Д., Ксенофонтов Б.С. Очистка производственных сточных вод и утилизация осадков. - М.: Химия, 1988. с.6- 51. 2. RU 2019529 С1, 15.09.94. 3. RU 2017499 С1, 15.08.94. 4. RU 2041171 С1, 10.08.95. 5. EP 0253702 А2, 20.01.88. 6. SU 1742224 А1, 23.06.92. 
(71) Заявитель(и): Козлов Анатолий Иванович; Ульянов Андрей Николаевич 
(72) Автор(ы): Козлов А.И.; Ульянов А.Н.; Герасимов О.А. 
(73) Патентообладатель(и): Козлов Анатолий Иванович; Ульянов Андрей Николаевич 

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОКОВ 

Способ относится к методам обработки стоков в сельскохозяйственном производстве, пищевой промышленности и т.д. Стоки озонируют в циркуляционном контуре. В этом контуре на стоки осуществляют воздействие ультразвуком и стоки далее смешивают с сорбентом на основе цеалита и/или золы от сжигания торфа и/или сланцев, и/или пыли, являющейся отходом при производстве цемента. Полученную жидкую фракцию гомогенизируют с изменением ее рН до не менее 3, подают сорбент и увеличивают рН жидкой фракции до не менее 10, смешивают с коагулянтом и/или флокулянтом и отстаивают с коррекцией величины рН до нормальной величины. Далее жидкость насыщают воздухом и воздействуют ультразвуком в режиме кавитации и ультрафиолетовым излучением в непрерывном или импульсном режиме с частотой импульсов 1-10 Гц и плотностью мощности не менее 20 кВт/м2. Это позволяет эффективно осаждать растворенные в стоках вещества и отделять осаждаемый осадок от очищаемой жидкости. 3 ил., 13 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к методам обработки стоков в сельскохозяйственном производстве, пищевой промышленности.

Известны способы очистки стоков, включающий воздействие на них физическими факторами с последующей регуляцией величины рН жидкой части [3,4]. Физическое воздействие в этих случаях может быть в виде воздействия излучением, ультразвуком и т.д., однако эти способы малоэффективны, поскольку при сильно загрязненных стоках степень выделения твердых частиц и растворенного материала из жидкости мала.

Также известен способ обработки бытовых сточных вод, включающий механическую очистку вод с последующим воздействием на жидкость физическим фактором - ультрафиолетом и фильтрацией [2]. Такая последовательность операций позволяет осуществить более тонкую очистку, однако и ее степень в большинстве случаев недостаточна.

Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки стоков, включающий озонирование стоков с последующей коагуляцией и флотацией, отстоем и отделением жидкости от твердого осадка [1]. Однако и в данном случае качество очистки недостаточно.

Задачей изобретения является повышение эффективности способа, т.е. более качественная очистка.

Указанная задача решается тем, что озонирование осуществляют в циркуляционном контуре, а также в этом контуре на стоки осуществляют воздействие ультразвуком и стоки далее смешивают с сорбентом на основе цеалита, и/или золы от сжигания торфа и/или сланцев, и/или пыли, являющейся отходом при производстве цемента, после чего полученную жидкую фракцию гомогенизируют с изменением ее рН до не менее 3, далее подают сорбент с увеличением рН жидкой фракции до не менее 10, смешивают с коагулянтом и/или флокулянтом, после чего ее отстаивают с коррекцией pН до нормальной величины, далее жидкость насыщают воздухом и воздействуют ультразвуком в режиме кавитации и далее воздействуют ультрафиолетовым излучением в импульсном режиме с частотой импульсов 1-10 Гц и плотностью мощности в импульсе не менее 20 кВт/м2.

На фиг. 1-3 представлены этапы реализации способа. Способ реализуется следующим образом.

На первом этапе (фиг.1) стоки попадают в циркуляционный контур, состоящий из струйного насоса 1, на входе которого имеется эжектор 2 для подсоса воздуха и впрыскивания озона, и кавитационной камеры 3, роль которой может играть выходной диффузор насоса 1 или отдельный магнитострикционный ультразвуковой излучатель, а также камера реакции 4. Вода с поступившими в нее пузырьками воздуха за счет эжекции далее насосом 1 подается в кавитационную камеру 3, где подвергается воздействию ультразвукового (УЗ) поля с частотой 25-35 кГц и мощностью 0,05-1 Вт/см2. Под действием УЗ поля происходит частичное разрушение макромолекул и агломератов, вырабатывается озон (не менее 0,1 мг/л), происходит диспергирование воздушных пузырьков, и возникает объемная дегазация. Поступающие в камеру 4 стоки перемешиваются с сорбентом, в качестве которого может быть применен сорбент [6] и далее вновь подаются к насосу 1. Это позволяет эффективно перемешать сорбент со стоками, и при многократном прохождении их контура во много раз увеличить эффективность работы сорбента. Последний представляет собой сорбент на основе цеалита, и/или золы от сжигания торфа и/или сланцев, и/или пыли, являющейся отходом при производстве цемента, причем эти составляющие подвергают спеканию при высоких (более 1000oС) температурах, т.е. тех отходов, цена на которые в сотни раз ниже известных применяемых сорбентов. При высокотемпературной обработке на поверхности сорбентов образуются активные центры радикального или ионного типа, т.е. сорбенты-катализаторы с высокой избирательностью.

В табл. 1-3 представлены крупность частиц сорбента, содержание макрокомпонентов и микроэлементов соответственно, а в табл.4 - содержание осветленной воды при разведении в ней сорбента в соотношении 1:10.

На втором этапе очистки (фиг.2) сточные воды собирают в канализационную насосную станцию, где гомогенизируют с изменением рН до значения не менее 3, далее передают в камеру реакции 6, где изменяют рН до не менее 10 с одновременной подачей сорбента, после чего стоки подают в отстойники 7, куда подают коагулянт и/или флокулянт с одновременной коррекцией pН стоков до нормального состояния (6-7). В отстойнике 7 твердая фаза быстро отделяется от жидких осветленных стоков и осаждается на дне. Осветленная часть при этом отводится, а сухой остаток может быть переработан далее. В определенных случаях сорбент может быть модифицирован добавлением окислителей (типа окиси марганца). Результаты очистки на данном этапе приведены в табл. 5-11.

На третьем этапе (фиг. 3) жидкость из отстойника 7 попадает в контур, включающий струйный насос 8 с эжектором 9 и кавитационной камерой 10 (камера 10 может быть выполнена на отдельном излучателе УЗ), фотохимический реактор 11 и фильтр 12. Жидкость из отстойника 7 поступает в насос 8, куда из эжектора 9 засасывается воздух, в кавитационной камере 10 в жидкости под действием УЗ образуется озон, а при прохождении реактора 11 происходит также возникновение пероксида водорода и множества активных радикалов, что очень эффективно воздействует на микрофлору и позволяет доокислить и связать оставшиеся в жидкой части включения и соединения. Ультрафиолетовое излучение воздействует на жидкость в непрерывном или импульсном режиме с частотой импульсов 1-10 Гц и плотностью мощности не менее 20 кВт/м2 было получено экспериментально. В табл. 12 и 13 приведены результаты реализации очистки сточных вод на третьем этапе очистки.

Предлагаемый способ позволяет с высокой степенью эффективности осуществлять обработку сточных вод самых различных производств с очень малыми затратами энергии и реагентов. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Способ очистки стоков, включающий озонирование стоков с последующей коагуляцией и флотацией, отстоем и отделением жидкости от твердого осадка, отличающийся тем, что озонирование осуществляют в циркуляционном контуре, также в этом контуре на стоки осуществляют взаимодействие ультразвуком, и стоки далее смешивают с сорбентом на основе цеалита, и/или золы от сжигания торфа и/или сланцев, и/или пыли, являющейся отходом при производстве цемента, после чего полученную жидкую фракцию гомогенизируют с изменением ее рН до не менее 3, подают сорбент и увеличивают рН жидкой фракции до не менее 10, смешивают с коагулянтом и/или флокулянтом, после чего ее отстаивают с коррекцией величины рН до нормальной величины, далее жидкость насыщают воздухом и воздействуют ультразвуком в режиме кавитации и далее воздействуют ультрафиолетовым излучением в непрерывном или импульсном режиме с частотой импульсов 1-10 Гц и плотностью мощности не менее 20 кВт/м2.






ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал
Воздухо- и водоочистка. Опреснительные установки






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "очистка воды" будет найдено словосочетание "очистка воды". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("очистка" или "воды").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+очистка -воды".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "сток" будут найдены слова "стоков", "стоки" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "сток!".


Устройства и способы водоочистки | Опреснительные установки. Дистилляторы | Устройства и способы воздухоочистки


Рейтинг@Mail.ru