СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫВНЫХ ВОД ПОСЛЕ ОПЕРАЦИЙ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНОПОКРЫТИЙ

СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫВНЫХ ВОД ПОСЛЕ ОПЕРАЦИЙ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНОПОКРЫТИЙ


RU (11) 2074118 (13) C1

(51) 6 C02F1/28 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 26.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 93007895/26 
(22) Дата подачи заявки: 1993.02.09 
(45) Опубликовано: 1997.02.27 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Авторское свидетельство СССР N 1673524, кл. C 02F 1/28, 1991. 
(71) Заявитель(и): Научно-производственная фирма "Гальтек" - ЛТД 
(72) Автор(ы): Казанцева Н.М.; Никифоров А.Ю.; Ильина Л.А.; Золотова Т.П. 
(73) Патентообладатель(и): Казанцева Нина Михайловна; Никифоров Александр Юрьевич; Ильина Людмила Аркадьевна; Золотова Тамара Петровна 

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫВНЫХ ВОД ПОСЛЕ ОПЕРАЦИЙ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНОПОКРЫТИЙ 

Изобретение относится к способам очистки вод, образующихся при промывке деталей после операций нанесения гальванопокрытий, и может быть использовано в машиностроительной, электронной и других областных промышленности с целью обеспечения замкнутого водооборота и упрощения процесса очистки. Для осуществления способа проводят очистку промывных вод сорбцией на природном дисперсном кремнеземе диатомитового типа с использованием непроточного промывочного комплекса. Способ обеспечивает возврат очищенной до необходимой по технологии остаточной концентрации основного компонента воды в производственный цикл. 1 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к способам очистки вод, образующихся при промывке деталей после операций нанесения гальванопокрытий, и может быть использовано в машиностроительной, электронной и других областях промышленности, имеющих гальваническое производство.

Известен способ очистки вод с промывных операций гальванических производств с помощью механических, адсорбционных и ионообменных фильтров [1]

Недостатками способа являются его сложность из-за многостадийности обработки и невозможность возможность возврата очищенной воды на конкретный технологический процесс.

Задача изобретения упрощение процесса очистки и обеспечение замкнутого водооборота.

Изобретение поясняется чертежом.

Для осуществления предлагаемого способа промывку деталей после нанесения гальванопокрытия проводят в непроточном промывочном комплексе (чертеж), состоящем из нескольких ванн, соединенных между собой с перепадом по уровню 0,05 0,1 м. Число соединенных ванн и перепад их по высоте определяются количеством выносимогоэлектролита при промывке деталей, температурным режимом процесса.

Последовательное соединение всех ванн промывки между собой позволяет противотоком возвращать компоненты электролита в производственный цикл и лишь небольшие концентрации примесей подвергать очистке.

Первая промывочная ванна 2, смежная с гальванической 1, выполняет функцию уловителя и из нее раствор используется для подпитки электролита.

Свежая вода добавляется в последнюю ванну с целью компенсации естественного испарения и выноса воды с деталями.

Очистке подвергают воду последней промывочной ванны (4). С помощью электронасоса 5 вода подается на адсорбционные колонки 6 и, последовательно пройдя через них, вновь возвращается в эту же ванну 4. В качестве сорбентов используют природные и синтетические неорганические материалы в зависимости от свойств и концентрации извлекаемого компонента.

Пример 1. Деталь после гальванического покрытия в стандартном электролите хромирования переносят в непроточный промывочный комплекс и последовательно промывают в каждой ванне при комнатной температуре.

Загрязненная вода из последней ванны с помощью электронасоса подается на адсорбционные колонки, изготовленные из стекла ( 200 мм; h 1400 мм), заполненные синтетическим неорганическим сорбентом на основе гидроксида железа (150 кг). Скорость подачи воды постоянная и равна 1 дм3/мин.

Очищенная вода с концентрацией остаточного хрома (VI), не превышающей 1,0 мг/л, возвращается в последнюю ванну промывки, обеспечивая замкнутый водооборот, и противотоком перетекает вдругие ванны промывочного комплекса.

Пример 2. Промывку деталей после гальванического покрытия в электролите блестящего никелирования проводят аналогично примеру 1, и отличается тем, что загрязненная вода из последней ванны с помощью электронасоса подается на адсорбционные колонки, изготовленные из нержавеющей стали марки Х18Н10Т (o= 400 мм; h 1300 мм), заполненные природным сорбентом на основе кремнезема диатомитового типа. Скорость подачи воды 1 дм3/мин. Очищенная вода с остаточной концентрацией никеля 1 мг/л возвращается вновь в последнюю ванну промывочного комплекса.

Пример 3. Аналогично примеру 2 проводят очистку промывной воды из последней ванны, образующейся при промывке деталей после гальванического цинкового покрытия в электролите щелочного цинкования. Очищенная вода с остаточной концентрацией цинка 1,5 мг/л возвращается вновь в последнюю ванну промывочного комплекса.

Таким образом, преимуществом предлагаемого способа является объединение процессов многоступенчатой промывки металлизированных деталей с сорбционной очисткой образующихся стоков, что обеспечивает замкнутый водооборот и дает возможность создания экологически чистой технологии нанесения гальванических покрытий. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Способ очистки промывных вод после операций нанесения гальванопокрытий, включающий непроточную многоступенчатую промывку и сорбцию на неорганических материалах, отличающийся тем, что в качестве сорбента используют природный дисперсный кремнезем диатомитового типа.