ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2293817

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАМА

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАМА

Имя изобретателя: Ефремов Игорь Анатольевич (RU); Аверьянов Владимир Юрьевич (RU); Аверьянов Александр Юрьевич (RU); Кудрявцев Андрей Владимирович (RU); Еремеев Андрей Иванович 
Имя патентообладателя: Ефремов Игорь Анатольевич (RU); Аверьянов Владимир Юрьевич (RU); Аверьянов Александр Юрьевич (RU); Кудрявцев Андрей Владимирович (RU); Еремеев Андрей Иванович
Адрес для переписки: 443110, г.Самара, ул. Ново-Садовая, 38, кв.154, В.Ф. Нагайцеву
Дата начала действия патента: 2005.07.21 

Изобретение относится к установкам для забора и переработки нефтесодержащих отходов из иловых карт, амбаров, резервуаров и мест разлива нефти. Установка содержит насос, паро- и трубопроводы, котельную для подготовки пара, амбар, связанный трубопроводом с узлами накопления (УН) и переработки нефтешлама и его компонентов и далее с помощью насосов, емкостей и трубопроводов дискретно с емкостями колесного транспорта. Установка содержит настил с понтонами, служащий базовой опорной поверхностью парообогревателю и парораспылителю, трап с желобами для укладки рукавов, паропроводов и трубопроводов, закрепленный к береговой зоне, узел управления, через который подается ток к электродвигателю насоса (Н). Н снабжен рабочим колесом и трехкоординатной поворотной опорой, расположен в вертикальном положении и с помощью лебедки погружен лопастями, расположенными на уровне приемного окна, в нефтешлам до глубины в 0,5-0,8 м. Шкаф управления имеет пускозащитную и коммутационную аппаратуру. Амбар связан через фильтр грубой очистки и дозировочное устройство с УН. УН с помощью Н и емкостей дискретно связаны трубопроводом, снабженным краном, с емкостями колесного транспорта. Емкости с нефтешламом и его компонентами дополнительно снабжены змеевиками для циркуляции в них разогретого пара, подключенными к котельной. Изобретение направлено на создание установки по сбору и переработке загустевшей нефти в любых климатических условиях при температурах окружающей среды от -25 до +45°С.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к устройствам переработки вязких технологических смесей, нефтепродуктов и иных жидких компонентов, применяемых в народном и конверсионном производстве. Установка для переработки нефтешлама, содержащего компоненты отходов природного шельфа, и очистки от взаимодействующего с нефтешламом слоя воды предназначена для забора и переработки нефтесодержащих отходов (жидких и застарелых) из иловых карт, амбаров, резервуаров, мест разлива нефти. Установку возможно использовать для подготовки нефти на отдаленных объектах нефтедобычи с получением рекуперированного продукта (нефти), а также для отделения слоя воды от нефтепродуктов при средней площади, занимаемой агрегатами до 450 м2 , и производительности процесса перекачивания нефти от 0,1-32 м3/час.

Известна установка для переработки нефтешлама, содержащая насос, паропроводы и трубопроводы нефтешлама и его компонентов, котельную для подготовки и подачи пара, парообогреватель и парораспылитель, амбар, связанный трубопроводом с узлами накопления и переработки нефтешлама, эмульсии, кека (механических примесей), воды и нефти, последний из которых с помощью насосов, емкостей и трубопроводов дискретно связан с емкостями колесного транспорта (RU 16461 U1, 10.01.2001).

К недостаткам известного технического решения следует отнести отсутствие вариантов управления процессом подачи жидких сред с большей производительностью и удельной массой более единицы.

Задачей изобретения является создание новых технологических приемов по сбору загустевшей нефти, расположенной на поверхности земли, водоемов, земляных амбаров в любых климатических условиях при температурах окружающей среды от -25 до +45°С за счет оптимизации установки для переработки нефтешлама, ускорении забора и фильтрации нефтешлама, а также технологической воды, используемой в замкнутом цикле.

Поставленная задача достигается тем, что установка для переработки нефтешлама, содержащая насос, паропроводы и трубопроводы нефтешлама и его компонентов, котельную для подготовки и подачи пара, парообогреватель и парораспылитель, амбар, связанный трубопроводом с узлами накопления и переработки нефтешлама, эмульсии, кека - механических примесей, и нефти, последний из которых с помощью насосов, емкостей и трубопроводов дискретно связан с емкостями колесного транспорта, согласно изобретению также содержит настил с понтонами, служащий базовой опорной поверхностью парообогревателю и парораспылителю, трап с возможностью его закрепления к береговой зоне, непосредственно соединенный с трапом узел управления, через который с помощью кабелей передается от источника электрической энергии технологический ток к электродвигателю насоса, последний расположен в вертикальном положении и с помощью лебедки погружен лопастями, расположенными на уровне приемного окна насоса, в нефтешлам до глубины в 0,5-0,8 м, при этом насос снабжен рабочим колесом, обеспечивающим перемешивание, измельчение и перекачивание нефтешлама, и трехкоординатной поворотной опорой, трап снабжен желобами для укладки рукавов, паропроводов и трубопроводов нефтешлама и его компонентов, а шкаф управления - пускозащитной и коммутационной аппаратурой с электрической схемой пуска и останова установки, амбар связан трубопроводом с фильтром грубой очистки и дозировочным устройством, которые непосредственно взаимодействуют с узлами накопления и переработки, при этом узел накопления воды также с помощью насосов и емкостей дискретно связан трубопроводом, снабженным краном, с емкостями колесного транспорта, а емкости с нефтешламом и разделенными на фракции компонентами дополнительно снабжены змеевиками для циркуляции в них разогретого пара, подключенными к котельной через трубопроводы с вентилями.

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАМА УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАМА

Фиг.1 изображен вид в плане установки для переработки нефтешлама.
Фиг.2 - размещение насоса установки в нефтешламе.

Фиг.3 - схематическое выполнение устройства.

Установка 1 (фиг.1) для переработки нефтешлама 2 содержит трап 3 с возможностью его закрепления к береговой зоне 4. Непосредственно с трапом 3 соединен узел управления 5, от которого с помощью кабелей 6 передается от источника электрической энергии технологический ток к электродвигателю 7 насоса 8, располагаемому в вертикальном положении. Насос 8 (фиг.2) с помощью лебедки 9 погружен лопастями в нефтешлам 2 до глубины в 0,5-0,8 м на уровне рабочего сечения приемного окна 10 насоса 8, снабженного рабочим колесом 11, обеспечивающим перемешивание, измельчение и перекачивание нефтешлама. Насос снабжен трехкоординатной поворотной опорой 12 (фиг.1). Трап 3 снабжен желобами 13 для укладки рукавов 14, паропроводов 15 и трубопроводов 16 нефтешлама и его компонентов. Настил 17 с понтонами 18 служит базовой опорной поверхностью парообогревателю 19 и парораспылителю 20. Шкаф управления 21 снабжен пускозащитной и коммутационной аппаратурой с электрической схемой пуска и останова рабочего состояния установки 1 для перекачивания нефтешлама 2 в амбар 22. Содержимое амбара 22 в виде нефтешлама 2 связано трубопроводом с фильтром 23 грубой очистки и дозировочным устройством 24, которые непосредственно взаимодействуют с узлами накопления 25 и переработки нефтешлама 26 и 27, эмульсии 28, нефти 29, пара 30, конденсата 31, воды 32, раствора 33 и кека 34 (механических примесей). Подготовку и подачу пара производят в (из) котельной 35, а отбор нефти и воды из емкостей 24-42 с помощью насосов 49 дискретно осуществляют посредством трубопровода 50 с краном 45, который связывают с емкостями колесного транспорта 43. Для эффективного нагрева емкостей 24-42 с нефтешламом и разделенными на фракции компонентами последние снабжают змеевиками 44 с возможностью циркулирования в них разогретого пара 30, поступающего через трубопроводы 46, 47 с вентилями 48.

Технологическая схема работы установки 1 пояснена на фиг.3.

Промышленная применимость установки апробирована в реальных условиях. Добыча нефти с параметрами содержания воды от 0,1 до 1% и менее достигнута при очистке нефтешламовых зон загрязнения в Отрадненском районе Самарской области.

Экономическая эффективность при эксплуатации новых установок показала их коммутативность и возможность безаварийного накопления запасов нефти.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Установка для переработки нефтешлама, содержащая насос, паропроводы и трубопроводы нефтешлама и его компонентов, котельную для подготовки и подачи пара, парообогреватель и парораспылитель, амбар, связанный трубопроводом с узлами накопления и переработки нефтешлама, эмульсии, кека (механических примесей), воды и нефти, последний из которых с помощью насосов, емкостей и трубопроводов дискретно связан с емкостями колесного транспорта, отличающаяся тем, что установка содержит настил с понтонами, служащий базовой опорной поверхностью парообогревателю и парораспылителю, трап с возможностью его закрепления к береговой зоне, непосредственно соединенный с трапом узел управления, через который с помощью кабелей передается от источника электрической энергии технологический ток к электродвигателю насоса, последний расположен в вертикальном положении и с помощью лебедки погружен лопастями, расположенными на уровне приемного окна насоса, в нефтешлам до глубины в 0,5-0,8 м, при этом насос снабжен рабочим колесом, обеспечивающим перемешивание, измельчение и перекачивание нефтешлама, и трехкоординатной поворотной опорой, трап снабжен желобами для укладки рукавов, паропроводов и трубопроводов нефтешлама и его компонентов, а шкаф управления - пускозащитной и коммутационной аппаратурой с электрической схемой пуска и останова установки, амбар связан трубопроводом с фильтром грубой очистки и дозировочным устройством, которые непосредственно взаимодействуют с узлами накопления и переработки, при этом узел накопления воды также с помощью насосов и емкостей дискретно связан трубопроводом, снабженным краном, с емкостями колесного транспорта, а емкости с нефтешламом и разделенными на фракции компонентами дополнительно снабжены змеевиками для циркуляции в них разогретого пара, подключенными к котельной через трубопроводы с вентилями.

Версия для печати
Дата публикации 20.02.2007гг


вверх