ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU1795806

ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ
Имя изобретателя: Сыромятников В.Н.; Баулин А.М.; Гусельцов Ю.Н.; Савкин А.Е.
Имя патентообладателя: Центр научных исследований и разработок "ИНТЭК"
Адрес для переписки:
Дата начала действия патента: 1991.01.29
Изобретение относится к переработке твердых горючих радиоактивных отходов
методом сжигания. Целью изобретения является уменьшение габаритов печи, повышение
экономичности ее работы и повышение безопасности для окружающей среды. Это
достигается за счет того, что печь содержит камеры сжигания, камеры дожига золы и
отходящих газов, шлюзовую камеру загрузки, а также устройство для подвода топлива и
окисления, причем камеры сжигания аксиально расположены по периметру печи, а камера
дожига отходящих газов расположена коаксиально относительно камер сжигания и имеет
лабиринтный газоход. Количество камер сжигания четное и равно не менее четырех, причем
каждые две соседние камеры сжигания соединены с камерой дожига отходящих газов
разновысотными и разнонаправленными газоотводными каналами.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к ядерной технике и технологии, а точнее к области
переработки твердых горючих радиоактивных отходов методом сжигания.
Наиболее эффективно предлагаемое устройство может быть использовано на
централизованных пунктах захоронения и в цехах ядерных предприятий, имеющих установки
для сжигания твердых горючих радиоактивных отходов.
Известна печь для сжигания твердых горючих радиоактивных отходов, представляющая
собой вертикальную шахту, в верхней части которой размещена шлюзовая камера, в средней
камера сжигания, снабженная устройствами для подвода топлива и окислителя, а также
колосниковой решеткой, отделяющей камеру сжигания от камеры дожига золы, размещенной в
нижней части шахты и снабженной узлом выгрузки золы. Вне шахты размещена камера дожига
отходящих газов. Шахта и камера дожига газов заключены в воздухоохлаждаемый корпус.
Недостатками известного устройства являются большие габариты за счет вышеуказанной
компоновки камер сжигания и дожига, а также повышенная опасность работы устройства для
окружающей среды за счет неэффективного дожига отходящих газов, а также реальной
опасности проскока части недожженных газов через камеру дожига за пределы печи.
Известна также печь для сжигания твердых горючих радиоактивных отходов, включающая
камеру сжигания и две камеры дожига отходящих газов, камеру дожига золы, размещенные в
одном корпусе. Печь также содержит шлюзовую камеру загрузки твердых горючих
радиоактивных отходов, через которую происходит загрузка отходов в камеру сжигания.
Камеры сжигания и дожига отходящих газов также размещены в одном корпусе.
Недостатком данного устройства являются его большие габариты и неэкономичность
работы за счет наличия двух камер дожига отходящих газов и повышенных расходов топлива
и окислителя на обогрев двух камер дожига отходящих газов.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является печь для сжигания
твердых горючих радиоактивных отходов, состоящая из размещенных в одном корпусе
шлюзовой камеры, двух камер сжигания, снабженных каждая своей колосниковой решеткой,
устройствами для подвода топлива и окислителя, двух камер дожига отходящих газов,
сообщающихся каждая со своей камерой сжигания.
Недостатками данного устройства являются большие габариты, неэкономичность работы, а
также повышенная опасность устройства для окружающей среды.
Неэкономичность работы устройства обусловлена необходимостью расходования топлива и
окислителя на подогрев обеих камер дожига отходящих газов, а также размещением каналов
транспортировки отходящих газов от камер сжигания к камерам дожига отходящих газов по
периферии корпуса печи, вследствие чего имеют место значительные тепловые потери, что
в свою очередь повышает расход топлива и окислителя на подогрев камер дожига.
Повышенная опасность работы печи обусловлена потенциальной возможностью проскока
части недожженных газов через камеры дожига особенно в случаях интенсивного
газообразования при сжигании отходов с высокой скоростью горения. Повышенные габариты
печи связаны с наличием двух камер сжигания и двух камер дожига, разнесенных друг от
друга.
Целью изобретения является уменьшение габаритов печи, повышение экономичности и
безопасности работы.
Это достигается за счет того, что печь состоит из корпуса, внутри которого аксиально
расположены камеры сжигания, имеющие общую камеру дожига золы. Каждая из камер
сжигания является автономной и имеет устройства для подвода топлива и окислителя, а
также снабжена своей колосниковой решеткой. Кроме того, каждая из камер сжигания имеет
свою шлюзовую камеру загрузки. В центральной части печи между камерами сжигания
коаксиально расположена камера дожига отходящих газов, состоящая из внутреннего и
внешнего корпусов, образующих между собой лабиринтный газоход. Внутренний и внешний
корпуса камеры дожига цилиндрические, причем внешний корпус образован
теплоизолирующим материалом, покрывающим с внутренней части печи камеры сжигания.
Каждая из камер сжигания соединена с камерой дожига газов газоходом, причем указанные
газоходы у каждых двух соседних камер сжигания разнесены по высоте и разнонаправлены
таким образом, что уровень расположения газоходов, например, у всех четных камер
сжигания расположен ниже уровня расположения газоходов всех нечетных камер сжигания,
а движение газов в газоходах на разных уровнях разнонаправлено.
|
|
|
|
|
На фиг. 1 представлен общий фронтальный вид печи, разрез; на фиг. 2 сечение Б-Б на фиг. 1; на
фиг. 3 сечение В-В на фиг. 1.
Печь для сжигания радиоактивных отходов состоит из корпуса 1, камеры 2 дожига золы,
колосниковой решетки 3 камеры дожига золы, камеры 4 дожига отходящих газов, состоящей из
внутреннего цилиндрического корпуса 5 и внешнего корпуса 6, образованного из
теплоизолирующего материала. Камера 4 дожига отходящих газов соединена газоотводными
каналами 7 с камерами 8 сжигания, причем газоотводные каналы 7 имеют различную
направленность и различную высоту расположения относительно друг друга у каждых двух
соседних камер 8 сжигания. Камеры сжигания 8 расположены аксиально, а камера дожига
отходящих газов 4 расположена коаксиально относительно камер 8 сжигания. Каждая из
камер 8 сжигания снабжена колосниковой решеткой 9, устройством для подачи топлива и
окислителя 10, а также шлюзовой камерой 11 для загрузки отходов.
|
ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ РАБОТАЕТ СЛЕДУЮЩИМ ОБРАЗОМ
После выведения печи на необходимый температурный режим сжигания осуществляют
загрузку радиоактивных отходов через шлюзовые камеры 11 для загрузки отходов в камеры 8
сжигания. Зольные продукты сгорания радиоактивных отходов через колосниковые решетки
9 проваливаются в камеру 2 дожига золы, где дожигаются на колосниковой решетке 3 камеры 2
дожига золы. Отходящие газообразные продукты сгорания из камер 8 сжигания через
газоотводные каналы 7 поступают в камеру 4 дожига отходящих газов, где подвергаются
дожиганию. За счет разновысотности и разнонаправленности расположения газоотводных
каналов 7 происходит турбулизация газовых потоков в камере 4 дожига отходящих газов,
что, во-первых, интенсифицирует процесс сжигания отходящих газов, а во-вторых,
увеличивает время пребывания отходящих газов в указанной камере, что способствует
эффективности их дожига. Конструкция самой камеры 4 дожига отходящих газов (лабиринтный
газоход) также способствует более длительному пребыванию дожигаемых газов в камере,
повышая эффективность их дожига по указанным выше причинам. Кроме того, коаксиальное
расположение камеры 4 дожига отходящих газов относительно камер 8 сжигания, во-первых,
не требует ее специального обогрева, т.е. тепловые потоки от камер 8 сжигания,
фокусируясь в центре (по оси) печи, где расположена камера 4 дожига отходящих газов, в
достаточной степени обеспечивают ее обогрев, необходимый для эффективного дожига
отходящих газов, а во-вторых, снижает габариты печи при одном и том же объеме камер
сжигания у заявляемого устройства и прототипа.
Постольку поскольку за счет более эффективного дожига отходящих газов в первую
очередь содержащихся в них сажеобразных аэрозолей снижается их содержание в дожженных
газах, в значительной степени повышается и безопасность работы печи. Это объясняется
тем, что сажеобразные продукты сгорания имеют разветвленную удельную поверхность, что
способствует довольно прочному удержанию на этой поверхности радионуклидов.
Попадание таких сажеобразных радиоактивных продуктов в окружающую среду в свою
очередь может привести к устойчивому заражению местности в результате их выпадения на
различные поверхности вместе с осадками. Кроме того, в случае применения различных
систем очистки от газообразных продуктов сжигания наличие указанных аэрозолей
приведет к образованию вторичных радиоактивных отходов в объемах больших, чем в случае
очистки газов с их меньшим содержанием, причем указанные объемы также необходимо
захоранивать, что не будет в большей мере способствовать повышению безопасности
окружающей среды.
Сравнительные расчеты показывают, что содержание твердых аэрозолей в отходящих газах
у предлагаемой печи в среднем в 1,5-1,7 раза ниже, чем в газах, образующихся в печи
известной конструкции прототипа.
Кроме того, разнонаправленность газоотводных каналов создает взаимное гашение
скоростей газовых потоков, движущихся из камер 8 сжигания, в камере 4 дожига газов, что
снижает опасность проскока недожженных газов при сжигании в печи отходов с
повышенными скоростями горения, что также повышает безопасность работы печи для
окружающей среды. Наличие четного, не менее четырех, количества камер 8 сжигания
обусловлено тем, что указанное количество камер является минимально необходимым для
обеспечения прогрева камеры дожига отходящих газов таким образом, который
обеспечивает отсутствие в камере 4 дожига газов непрогретых зон, т.е. указанное
количество служит для предотвращения возникновения градиента температур в зоне
дожига газов, а следовательно, и для предотвращения возможного проскока недожженных
газов за пределы печи.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ, содержащая корпус, включающий
камеры сжигания, шлюзовую камеру загрузки отходов, а также камеру дожига отходящих
газов, и устройство для подвода топлива и окислителя, отличающаяся тем, что, с целью
уменьшения габаритов печи, а также повышения экономичности и безопасности работы,
печь содержит четное, не менее четырех, количество камер сжигания, каждая из которых
снабжена своей шлюзовой камерой загрузки отходов, причем камеры сжигания аксиально
расположены по периметру корпуса печи, а камера дожига отходящих газов расположена
коаксиально относительно камер сжигания, и содержит внутренний и внешний
цилиндрические корпусы, образующие внутри камеры дожига отходящих газов
лабиринтный газоход, а камеры сжигания соединены с камерой дожига отходящих газов
газоотводными каналами, имеющими разновысотный и разнонаправленный уровни
расположения у каждых двух соседних камер сжигания.
Версия для печати
Дата публикации 20.02.2007гг

вверх
|