СТУПЕНЬ ПОГРУЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА
(51) 6 F04D13/10, F04D1/06, F04D31/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 07.12.2007 - действует
--------------------------------------------------------------------------------
(21) Заявка: 97120198/06
(22) Дата подачи заявки: 1997.11.25
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 1997.11.25
(45) Опубликовано: 1999.09.27
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Богданов Н.А. Погружные центробежные насосы для добычи нефти. - М.: Недра, 1968, с. 38 - 50. SU, 1617208 A1, 30.12.90. RU, 2094660 C1, 27.10.97. US, 4278399 A, 14.07.81. EP, 0538212 A1, 21.04.93. GB, 2143285 A, 06.02.85.
(71) Заявитель(и): Рабинович Александр Исаакович
(72) Автор(ы): Выдрина И.В.; Штенникова Г.А.; Семенов Ю.Л.; Трегубов Г.С.; Трясцын И.П.; Перельман О.М.; Куприн П.Б.; Мельников М.Ю.; Рабинович А.И.; Дорогокупец Г.Л.; Иванов О.Е.; Макаров В.П.; Вейнберг С.Р.; Пекарников Н.Н.; Дождиков Б.А.; Мухамадеев Г.Р.; Мельников Д.Ю.; Кузнецов В.П.; Овсянников С.М.; Маслов В.Н.; Агеев Ш.Р.; Гусин Н.В.
(73) Патентообладатель(и): Рабинович Александр Исаакович
Адрес для переписки: 614010, Пермь, Комсомольский пр-т 81, кв.7, Рабиновичу Александру Исааковичу
(54) СТУПЕНЬ ПОГРУЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА
Изобретение относится к нефтяному машиностроению, в частности к многоступенчатым скважинным насосам для откачки пластовой жидкости. Ступень погружного многоступенчатого насоса включает рабочее колесо, содержащее ведущий и ведомый диски с размещенными между ними лопатками, и направляющий аппарат с профилированными лопатками, входные кромки которых выступают за внешний диаметр наружной крышки аппарата. На периферии ведущего диска рабочего колеса на его боковой поверхности установлены трехсторонние ячейки, открытые с внешней стороны диска. На сопряженной колесу поверхности наружной крышки направляющего аппарата выполнен боковой кольцевой канал. При этом расстояние между поверхностью бокового кольцевого канала на направляющем аппарате и верхней кромок ячеек на рабочем колесе составляет не менее 0,3 от глубины последних, а длины ячеек в радиальном направлении составляют не более 0,3 радиуса ведущего диска. Такое выполнение ступени обеспечивает повышение напора при малых подачах повышение стабильности рабочих характеристик при наличии в перекачиваемой среде газовых пузырей. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к нефтяному машиностроению, в частности к многоступенчатым скважинным насосам для откачки пластовой жидкости.
Известны вихревые насосы закрытого типа для перекачки жидкостей, не содержащих абразивных частиц, состоящие из рабочего колеса, представляющего собой диск с ячейками на периферии, рабочего периферийно-бокового канала, всасывающего и напорного патрубка. Всасывающая и напорная полости рабочего канала разделены перемычкой по окружности колеса (Спасский К.Н.,Шаумян В.В. Новые насосы для малых подач и высоких напоров, -М.: Машиностроение, 1973,122 с.).
Недостатком таких насосов является резкое уменьшение напора и КПД при увеличении торцевых и радиальных зазоров при перекачке жидкостей, содержащих абразивные частицы.
Известен комбинированный насос (патент Швейцарии N544890, F 04 D 5/00, 1973 г. ), содержащий закрытое рабочее колесо и вихревые лопаточные венцы, размещены на периферии диска, радиальные размеры которых превышают радиальный размер центробежного колеса, кольцевой отвод центробежного колеса и кольцевую камеру вихревого колеса с перемычкой.
Недостатком такого насоса является сложность конструкции их рабочих органов, особенно при изготовлении изделий в погружном, многоступенчатом варианте, а также резкое уменьшение напора и КПД при увеличении торцевых и радиальных зазоров в вихревой части конструкции при перекачке жидкости, содержащей абразивные частицы.
Известен центробежный погружной многоступенчатый насос для откачки пластовой жидкости из нефтяных скважин. Ступени такого насоса содержат рабочее колесо закрытого типа и направляющий аппарат с лопатками, выступающими за диаметральный размер наружной крышки аппарата. Рабочее колесо ступени имеет специально спрофилированные лопатки между ведущим и ведомым дисками (Богданов Н.А. Погружные центробежные насосы для добычи нефти. - М.: Недра, 1968, 38-50 с.).
К недостаткам такой ступени относится невысокое давление, создаваемое ступенью при малых расходах и нестабильность характеристик при работе в двух- или трехфазных нефтеводогазовых средах.
Настоящее изобретение решает задачу создания ступеней погружного многоступенчатого насоса, обеспечивающих повышение напора при малых подачах и повышение стабильности характеристик при работе в двух- или трехфазных нефтеводогазовых средах.
Указанный технический результат достигается тем, что в ступени погружного многоступенчатого насоса, имеющей рабочее колесо, содержащее ведущий и ведомый диски с размещенными между ними лопатками, и направляющий аппарат с профилированными лопатками, входные кромки которых выступают за внешний диаметр наружной крышки аппарата, согласно изобретению, на периферии ведущего диска рабочего колеса на его боковой поверхности установлены трехсторонние ячейки, открытые с внешней стороны диска, а на сопряженной колесу поверхности наружной крышки направляющего аппарата выполнен боковой кольцевой канал.
Предлагаемая ступень отличается также тем, что расстояние между поверхностью бокового кольцевого канала на направляющем аппарате и верхней кромкой ячеек на рабочем колесе составляет не менее 0,3 от глубины последних.
Другим отличием является то, что длины ячеек в радиальном направлении составляют не более 0,3 радиуса ведущего диска.
На чертеже представлена ступень в разрезе.
Рабочее колесо ступени имеет ведущий 1 и ведомый 2 диски с размещенными между ними профилированными лопатками 3 и установленными на периферии ведущего диска на его наружной поверхности трехсторонними ячейками 4, открытыми с внешней стороны диска. Лопаточные стороны ячеек могут быть выполнены с различным профилем и расположены радиально, наклонно вперед по вращению, отогнутыми назад, "углом назад" или "углом вперед". На наружных поверхностях дисков закреплены прокладки 5 и 6.
Направляющий аппарат имеет наружную крышку 7 с боковым кольцевым каналом 8 и буртом 9, боковую стенку 10 и внутреннюю стенку 11 с буртом 12. Направляющий аппарат имеет профилированные лопатки 13, входные кромки которых выступают за внешний диаметр наружной крышки аппарата.
Расстояние между поверхностью бокового кольцевого канала на направляющем аппарате и верхней кромкой ячеек на рабочем колесе составляет не менее 0,3 глубины ячеек. Длины ячеек в радиальном направлении составляют не более 0,3 радиуса ведущего диска.
При работе ступени насоса с малыми подачами лопаточные стенки создают в ячейках 4 и в боковом канале 8 турбулентный поток (систему вихрей), который попадает на выступающие за пределы наружной крышки 7 лопатки 13 направляющего аппарата, где приобретенная жидкостью кинетическая энергия преобразуется в напор, который складывается с напором, создаваемым центробежной частью рабочего колеса. При этом турбулентные потоки от лопаточных стенок ячеек в независимости от подачи обеспечивают дополнительную диспергацию при перекачке нефтеводогазовых сред, что повышает устойчивость работы ступеней.
На фиг. 2 показаны зависимости напора (H, м) и коэффициента полезного действия (КПД, %) от подачи (Q, м3/сут) для центробежной ступени 1 и центробежно-вихревой 2. Видно, что при подачах менее 50 м3/сут напор, создаваемый центробежно-вихревой ступенью, значительно превышает соответствующую характеристику центробежной ступени. При этом напорная характеристика становится непрерывнопадающей, что повышает стабильность и надежность работы насосов, оснащенных такими рабочими органами.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Ступень погружного многоступенчатого насоса, имеющая рабочее колесо, содержащее ведущий и ведомый диски с размещенными между ними лопатками, и направляющий аппарат с лопатками, входные кромки которых выступают за внешний диаметр наружной крышки аппарата, отличающаяся тем, что на периферии ведущего диска рабочего колеса на его боковой поверхности установлены трехсторонние ячейки, открытые с внешней стороны диска, а на сопряженной колесу поверхности наружной крышки направляющего аппарата выполнен боковой кольцевой канал.
2. Ступень по п.1, отличающаяся тем, что расстояние между поверхностью бокового кольцевого канала и верхней кромкой ячеек составляет не менее 0,3 от глубины последних.
3. Ступень по п.1, отличающаяся тем, что длины ячеек составляют не более 0,3 радиуса ведущего диска.
Независимый научно технический портал
На главную страницу раздела