ДИСКОВЫЙ НАСОС
(51) МПК
F04D 11/00 (2006.01)
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 07.12.2007 - может прекратить свое действие
--------------------------------------------------------------------------------
Документ: В формате PDF
(21) Заявка: 2005107290/06
(22) Дата подачи заявки: 2005.03.15
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2005.03.15
(45) Опубликовано: 2006.10.10
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: US 4335994 А, 22.06.1982. SU 1071807 А, 07.02.1984. SU 284612 А, 14.10.1970. GB 2126653 А, 28.03.1984.
(72) Автор(ы): Мищенко Сергей Владимирович (RU); Ткачев Алексей Григорьевич (RU); Баранов Андрей Алексеевич (RU); Меметов Нариман Рустемович (RU); Негров Владимир Леонидович (RU); Пасько Александр Анатольевич (RU); Пасько Татьяна Владимировна (RU); Шубин Игорь Николаевич (RU)
(73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" (RU)
Адрес для переписки: 392000, г.Тамбов, Советская, 106, ГОУ ВПО "ТГТУ", Патентный отдел
(54) ДИСКОВЫЙ НАСОС
Изобретение предназначено для перемещения жидкости и может быть использовано в различных отраслях для перемещения жидкости, в том числе содержащей крупные твердые включения. Дисковый насос содержит ведущий диск, к которому посредством стержней крепятся ведомые диски с центральными отверстиями. Расстояние между дисками обеспечивается распорными втулками. Ведомые диски устанавливаются с возможностью перемещения вдоль стержней, а распорные втулки выполнены упругими. Изобретение обеспечивает повышение эффективности работы дискового насоса за счет возможности пропускать крупные твердые включения. 2 ил.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение предназначено для перемещения жидкости и может быть использовано в различных отраслях для перемещения жидкости, в том числе содержащей крупные твердые включения.
Известен дисковый насос, состоящий из размещенного в корпусе колеса, выполненного из нескольких тонких скрепленных между собой по периферии дисков, между которыми имеются небольшие зазоры для прохождения жидкости, и отводящего устройства (В.И.Мисюра, Б.В.Овсянников, В.Ф.Присняков. Дисковые насосы. - М.: Машиностроение, 1986, с.3-4). Конструкция этого дискового насоса позволяет обеспечить высокий напор, однако исключает возможность прохождения через насос крупных включений, что является недостатком.
Прототипом предлагаемого дискового насоса является насос для перекачивания жидкости с твердыми включениями крупных размеров (патент США №4335994). На приводном валу насоса крепится ведущий диск, к которому с помощью стержней крепятся ведомые диски с центральными отверстиями. Зазоры между дисками обеспечивают дистанционные втулки, причем диски установлены так, что узкие зазоры чередуются с широкими. Величина широких зазоров должна соответствовать размеру находящихся в жидкости твердых включений.
Недостатком этого насоса является низкий напор, так как установка дисков с широкими зазорами происходит за счет уменьшения количества дисков.
Задачей изобретения является повышение эффективности работы насоса за счет возможности пропускать крупные твердые включения без уменьшения напора.
Поставленная задача достигается тем, что в дисковом насосе, содержащем ведущий диск, к которому посредством стержней крепятся ведомые диски с центральными отверстиями, а расстояние между дисками обеспечивается распорными втулками, ведомые диски устанавливают с возможностью перемещения вдоль стержней, а распорные втулки выполняют упругими.
Сущность заявляемого решения поясняется чертежами, где представлена конструкция дискового насоса (Фиг.1).
Дисковый насос состоит из корпуса 1, снабженного штуцером 2 для подвода жидкости и штуцером 3 для отвода жидкости. На валу 4 закреплен ведущий диск 5, к которому посредством стержней 6 крепятся ведомые диски 7. Между дисками установлены упругие распорные втулки 8 (например, пружины).
Дисковый насос работает следующим образом. Жидкость поступает в корпус 1 через штуцер 2. При вращении вала 4 жидкость, находящаяся в зазорах между дисками 5 и 7, закручивается за счет сил трения, и энергия от вращающихся дисков передается жидкости. Жидкость выводится из насоса через штуцер 3.
Если в процессе работы насоса в него попадает частица с размером больше, чем расстояние между дисками, то она увлекается потоком жидкости в один из междисковых зазоров, где за счет возможности перемещения дисков вдоль стержней, преодолевая силу упругости распорных втулок, расстояние между дисками увеличивается и частица транспортируется к выходному штуцеру (Фиг.2).
После прохождения частицы под действием сил упругости распорных втулок диски устанавливаются в первоначальное положение.
Таким образом, прохождение через насос крупных твердых включений обеспечивается за счет кратковременного перераспределения междисковых зазоров.
Предлагаемая конструкция дискового насоса обладает простой конструкцией и сочетает в себе возможность обеспечить высокий напор, а также возможность перекачивать жидкость с крупными твердыми включениями.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Дисковый насос, содержащий ведущий диск, к которому посредством стержней крепятся ведомые диски с центральными отверстиями, а расстояние между дисками обеспечивается распорными втулками, отличающийся тем, что ведомые диски устанавливаются с возможностью перемещения вдоль стержней, а распорные втулки выполнены упругими.
Независимый научно технический портал
На главную страницу раздела