СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО ШТАНГОВОГО НАСОСА
(51) 7 F04B47/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 07.12.2007 - прекратил действие
--------------------------------------------------------------------------------
(21) Заявка: 2000107572/06
(22) Дата подачи заявки: 2000.03.29
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2000.03.29
(43) Дата публикации заявки: 2001.06.20
(45) Опубликовано: 2001.06.20
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Каталог ОАО "ИЖНЕФТЕМАШ". - 1995. SU 1670176 A1, 15.08.1991. SU 218667 A, 22.08.1968. RU 2088805 С1, 27.08.1997. RU 2089752 С1, 10.09.1997. GB 1566075 A, 30.04.1980.
(71) Заявитель(и): Захаров Борис Семенович
(72) Автор(ы): Захаров Б.С.; Богомольный Е.И.; Драчук В.Р.; Шариков Г.Н.
(73) Патентообладатель(и): Захаров Борис Семенович
Адрес для переписки: 117513, Москва, Ленинский пр-т, 125, корп.2, кв.304, Б.С.Захарову
(54) СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО ШТАНГОВОГО НАСОСА
Изобретение относится к штанговым насосам для эксплуатации нефтяных скважин. Сливное устройство штангового насоса содержит корпус с проходным каналом и сливным устройством. Сливное устройство выполнено в виде поршня, установленного в расточке. Расточка связывает проходной канал со сливным отверстием. Расточка выполнена в радиальном сечении корпуса. Диаметрально противоположно расточке в корпусе выполнено сквозное отверстие, в котором установлена пробка. Пробка соединена с поршнем разрушаемым элементом. Изобретение позволяет упростить ремонт насоса. 1 ил.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к скважинным штанговым насосам для эксплуатации нефтяных скважин.
Известен скважинный штанговый насос, содержащий расположенный над плунжером фильтрующий элемент в виде фигурной втулки, закрепленной в муфте подъемных труб и отверстие которой закрыто уплотненной по диаметру штанги крышкой, а также сливное устройство, сообщающее обводной канал с затрубным пространством, при этом сливное устройство выполнено в виде золотника, установленного в эксцентрично размещенной относительно муфты подъемных труб стаканообразной втулке, имеющей канал для сообщения с входом и выходом обводного канала и затрубным пространством, причем крышка выполнена в виде охватывающего штангу кольцевого груза (см. SU 830006 A, 15.05.1981).
Недостатком использованного в насосе сливного устройства является низкая надежность ремонтных работ при осуществлении слива жидкости.
Также известен из технической литературы насос, в котором сливное устройство содержит корпус с проходным каналом и сливное устройство, выполненное в виде поршня, установленного в расточке, связывающей проходной канал со сливным отверстием (см. Каталог ОАО "Ижнефтемаш", 1995).
Недостаток известного устройства состоит в низкой надежности при подъеме колонны труб с жидкостью из скважины.
Задача изобретения состоит в создании устройства, устраняющего указанные недостатки и обеспечивающего надежный слив жидкости из насосно-компрессорных труб во время ремонтных работ.
Технический результат достигается тем, что в сливном устройстве штангового насоса, содержащем корпус с проходным каналом и сливное устройство, выполненное в виде поршня, установленного в расточке, связывающей проходной канал со сливным отверстием, указанная расточка выполнена в радиальном сечении корпуса, диаметрально противоположно ей в корпусе выполнено сквозное отверстие, в котором установлена пробка, при этом пробка соединена с поршнем разрушаемым элементом.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображено сливное устройство штангового насоса.
Сливное устройство содержит присоединяемый к цилиндру насоса корпус 1 с проходным каналом 2, приемный клапан 3, седло 4 и сливное устройство, выполненное в виде поршня 5, установленного в расточке 6. Расточка 6 связывает проходной канал 2 со сливным отверстием 7. Расточка 6 выполнена в радиальном сечении корпуса 1. Диаметрально противоположно расточке 6 в корпусе 1 выполнено сквозное отверстие 8. В сквозном отверстии 8 установлена пробка 9. Пробка 9 соединена с поршнем разрушаемым элементом 10. В расточке 6 установлена гайка 11 с отверстием 12, через которое осуществляется монтаж поршня 5.
Сливное устройство работает следующим образом.
В случае выхода из строя штангового насоса насосно-компрессорные трубы вместе с штанговым насосом поднимаются наверх для ремонта. Жидкость, находящаяся в трубах, должна сливаться в скважину. Однако клапан 3 препятствует этому. Чтобы слить жидкость из труб насосным агрегатом сверху подают жидкость под давлением, в 1,5...2 раза большим, чем рабочее давление штангового насоса. Это давление воздействует на поршень 5. Перемещение поршня 5 приводит к разрушению элемента 10 и сообщению проходного канала 2 со сливным отверстием 7. Однако при подаче высокого давления в колонну труб возможно разрушение и "полет" одной из насосно-компрессорных труб по причине коррозионного износа или по иным причинам. В этом случае слив жидкости, т.е. сообщение канала 2 со сливным отверстием 7, осуществляется механическим разрушением элемента 10, для чего с поверхности сбрасывается какой-либо утяжеленный предмет, например металлический стержень. Этот способ слива применяют, если отсутствует насосный агрегат для создания высокого давления. Двойной принцип действия сливного устройства, гидравлический и механический, обеспечивает удобство и надежность работы.
Изобретение повышает надежность, а также упрощается ремонт насоса.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сливное устройство штангового насоса, содержащее корпус с проходным каналом и сливное устройство, выполненное в виде поршня, установленного в расточке, связывающей проходной канал со сливным отверстием, отличающееся тем, что указанная расточка выполнена в радиальном сечении корпуса, диаметрально противоположно ей в корпусе выполнено сквозное отверстие, в котором установлена пробка, при этом пробка соединена с поршнем разрушаемым элементом.
Независимый научно технический портал
На главную страницу раздела