СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОКСИАПАТИТОВОЙ КЕРАМИКИ С БИМОДАЛЬНЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ ПОР
(51) МПК
C04B 35/447 (2006.01)
C04B 35/00 (2006.01)
A61L 27/12 (2006.01)
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 17.09.2007 - действует
--------------------------------------------------------------------------------
Документ: В формате PDF
(14) Дата публикации: 2007.07.27
(21) Регистрационный номер заявки: 2005131361/03
(22) Дата подачи заявки: 2005.10.12
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2005.10.12
(45) Опубликовано: 2007.07.27
(56) Аналоги изобретения: SLOSARCZYK. A. et al. Porous hydroxyapatite ceramic. Journal of Materials Science Letters, V.18, N14, 15.07.1999. RU 2235061 C1, 27.08.2004. JP 340952 A, 21.02.1991. RU 2149827 C1, 27.05.2000. JP 63-95173 А, 26.04.1988. US 5900254 A, 04.05.1999.
(72) Имя изобретателя: Комлев Владимир Сергеевич (RU); Баринов Сергей Миронович (RU)
(73) Имя патентообладателя: Институт физико-химических проблем керамических материалов РАН (RU)
(98) Адрес для переписки: 119361, Москва, ул. Озерная, 48, ИПК РАН
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОКСИАПАТИТОВОЙ КЕРАМИКИ С БИМОДАЛЬНЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ ПОР
Изобретение относится к области медицины, а именно к травматологии и ортопедии, челюстно-лицевой хирургии и хирургической стоматологии, системе доставки лекарственных препаратов, может использоваться для заполнения костных дефектов или как матрикс для клеточных культур. Пористая гидроксиапатитовая керамика с бимодальным распределением пор содержит тонкие внутригранульные диаметром менее 10 мкм и крупные взаимопроникающие межгранульные поры размером более 100 мкм, в суммарном количестве от 41 до 70 об.%. Способ заключается в изготовлении сферических гранул диаметром 400-600 мкм, содержащих порошок гидроксиапатита и желатин, прессовании сферических гранул под давлением 10-100 МПа и термической обработке при температурах 900-1250°С с выдержкой от 30 до 300 мин. Технический результат изобретения - создание керамики с бимодальным распределением пор. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к области керамических материалов для медицины, а именно к травматологии и ортопедии, челюстно-лицевой хирургии и хирургической стоматологии, и может использоваться для изготовления материалов, предназначенных для заполнения костных дефектов.
Керамика медицинского назначения должна иметь взаимопроникающие поры диаметром не менее 100-135 мкм, чтобы обеспечивать доступ крови к контактным поверхностям, а также прорастание и фиксацию костной ткани [1]. Поры размера менее 50 мкм также необходимы, поскольку они способствуют повышению адсорбции протеинов и адгезии остеогенных клеток.
Известно большое число исследований по технологии пористой керамики на основе гидроксиапатита. Пористую керамику получают, в основном, методом выгорающих добавок; пропиткой и последующим обжигом органических (полиуретановых) губок, либо вспениванием, например при введении пероксида водорода [2-7]. При этом пористость, например, при использовании додецилбензолсульфоната натрия достигает до 50-60%, а в случае глицина или агар-агара - порядка 80% [8]. Также используют коралл (основное вещество СаСО3), который в ходе гидротермальной обработки переходит в гидроксиапатит (250°С, 24-48 ч), сохраняя исходную микроструктуру и открытую пористость [9]. Известно использование желатина при получении микрогранул гидроксиапатит - желатин [10]. При нагревании свыше 160°С желатин удаляют, образуя поры.
Наиболее близким к предполагаемому техническому решению является способ изготовления пористой гидроксиапатитовой керамики, включающий смешение порошка гидроксиапатита, имеющего размер частиц 63 мкм, 25-37 мас.% порообразующей добавки - муки с размером частиц 0,04-0,2 мкм, одноосное и холодное изостатическое прессование смеси и последующее спекание при температурах 1200 и 1250°С [2]. Способ позволяет получать керамику с открытой пористостью 22,8-44,0% и со средним размером пор от 0,51 до 1,94 мкм. Недостаток способа заключается в том, что он не позволяет получать керамику с бимодальной пористостью: крупными порами размером более 100 мкм и тонкими порами размером менее 10 мкм.
Технический результат предлагаемого изобретения - пористая гидроксиапатитовая керамика, содержащая тонкие размером менее 10 мкм и крупные взаимопроникающие размером более 100 мкм поры в количестве от 41 до 70 об.%.
Для достижения технического результата изготавливают сферические гранулы диаметром 400-600 мкм, содержащие порошок гидроксиапатита и желатин при соотношении этих компонентов от 1:0,1 до 1:0,3, формируют из них сырые заготовки прессованием до открытой межгранульной пористости 30-54 об.% и подвергают заготовки термической обработке при температуре от 900 до 1250°С для выжигания желатина и спекания частиц порошка гидроксиапатита внутри гранул и припекания гранул между собой. В результате получают керамику с внутригранульными порами, размером менее 10 мкм, образующимися за счет выжигания желатина, и межгранульными порами размером более 100 мкм, создаваемыми укладкой гранул.
Гранулы гидроксиалатит-желатин изготавливают суспензионным методом с использованием эффекта несмешивающихся жидкостей. Суспензию гидроксиапатита в 10%-ном водном растворе желатина, при соотношении компонентов от 1:0,1 до 1:0,3, диспергируют лопастной мешалкой при скорости ее оборотов 500 мин -1 в диспергирующей жидкой среде, несмешивающейся с водным раствором биополимера. Под действием сил поверхностного натяжения образуются гранулы сферической формы. Гранулы осаждают, промывают и подвергают сушке. Рассевом на наборе сит выделяют фракцию 500-1000 мкм. Высушенные гранулы засыпают в металлические пресс-формы и подвергают одноосному прессованию под давлением от 10 до 100 МПа с получением сырых образцов. Образцы затем сушат на воздухе 24 ч и подвергают термической обработке при температуре 900-1250°С с выдержкой при этой температуре от 30 до 300 мин в атмосфере воздуха.
Ниже в таблице приведены свойства материалов, полученных при различных режимах процесса.
При соотношении компонентов менее 1:0,1 и более 1:0,3 не представляется возможным получения гранул гидроксиапатит - желатин.
При давлении прессования менее 10 МПа не достигается компактирование, а при давлении выше 100 МПа поры имеют средний размер менее 50 мкм, что обусловлено как деформацией сырых гранул, так и уплотнением их упаковки.
При температуре термообработки ниже 900°С не происходит спекание порошка и гранул гидроксиапатита, а при температуре выше 1250°С резко снижается пористость.
Источники информации
1. Hing K.A., Best S.M., Tanner K.A., Bonfield W., Revell P.A. Quantification of bone ingrowth within bone derived porous hydroxyapatite implants of varying density // J. Mater. Sci. Mater. Med. 1999. V.10, №10/11. Р.663-670.
2. Slosarzyk A., Stobierska E., Paszkiewicz Z. Porous hydroxyapatite ceramics // J. Mater. Sci. Lett. 1999. №18. P.1163.
3. Yamasaki N., Kai Т., Nishioka M., Yanagisawa K. et al. Porous hydroxyapatite ceramics prepared by hydrothermal hot-pressing // J. Mater. Sci. Lett. 1990. V.9, №10. P.1150.
4. Tanner K.E., Downes R.N., Bonfield W. Clinical application of hydroxyapatite reinforced polyethylene // British Ceram. Trans. 1994. №3. P.104-107.
5. Liu D. Preparation and characterization of porous HA bioceramic via a slip-casting route // J. Ceram. Intern. 1997. V.24. P.441-446.
6. Engin N.O., Tas A.C. Preparation of porous Са 10(РО4)6(ОН)2 and -Са3(РО4) 2 bioceramics // J. Am. Ceram. Soc. 2000. №7. P.1581-1584.
7. Sepulveda P., Ortega F.S., Innocentini M.D.M., Pandolfelli V.C. Properties of highly porous hydroxyapatite obtained by the gel casting of foams // J. Am. Ceram. Soc. 2000. V.83, №12. Р.3021-3024.
8. Орловский В.П., Суханова Г.Е., Ежова Ж.А., Родичева Г.В. Гидроксиапатитная биокерамика// Ж. Всес. хим. об-ва им. Д.И.Менделеева. 1991. Т.36, №10. С.683-690.
9. Suchanek W., Yoshimura M. Processing and properties of HA-based biomaterials for use as hard tissue replacement implants // J. Mater. Res. Soc. 1998. V.13, №1. P.94-103.
10. RU 2235061 С1, 27.08.2004.
Таблица.
Содержание открытой пористости и распределение пор по размерам спеченных образцов при различных режимах процесса.
Соотношение компонентов, гидроксиапатит-
желатин Давление прессования,
МПа Температура термообработки,
°С Выдержка, мин Открытая пористость,
% Преобладающий размер пор
Интрапоры Интерпоры
Размер, мкм Количество, % Размер, мкм Количество,
%
1:0,1 5 - - - - - -
1:0,1 10 900 300 70 1-10 33 100-150 37
1:0,1 10 1100 120 66 1-10 31 100-150 35
1:0,1 30 1100 120 57 1-10 33 100 24
1:0,1 30 1250 60 49 1-5 30 100 19
1:0,1 50 900 300 53 1-10 34 50-100 19
1:0,1 50 1250 60 45 1-5 29 50-100 16
1:0,1 100 1100 120 43 1-10 31 50 12
1:0,1 100 1250 60 41 1-5 29 50 12
1:0,1 150 1000 180 43 1-10 34 0 9
1:0,1 50 850 300 - - - - -
1:0,1 50 1300 120 19 1 15 50-70 4
1:0,2 50 1250 60 59 1-5 43 50-100 16
1:0,3 50 1250 60 70 1-5 54 50-100 16
1:0,05 - - - - - - - -
1:0,4 - - - - - - - -
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ изготовления пористой гидроксиапатитовой керамики с бимодальным распределением пор, содержащей тонкие внутригранульные диаметром менее 10 мкм и крупные взаимопроникающие межгранульные поры размером более 100 мкм, в суммарном количестве от 41 до 70 об.%, заключающийся в изготовлении сферических гранул диаметром 400-600 мкм, содержащих порошок гидроксиапатита и желатин, прессовании сферических гранул под давлением от 10 до 100 МПа и термической обработке при температурах от 900 до 1250°С с выдержкой от 30 до 300 мин.
2. Способ изготовления пористой гидроксиапатитовой керамики по п.1, отличающийся тем, что сферические гранулы содержат гидроксиапатит и желатин при массовом соотношении компонентов 1:0,1.
Независимый научно технический портал
На главную страницу раздела
