АЭРОЗОЛЬНАЯ УСТАНОВКА
(51) 6 A61M11/00, A61M13/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 09.07.2007 - прекратил действие, но может быть восстановлен
--------------------------------------------------------------------------------
(14) Дата публикации: 1996.10.20
(21) Регистрационный номер заявки: 93039993/14
(22) Дата подачи заявки: 1993.08.06
(45) Опубликовано: 1996.10.20
(56) Аналоги изобретения: 1. Авторское свидетельство СССР N 1532035, кл. A 61 G 10/02, 1988. 2. Авторское свидетельство СССР N 1630834, кл. A 61 М 11/02, 1989. 3. Установка аэрозольная, Челябинское объединение "Полет", черт. N ЕЛ 99-1528М-00-ТО, 1986.
(71) Имя заявителя: Завод "Пластмасс"
(72) Имя изобретателя: Золотухин А.А.; Маслов А.И.; Глушков В.И.
(73) Имя патентообладателя: Завод "Пластмасс"
(54) АЭРОЗОЛЬНАЯ УСТАНОВКА
Использование: медицинская техника для получения сухого аэрозоля поваренной соли. Сущность изобретения: аэрозольная установка, содержащая корпус 1, вентилятор 6 и мельницу 3 с приводами, ионизатор 11 со стеклянными элементами, расположенными в несколько слоев штабелем, причем элементы в смежных слоях развернуты на 90o. Стеклянные элементы выполнены в виде пластин 13, расположенных под углом 10-15o к вертикали. Привод 9 на вентилятор 6 и мельницу 3 один. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Аэрозольная установка относится к медицинской технике и предназначена для получения сухого аэрозоля поваренной соли.
Известна климатическая камера (а.с. СССР N 1532035, А 61 G 10/02, 988г. ), содержащая оболочку, кондиционер с соединительными трубопроводами, бункер для соли с сеткой, стеклянными шарами и шелковой тканью. При подаче воздуха происходит перемещение шаров, которые перетирают соль до размеров 0,2-0,3 мкм. Кроме того, стеклянные шары заряжаются положительным зарядом (от трения о шелковую ткань) и наводят заряд на частицах соли. Происходит ионизация соли.
Недостатком такого устройства является недостаточно мелкий помол соли и быстрый износ стеклянных шаров.
Известно устройство, для получения сухого аэрозоля, содержащее корпус, вентилятор, порошковый резервуар с размельчителем (а.с. СССР N 1630834, А 61 М 11/02, 1989 г). Размельчитель выполнен в виде закрепленного на валу вентилятора тела вращения, рабочая часть котоpого расположена в отверстии резервуара. При этом вал снабжен дебалансом. Устройство обеспечивает измельчение лечебного порошка и исключает попадание в выходной патрубок крупных частиц соли.
Данное устройство обеспечивает получение поваренной соли требуемой дисперсности, но отсутствие ионизированных частиц снижает лечебный эффект данной дыхательной смеси. От дисперсности частиц и степени ионизации аэрозоля зависит глубина проникновения вещества в органы дыхания. Кроме того, ионизированный воздух практически не содержит пыли.
Известна аэрозольная установка N черт.ЕЛ99-1528 М-00, взятая в качестве прототипа, содержащая корпус, вентилятор и мельницу с приводами, ионизатор (фильтр) со стеклянными трубками, расположенными в несколько слоев штабелем, причем элементы (трубки) в смежных слоях развернуты на 90o. ("Установка для получения аэрозоля поваренной соли", выпущенная Челябинским объединением "Полет" в декабре 1992 г). Стеклянные элементы выполнены в виде трубок. В нижней части корпуса расположены два привода: горизонтально привод вентилятора и вертикально привод мельницы.
Недостатком данной аэрозольной установки является сложное, трудоемкое изготовление стеклянных трубок.
Задачей предлагаемого изобретения является упрощение изготовления стеклянных элементов.
Кроме того, задачей является и упрощение системы приводов.
Указанная задача решается за счет того, что в аэрозольной установке, содержащей корпус, вентилятор и мельницу с приводом, ионизатор со стеклянными элементами, расположенными в несколько слоев штабелем, причем элементы в смежных слоях развернуты на 90o, согласно изобретению, стеклянные элементы выполнены в виде пластин расположенных под углом 10-15o к вертикальной оси воздуховода.
Кроме того привод снабжен двумя выходными валами для соединения соответственно с вентилятором и мельницей.
Выполнение стеклянных элементов в виде пластин нарезанных из листов стекла значительно проще, чем специальное изготовление круглых элементов, причем расположение их под углом 10-15o к вертикальной оси воздуховода обеспечивает достаточно хорошую ионизацию диспергированной соли.
А снабжение привода двумя выходными валами для соединения соответственно с вентилятором и мельницей упрощает конструкцию и снижает металлоемкость установки.
Заявляемое техническое решение имеет отличие от прототипа т.е. отвечает критерию "новизна" и не следует явным образом из изученного уровня техники, т. е. соответствует критерию "изобретательский уровень" и может найти применение в медицинской технике, как установка для лечения заболеваний органов дыхания, т.е. характеризуется "промышленной применяемостью".
Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлена аэрозольная установка в двух проекциях фиг. 1 вид спереди, фиг. 2 вид справа. Ниже, на фиг. 3, выполнен разрез А-А установки в той части, где воздуховод выполнен в виде улитки.
Заявляемая аэрозольная установка содержит корпус 1 с откидывающейся трубой 2. В нижней части корпуса 1 расположена мельница 3 с ножом 4 и снабженным отверстиями конусным соплом 5, а также вентилятор 6 в воздуховоде 7, которого установлен электрокалорифер 8. Привод 9 установлен вертикально и имеет два выходных вала для соединения соответственно с вентилятором и мельницей 3. Воздуховод 7 в месте расположения ножа 4 мельницы 3 с конусным соплом 5 и ножом 4 закручен в улитку 10.
В трубе 2 установленной соосно с мельницей расположен выдвижной ионизатор 11 вблизи выходного отверстия сопла мельницы. Ионизатор выполнен в виде кассеты12. Стеклянные элементы ионизатора выполнены в виде пластин 13 и нарезаются из обычного стекла толщиной 3-4 мм, шириной 15-20 мм и длиной, соответствующей длине кассеты 12. Кассета набирается из двадцати пяти пластин 13. Для установки пластин по краям каждой рамки 14 нарезаны пазы под углом 10-15o к вертикальной оси воздуховода. В смежных слоях рамки 14 пластины 13 развернуты на 90o. С боков пластины 13 закрыты кожухом, для предотвращения выпадания.
Аэрозольная установка работает следующим образом.
Сухую поваренную соль через сито засыпают в сопло 5 мельницы 3, откинув трубу 2 воздуховода. Включают электрокалорифер 8, вентилятор 6 и мельницу 3. Соль дробится ножом 4 мельницы 3 до диспергированного состояния. Подогретый воздух проходит по воздуховоду 7 и поступает в улитку 10 через отверстия в конусном сопле 5. В центре улитки 10 создается разреженное состояние и диспергированная соль поднимается вверх и проходит через ионизатор 11. Частицы сои, ударяясь о наклонные поверхности пластин 13, ионизируются и, пройдя все слои пластин 13, превращаются в аэрозоль. По трубе 2 частицы выходят в помещение, где располагаются кресла для пациентов.
Время работы установки и количество соли определяется опытным путем. Необходимая концентрация аэрозоля поддерживается на определенном уровне. Лечебное действие на организм пациентов ионизированным воздухом осуществляется с концентрацией заряженных частиц до 5103 ионов/см3.
Заявляемое техническое решение просто в изготовлении, имеет небольшую металлоемкость и обеспечивает качественное получение сухого аэрозоля поваренной соли.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Аэрозольная установка, содержащая корпус, соединенные с приводом вентилятор и мельницу, сообщенную с выходным участком воздуховода, в котором установлен ионизатор со стеклянными элементами, расположенными в штабеле в несколько слоев, причем элементы в смежных слоях развернуты один относительно другого на 90°, отличающаяся тем, что стеклянные элементы выполнены в виде пластин, каждая из которых расположена под углом 10-15° к вертикальной оси воздуховода.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что привод снабжен двумя выходными валами для соединения соответственно с вентилятором и мельницей.
Независимый научно технический портал
На главную страницу раздела
