ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ В ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ СТОМАТОЛОГИИ
(51) 6 B23K35/24
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 28.06.2007 - действует
--------------------------------------------------------------------------------
(14) Дата публикации: 1997.10.10
(21) Регистрационный номер заявки: 94043631/14
(22) Дата подачи заявки: 1994.12.09
(45) Опубликовано: 1997.10.10
(56) Аналоги изобретения: Авторское свидетельство СССР N 1678567, кл. B 23 K 35/22, 1991.
(71) Имя заявителя: Богацкий Владимир Александрович; Овчаренко Николай Николаевич; Рыбкин Борис Васильевич; Орлов Анатолий Витальевич
(72) Имя изобретателя: Богацкий Владимир Александрович; Овчаренко Николай Николаевич; Рыбкин Борис Васильевич; Орлов Анатолий Витальевич
(73) Имя патентообладателя: Богацкий Владимир Александрович; Овчаренко Николай Николаевич; Рыбкин Борис Васильевич; Орлов Анатолий Витальевич
(54) ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ В ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ СТОМАТОЛОГИИ
Использование: в медицине и медицинской технике, а именно, в стоматологии, для пайки изделия из нержавеющей стали при соединении фрагментов мостовидных металлических зубных протезов. Сущность изобретения: припой для пайки изделий из нержавеющей стали на основе никеля содержит хром, кремний, железо, бор, алюминий, германий и марганец. При сохранении коррозионной стойкости обладает повышенной прочностью и пластичностью. 2 табл.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к припоям для пайки изделий из нержавеющей стали и может быть использовано в ортопедической стоматологии при соединении фрагментов мостовидных металлических зубных протезов. Патентуемый состав может быть использован также в припоях общего назначения, сварочных проволоках, материалах для изготовления свеч зажигания и т.п.
Известно, что коррозия припоя на основе никеля понижается до 0,6-0,9 г/м2час путем включения в припой германия по авт. св. 1678567, 1989. Состав припоя с германием, наиболее близкий к заявляемому, мас.
хром 14-16
кремний 4-6
железо 3-5
бор 2-6
алюминий 0,1-1
германий 1-20
никель остальное.
Недостатком припоя по авт. св. N1678567, по составу наиболее близкого к заявляемому, является технологическая сложность его использования, связанная со сравнительно высокой температурой плавления, Tпл=1100oC. В данном температурном диапазоне при повышении температуры резко повышается скорость роста зерен основного материала, что, как известно, приводит к уменьшению прочности основного материала (Я.Б.Фридман "Механические свойства металлов", Оборонгиз. М. 1952, с.459).
Техническим результатом настоящего изобретения является повышение прочности и пластичности паяного соединения при сохранении его коррозионной стойкости. Указанный результат достигается дополнительным включением в состав припоя марганца в количестве 1-20 мас.
Включение марганца в количестве более 0,5 мас. снижает температуру плавления припоя ниже 1100oC. Максимальное влияние на снижение температуры плавления припоя марганец оказывает при 10-15 мас. образуя минимальный по температуре плавления сплав с входящим в состав основным компонентом никелем. Увеличение содержания марганца выше этого предела приводит к увеличению температуры плавления припоя, а при 20 и более мас. к появлению пористости.
Состав припоя, мас.
хром 14-16
кремний 4-6
железо 3-5
бор 0,5-6
алюминий 0,1-1
германий 1-20
марганец 1-20
никель остальное.
Изменение по сравнению с наиболее близким решением нижней границы содержания бора с 2% до 0,5% способствует увеличению пластичности паяного шва вследствие уменьшения доли хрупких боридов.
В составе не приводится, ввиду малости, содержание углерода, который присутствует только как неизбежная примесь при производстве сталей для зубопротезирования, например, в стали Х18Н9Т (ЭЯ-1) на уровне не более 0,14 мас. (В. Н. Каширин, "Зуботехническое материаловедение", издательство "Медицина"/ М. 1964 г. с.192).
Примеры/
Было выплавлено 8 припоев с различным содержанием марганца и бора, каждый сплав отдельно, индукционной плавкой в инертной атмосфере. Температура плавления припоев измерялась при помощи термопары хромель-алюмель (ГОСТ 6616-79) и потенциометра постоянного тока ПП-63 с общей погрешностью не более 3oC.
1. Зависимость температуры плавления от содержания марганца (табл.1) при фиксированном содержании других ингредиентов, мас.
хром 15
кремний 4,5
железо 4
бор 3
алюминий 0,5
германий 17
никель остальное.
2. Зависимость температуры плавления от содержания бора (табл.2) при фиксированном содержании других ингредиентов, мас.
хром 15
кремний 4,5
железо 4
алюминий 0,5
германий 17
марганец 10
никель остальное
Приведенные пример подтверждают возможность получения патентуемого состава известными способами, в соответствии с чем описываемое предложение удовлетворяет критерию "промышленная применимость".
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Припой для пайки тонкостенных изделий из нержавеющей стали в ортопедической стоматологии, содержащий никель, германий, кремний, железо, бор, хром, алюминий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит марганец при следующем соотношении ингредиентов, мас.
Хром 14 16
Кремний 4 6
Железо 3 5
Бор 0,5 6
Алюминий 0,1 1
Германий 1 20
Марганец 1 20
Никель Остальное
Независимый научно технический портал
На главную страницу раздела
