СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОСТНОГО МАТЕРИАЛА
(51) 7 A61K35/32, A61L27/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 19.06.2007 - может прекратить свое действие
--------------------------------------------------------------------------------
(14) Дата публикации: 2002.09.27
(21) Регистрационный номер заявки: 2000109784/14
(22) Дата подачи заявки: 2000.04.21
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2000.04.21
(45) Опубликовано: 2002.09.27
(56) Аналоги изобретения: US 5167961 А, 01.12.1992. RU 2088240 С1, 27.08.1997. RU 2050158 С1, 20.12.1995. RU 2053733 С1, 10.02.1996. FR 2582518 А1, 05.12.1986. ЕР 0321277 А2, 21.06.1989. WO 90/01955 А1, 08.03.1990.
(71) Имя заявителя: Панасюк Андрей Федорович; Иванов Сергей Юрьевич; Ларионов Евгений Викторович; Левин Вадим Олегович; Саващук Дмитрий Алексеевич; Саващук Андрей Алексеевич
(72) Имя изобретателя: Панасюк А.Ф.; Иванов С.Ю.; Ларионов Е.В.; Левин В.О.; Саващук Д.А.; Саващук А.А.
(73) Имя патентообладателя: Панасюк Андрей Федорович; Иванов Сергей Юрьевич; Ларионов Евгений Викторович; Левин Вадим Олегович; Саващук Дмитрий Алексеевич; Саващук Андрей Алексеевич
(98) Адрес для переписки: 127434, Москва, ул. Дубки, 4, кв.53, Е.В.Ларионову
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОСТНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к медицине и может быть использовано для получения костного материала, применяемого в стоматологии, травматологии и ортопедии. Сущность изобретения: проводят гидролиз измельченной костной ткани в смеси раствора 0,4 н. гидроксида натрия и этанола в соотношении 1:1 при постоянном помешивании в течение 24-48 ч, гидролизат сливают, кость промывают водой, очищенной при постоянном помешивании, затем прогревают, равномерно повышая температуру от 600 до 1200oС, и проводят обжиг при 1200oС в течение 2-5 мин. Технический результат: снижение антигенности и повышение биосовместимости.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к медицине и может быть использовано для получения костного материала, применяемого в стоматологии, травматологии и ортопедии.
Известен способ получения костного материала (SU, патент 5167961), включающий измельчение, гидролиз костной ткани, промывание, высушивание и обжиг на воздухе при температуре 250-600oС.
Однако при использовании данного способа нельзя получить костный материал, аналогичный нативному минералу кости.
Задачей изобретения является разработка способа получения костного материала, свободного от белков, за счет чего снижается антигенность материала и повышается его биосовместимость.
Технический результат достигается тем, что в способе получения костного материала, включающем измельчение, гидролиз костной ткани, промывание, прогревание и обжиг, костную ткань измельчают до костной крошки размером 700 - 2000 мкм, проводят гидролиз в смеси раствора 0,4 н. гидроксида натрия и этанола в соотношении 1: 1 при постоянном помешивании в течение 24-48 ч, затем гидрализат сливают, костную крошку промывают водой, очищенной при постоянном помешивании до полной нейтрализации гидроксида натрия, затем прогревают, равномерно повышая температуру от 600 до 1200oС, и подвергают обжигу при температуре 1200oC в течение 2-5 мин.
Согласно изобретению костную ткань измельчают до костной крошки размером 700-2000 мкм, так как при размере менее 700 мкм не достигается оптимальное вымывание белка, а при размере более 2000 мкм вымывание белка будет затруднено.
Гидролиз костной крошки при постоянном помешивании в течение 24-48 ч проводят в смеси 0,4 н. раствора гидроксида натрия и этанола в соотношении 1: 1, установленным экспериментально, что позволяет провести полный гидролиз свободных белков и обезжирить кость.
Процесс гидролиза и отмывку водой очищенной проводят при постоянном перемешивании костной массы, чтобы обеспечить лучшую доступность раствора или воды к тканям.
Равномерное повышение температуры прогревания костной крошки от 600 до 1200oС с последующим обжигом при температуре 1200-1300oС в течение 2-5 мин позволяет удалить остатки белков (по Лоури менее 10 мкг/мл). По данным лазерной денситометрии, где в качестве стандарта выбран костный гидроксиаптит, полученный костный материал полностью способствует стандарту.
Способ осуществляется следующим образом.
Костную ткань очищают от мышц, связок и прочего, измельчают до получения костной крошки размером 700-2000 мкм, затем проводят гидролиз в смеси раствора 0,4 н. гидроксида натрия и этанола в соотношении 1:1, затем гидрализат сливают, кость промывают водой, очищенной при постоянном помешивании до полной нейтрализации гидроксида натрия на воздухе или в вакууме при равномерном повышении температуры от 600 до 1200oС, и подвергают обжигу при температуре 1200oС в течение 2-5 мин.
Пример. 1 кг костной ткани быка очищают от мышц, связок и прочего, измельчают в жидком азоте до получения костной крошки размером 1900 мкм, затем при постоянном помешивании, например, в магнитной мешалке проводят гидролиз в смеси раствора 0,4 н. гидроксида натрия и этанола в соотношении 1:1, затем гидролизат сливают, костную крошку промывают водой очищенной при постоянном помешивании в магнитной мешалке, затем прогревают, равномерно повышая температуру от 600 до 1200oС, и подвергают обжигу при температуре 1200oС в течение 3 мин в вакууме.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ получения костного материала, включающий измельчение, гидролиз костной ткани, промывание, высушивание и обжиг, отличающийся тем, что костную ткань измельчают до костной крошки размером от 700 до 2000 мкм, проводят гидролиз в смеси раствора 0,4 н. гидроксида натрия и этанола в соотношении 1: 1 при постоянном помешивании в течение 24-48 ч, затем гидрализат сливают, костную крошку промывают водой, очищенной при постоянном помешивании до полной нейтрализации гидроксида натрия, затем прогревают, равномерно повышая температуру от 600 до 1200oС, и подвергают обжигу при 1200 - 1300oС в течение 2-5 мин.
Независимый научно технический портал
На главную страницу раздела
