ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2145050

ГАЗОВЫЙ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ
Имя изобретателя: Курбанов А.З.; Крейнин Е.В.
Имя патентообладателя: ООО "Теплосервис"
Адрес для переписки: 346000, Ростовская обл., Каменск-Шахтинский, ул.Башкевича, д.72, кв.59, Курбанову А.З.
Дата начала действия патента: 1998.06.01
Газовый воздухонагреватель
предназначен для использования в системах
децентрализованного отопления различных
производственных объектов.
Воздухонагреватель содержит газосжигающее
устройство, камеры сгорания газа и смешения
очищенных продуктов сгорания с нагреваемым
воздухом, вентилятор-нагнетатель,
прикрепленный к камере сгорания
теплообменный аппарат в форме изогнутой
трубы, на внешней поверхности которой
смонтированы сетчатые интенсификаторы, на
конце теплообменного аппарата установлен
каталитический насадок, на входе в который
выполнен газоподающий патрубок для подвода
дополнительного ограниченного объема
природного газа. Газосжигающее устройство
выполнено в виде автоматизированного
горелочного блока с многостадийным
сжиганием газа, что обеспечивает
повышенную комплектность и простоту
конструкции, а благодаря установке
каталитического насадка на конце
теплообменного аппарата очистке
подвергаются только продукты сгорания и
требуемая масса каталитического насадка
сокращается.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к технике
смесительных газовых теплогенераторов,
используемых в системах
децентрализованного отопления различных
производственных объектов.
Известен смесительный
воздухонагреватель, в котором газ
сжигается в многофакельном горелочном
устройстве, а затем продукты сгорания
разбавляются холодным воздухом [1] .
Недостатком известного воздухонагревателя
является содержание вредных компонентов в
теплоносителе: CO - до 6 мг/м3, NOx -
до 1,5 мг/м3.
Наиболее близким к изобретению является
теплогенератор, в котором газосжигающее
устройство выполнено в вида блока горелок с
завихрителями для лучшего смешения газа с
воздухом на горение, имеется общая камера
сгорания, на выходе из которой после
разбавления продуктов сгорания воздухом
установлена решетка с каталитической
поверхностью [2]. Недостатком этого
известного решения является сложность
конструкции и ее эксплуатации, а также то,
что каталитическому воздействию
подвергается вся масса теплоносителя, а не
его часть, представляющая собой продукты
сгорания газа и содержащая все вредные
примеси.
Цель изобретения - упрощение конструкции и
режимов ее эксплуатации.
Поставленная цель достигается тем, что в
известном устройстве смесительного
воздухонагревателя, содержащем
газосжигающий узел, камеры сгорания газа и
смешения продуктов горения с нагреваемым
воздухом, каталитический насадок,
установленный на выходе продуктов сгорания
(теплоносителя) из камеры сгорания,
вентилятор-нагнетатель, газосжигающее
устройство выполнено в виде автономного
автоматизированного блока, к камере
сгорания горелочного блока прикреплен
теплообменный аппарат в форме изогнутой
трубы, на внешней поверхности которой
смонтированы сетчатые интенсификаторы, на
конце теплообменного аппарата установлен
каталитический насадок, а в торце
воздухонагревателя смонтирована камера
смешения очищенных продуктов сгорания и
нагреваемого воздуха от вентилятора
нагнетателя.
Кроме того, для оптимизации эксплуатации
каталитической массы насадка на входе в
него выполнен газоподающий патрубок для
подвода ограниченного объема природного
газа.
Сопоставимый анализ показывает, что
предлагаемое техническое решение в отличие
от прототипа обеспечивает повышенную
комплектность и простоту конструкции путем
выполнения газосжигающего устройства в
виде самостоятельного автоматизированного
горелочного блока с многостадийным
сжиганием газа. Теплообменный аппарат
выполнен в виде изогнутой трубы со
смонтированными на ней сетчатыми
интенсификаторами, а на конце аппарата
установлен каталитический насадок.
Благодаря этому каталитической "очистке"
подвергаются только продукты сгорания газа,
а не весь теплоноситель (как в прототипе),
что сокращает требуемую массу
каталитического насадка. Подвод 1% CH4 (от
объема продуктов сгорания) к
каталитической массе оптимизирует ее
эксплуатационные режимы (дополнительное
окисление на поверхности катализатора). Все
эти отличия позволяют сделать вывод о
соответствии предлагаемого изобретения
критерию "новизна".
Признаки, отличающие предлагаемое
техническое решение от прототипа, не
выявлены в других решениях при изучении
данной и смежных областей техники. Кроме
того, они обеспечивают предлагаемому
изобретению простоту конструкции и
оптимальность режимных параметров
сжигания газа и его очистки от вредных
компонентов (CO и NOx). Совокупность
перечисленных отличий заявляемого
устройства дает основание для вывода о
соответствии его критерию "существенные
отличия".
На фиг. 1 и 2 представлена конструкция
заявляемого газового воздухонагревателя.
Воздухонагреватель содержит автономный
автоматизированный горелочный блок 1,
камера сгорания блока переходит в
теплообменник 2, на внешней поверхности
которого смонтированы сетчатые
интенсификаторы 3. В теплообменнике 2
продукты сгорания из блока 1 охлаждаются
благодаря теплообмену с натекаемым от
вентилятора нагнетателя 4 воздухом. В конце
теплообменника 2 установлен каталитический
насадок 5. Для оптимизации режимов работы
катализатора в насадке 5 к последнему через
газоподающий патрубок 6 подводится 1% метана
от объема продуктов сгорания. "Очищенные"
продукты сгорания смешиваются с
нагреваемым воздухом в камере смешения 7.
Газовый смесительный воздухонагреватель
работает следующим образом.
В зависимости от требуемой тепловой
мощности подбираются соответствующие
образцы автоматизированного горелочного
блока 1 и вентилятора-нагнетателя 4.
Горелка в блоке 1 характерна многостадийным
(три подвода воздуха) принципом сжигания
газа, что обеспечивает минимальный выход (концентраций)
NOx, а учитывая кинетическое сжигание
газа (a1 ~
0,2-0,4), и минимальный выход CO.
Катализатор в насадке 5 требует достаточно
строгие температурные режимы эксплуатации
(600-700oC), а также дополнительный подвод
метана (окисление на поверхности
каталитического насадка).
Вследствие этого в теплообменном аппарате 2
продукты горения, уходящие из камеры
горения блока 1, охлаждаются до требуемой
температуры (600-700oC). Интенсивному
теплообмену между ними и холодным воздухом
содействуют смонтированные на трубе 2
сетчатые интенсификаторы 3. Интегральный
коэффициент теплопередачи повышается в 3-4
раза.
В каталитическом насадке 5 "очищается"
только объем продуктов горения газа, что
естественно сказывается (в отличие от
аналога и прототипа) на его размерах и
ресурсе.
Продукты горения из насадка 5 смешиваются в
камере смешения 7 с нагреваемым воздухом.
Система автоматического регулирования
смесительного воздухонагревателя
обеспечивает взаимосвязь следующих
параметров: расход воздуха от вентилятора-нагнетателя
4, тепловая мощность автоматизированного
блока 1, температура продуктов сгорания на
входе в каталитический насадок 5, требуемая
температура теплоносителя на выходе из
камеры смешения 7.
Планируется создать ряд заявляемых
воздухонагревателей по тепловой мощности
от 0,5 до 2,5 МВт. Температура нагрева воздуха -
до 110oC. Коэффициент использования
топлива ~ 100%. Отсутствие в теплоносителе монооксида
углерода (CO) и окислов азота (NOx).
Данное устройство явится наиболее
эффективным средством для
децентрализованного отопления различных
объектов, что оценочно в 3-5 раз сократит
удельный расход топлива и заметно снизит
эксплуатационные и капитальные затраты.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Авторское свидетельство N 1513338, кл. 4 F 24 H 3/02,
1993.
2. Авторское свидетельство N 1814016 A1 6 F 26 В 23/02,
1993.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Газовый воздухонагреватель, содержащий
газосжигающее устройство, камеры сгорания
газа и смешения продуктов горения с
нагреваемым воздухом, каталитический
насадок на выходе теплоносителя, а также
вентилятор-нагнетатель, отличающийся тем,
что газосжигающее устройство выполнено в
виде автоматизированного горелочного
блока с многостадийным сжиганием газа, к
камере сгорания горелочного блока
прикреплен теплообменный аппарат в форме
изогнутой трубы, на внешней поверхности
которой смонтированы сетчатые
интенсификаторы, на конце теплообменного
аппарата установлен упомянутый
каталитический насадок, а в торце
воздухонагревателя смонтирована камера
смешения очищенных продуктов сгорания и
нагреваемого воздуха от вентилятора-нагревателя.
2. Газовый воздухонагреватель по п.1,
отличающийся тем, что на входе в
каталитический насадок выполнен
газоподающий патрубок для подвода
дополнительного ограниченного объема
природного газа.
Версия для печати
Дата публикации 26.03.2007гг

вверх
|