ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2202735

ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧАТЕЛЯ
Имя изобретателя: Карасевич А.М.; Крейнин Е.В.; Бондарчук В.Б.
Имя патентообладателя: Дочернее открытое акционерное общество "Промгаз" Открытого акционерного общества "Газпром"
Адрес для переписки: 117420, Москва, ул. Наметкина, 6, ОАО "Промгаз", генеральному директору А.М.Карасевичу
Дата начала действия патента: 2001.09.06
Изобретение относится к технике лучистого обогрева помещений в системе
автономного локального их отопления. Газогорелочное устройство инфракрасного
излучателя содержит камеру сгорания с многостадийным подводом воздуха на горение и
экранирующую перегородку на начальном участке формирования факела, предотвращающую
прямой контакт последнего с излучающей трубой и охлаждаемую рециркулирующими
продуктами горения, в стенке камеры сгорания выполнены отверстия для рециркулирующих
продуктов сгорания, а соотношение между площадью сечений суммы отверстий в стенке
камеры сгорания газогорелочного устройства и площадью кольцевой щели между
экранирующей перегородкой и внутренней поверхностью излучателя выбрано равным 0,4-1,0.
Изобретение позволяет создать рециркуляционный инфракрасный излучатель с
минимальным перегревом экранирующей перегородки и излучателя с минимальным выходом
вредных компонентов (СО и NOх).
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к технике лучистого (инфракрасного) обогрева помещений в
системе автономного локального их отопления.
Известна конструкция газогорелочного устройства с двухстадийным подводом
воздуха на горение, обеспечивающая минимальную эмиссию оксидов азота, как результат
ограничения максимальной температуры в факеле /1/.
Недостатком этого решения является отсутствие конкретных рекомендаций по оптимизации
режимных параметров.
Известен также способ сжигания газа, в котором воздух на горение подается тремя
потоками, а изменяя соотношение между ними, удается регулировать параметры факела /2/.
Однако этот способ невозможно адаптировать к инфракрасному излучателю.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является
конструктивное решение инфракрасного излучателя с рециркуляцией уходящих продуктов
сгорания /3/.
Сопоставительный анализ показывает, что прототип имеет ряд недостатков:
- вся рециркулирующая смесь продуктов сгорания подается непосредственно в корень
факела, что создает условия нестабильного горения;
- не предусмотрен поток рециркулянта вдоль кольцевой щели между экраном и трубой
излучателя;
- не решена задача минимизации эмиссии СО и NOx, а также перегрева экранирующей
перегородки.
Задача настоящего изобретения состоит в создании рециркуляционного инфракрасного
излучателя с минимальным перегревом экранирующей перегородки и излучателя, при этом
выход вредных компонентов (СО и NOx) не должен превышать ПДК.
Поставленная задача решается тем, что газогорелочное устройство инфракрасного
излучателя содержит камеру сгорания с многостадийным подводом воздуха на горение и
экранирующую перегородку на начальном участке формирования факела, предотвращающую
прямой контакт последнего с излучающей трубой и охлаждаемую рециркулирующими
продуктами горения, что в стенке камеры сгорания выполнены отверстия для
рециркулирующих продуктов сгорания, а соотношение между площадью сечений суммы
отверстий в стенке камеры сгорания газогорелочного устройства и площадью кольцевой
щели между экранирующей перегородкой и внутренней поверхностью излучателя выбрано
равным 0,4-1,0.
Признаки, отличающие предлагаемое газогорелочное устройство инфракрасного
излучателя от решений в прототипе, являются существенными и отвечают критерию "новизна".
На фиг. 1 изображен инфракрасный излучатель; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 -
газогорелочное устройство.
Газогорелочное устройство 1 обеспечивает двухстадийное сжигание газа в горелочной
ветви 2 инфракрасного излучателя. Экранирующая перегородка 3 ограничивает факел от
прямого контакта с излучающей трубой. В уходящей ветви 4 инфракрасного излучателя
смонтированы интенсификаторы теплообмена 5. Дымосос 6 не только эвакуирует дымовые
газы из излучателя, но и частично возвращает их в горелочную ветвь 2 с помощью
рециркуляционной линии 7.
Детально газогорелочное устройство рассмотрено на фиг.2.
Газовое сопло 8 с радиальными отверстиями входит в камеру первичного смешения 9.
Вторичный воздух нагнетается через кольцевой канал между камерой первичного смешения
9 и внешней стенкой 10 газогорелочного устройства. Непосредственно к внешней стенке 10
примыкает экранирующая перегородка 3.
Для оптимизации соотношения расходов рециркулянта, подаваемого непосредственно в
зону формирования факела и кольцевую щель между экранирующей перегородкой и
внутренней поверхностью излучателя, был проведен специальный эксперимент.
Расход рециркулянта, подаваемый непосредственно в зону формирования факела,
определяется проходным сечением отверстий II (fотв). Соотношение суммарной
площади отверстий (fотв) и площади кольцевой щели между экранирующей
перегородкой и внутренней поверхностью излучателя (Fк.щ.) обуславливает
теплотехнические параметры процесса горения в факеле.
В нижеследующей таблице приведены результаты оптимизационных экспериментов на
излучателе тепловой мощностью 50 кВт.
В проведенных экспериментах менялось количество отверстий II и их диаметр, т.е.
проходное сечение fотв. Площадь сечения кольцевой щели Fк.щ. оставалась
неизменной.
В первом эксперименте отверстия в стенках камеры горения отсутствовали (fотв=0) и
весь рециркулянт подавался в кольцевую щель.
Факел в зоне формирования не разбавлялся уходящими продуктами сгорания, поэтому
развивалась достаточно высокая температура в факеле и температура экранирующей
перегородки достигала 650oС. При этом естественно эмиссия СО была минимальна - 27 мг/м3,
а NOх - максимальна - 161 мг/м3.
При такой температуре экранирующей перегородки металл для ее изготовления должен быть
легирован никелем, что естественно увеличит стоимость инфракрасного излучателя. Выход
оксидов азота достаточно высок (161 мг/м3), что превышает современные экологические
требования к загрязнению воздушного бассейна.
По мере увеличения величины соотношения fотв/Fк.щ. возрастает доля
рециркулянта в камеру горения, следовательно, снижается максимальная температура и
повышается выход СО.
Так, при величине отношения fотв/Fк.щ.=0,4÷1,0
температура экранирующей перегородки снизилась до 573÷594oС
и для изготовления последней не требуется никелесодержащего металла. При этом
концентрация СО не превышает допустимую ПДК (62,5 мг/м3) и составляет 34÷43
мг/м3, эмиссия NОх снизилась до 78÷94
мг/м3, что примерно в 2 раза ниже, чем при отношении fотв/Fк.щ.<0,4.
отв/Fк.щ. 2,0), одновременно с падением
температуры до 550oС концентрация СО возрастает с 94 до 337 мг/м3, что в
несколько раз превышает ПДК. При этом вместе со снижением температуры факела эмиссия NОх
упала до 57 мг/м3.
Проведенные огневые испытания инфракрасного излучателя (см. таблицу) позволили
определить оптимальные соотношения между количеством рециркулянта, нагнетаемого в
зону формирования факела, и его расходом в поток продуктов горения за экранирующей
перегородкой (конкретно это соотношение обусловлено величиной проходных сечений
отверстий fотв и кольцевой щели Fк.щ.). Так, при величине соотношения fотв/Fк.щ.=0,7÷1,0
температура экранирующей перегородки не превышает 600oС (при этой температуре
металл для ее изготовления может быть безникелевым), эмиссия СО не превышает ПДК (ниже
52,5 мг/м3), выход NОх (80÷90 мг/м3)
отвечает современным требованиям охраны воздушного бассейна.
Поэтому оптимальными соотношениями fотв/Fк.щ. следует считать величины 0,7÷1,0
(эксперименты 5, 6, 7).
Оптимизированный по выходным экологическим и теплотехническим параметрам
инфракрасный излучатель будет серийно выпускаться на Каменском заводе
газоиспользующего оборудования.
Автономное отопление помещений с помощью инфракрасных излучателей позволяет на 30÷40%
снизить расход топлива по сравнению с традиционным конвективным водовоздушным
отоплением.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Патент Франции 2097321, кл. F 23 D 15/00, 1970 г.
2. А.с. СССР 1657870, кл. F 23 D 14/00, 1991 г.
3. Невидимов И. А. Инфракрасный газовый отопитель. Приложение к ж. "Эксперт". "Оборудование,
рынок, предложение, цены". Июль 1999 г., с.31-34.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Газогорелочное устройство инфракрасного излучателя, содержащее камеру
сгорания с многостадийным подводом воздуха на горение и экранирующую перегородку на
начальном участке формирования факела, предотвращающую прямой контакт последнего с
излучающей трубой и охлаждаемую рециркулирующими продуктами горения, отличающееся
тем, что в стенке камеры сгорания выполнены отверстия для рециркулирующих продуктов
сгорания, а соотношение между площадью сечений суммы отверстий в стенке камеры
сгорания газогорелочного устройства и площадью кольцевой щели между экранирующей
перегородкой и внутренней поверхностью излучателя выбрано равным 0,4-1,0.
Версия для печати
Дата публикации 29.01.2007гг

вверх
|