ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2066305

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОДСТИЛОЧНОГО НАВОЗА В УДОБРЕНИЯ И БИОГАЗ
Имя заявителя: Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства
Имя изобретателя: Ковалев А.А.; Глазков И.К.; Комаров Г.В.; Лосяков В.П.
Имя патентообладателя: Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства
Адрес для переписки:
Дата начала действия патента: 1993.05.26
Использование: переработка
подстилочного навоза в удобрения и биогаз.
Сущность изобретения: получение
качественных удобрений и биогаза из
подстилочного навоза осуществлено в
секционных метантенках, работающих в
цикличном режиме. Биогаз получается из
буртового навоза без затрат энергии на
поддержание процесса анаэробного брожения.
Метантенки имеют съемные крышки,
гидрозатвор, подпрессовочные плиты, а также
устройство для закачки кислорода воздуха и
откачки влаги.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к сельскому
хозяйству, в частности приготовлению
удобрений из отходов
сельскохозяйственного производства, из
навоза и растительных материалов.
Наиболее близко к предлагаемому
устройство по заявке Японии N 57-14920, С 02 F 11/02,
1982).
Устройство состоит из бака для аэробной
переработки. Между верхней кромкой бака и
его крышкой имеется гидравлический затвор.
С крышкой бака соединен бункер для загрузки
исходного материала, имеющий двойную
заслонку. В нижней части бака расположен
шнековый транспортер для выгрузки
переработанной органики. С баком соединены
устройство для подачи обогащенного
кислородом газа и устройство для
рециркуляции выходящего из бака газа с
сепаратором влаги. Это устройство более
сложно и громоздко по сравнению с
предлагаемым, для продувки требуется
специальный газ, который затем осушается.
Задачей данного изобретения является
получение качественных удобрений и биогаза
из подстилочного навоза в секционных
метантенках, работающих в цикличном режиме.
В результате использования изобретения
получаем биогаз практически из буртового
навоза без затрат энергии на поддержание
процесса анаэробного брожения с меньшими
затратами труда и средств.
Вышеуказанный результат достигается тем,
что метантенки располагаются в
непосредственном близости от системы
навозоудаления фермы, а также находятся в
зоне действия кран-балки, осуществляющей
загрузку и выгрузку метантенков, имеющих
съемные крышки, гидрозатвор в верхней части,
подпрессовочные плиты и устройства для
закачки кислорода воздуха и откачки
излишней влаги.
 |
Устройство состоит (см.фиг.1,2) из
накопительной емкости 1, куда поступает
подстилочный материал (навоз) по системе
транспортных средств 2 здания фермы 3. К
емкости примыкают метантенки 4, имеющие в
верхней части пазы 5 для наполнения их водой.
Метантенки закрываются крышками 6 с
газовыми трубопроводами 7 и пробковыми
кранами 8. Загнутые кромки крыш опускаются в
пазы метантенков. В нижней части на дне
метантенков, имеются лежаки 9 для фиксации
решеток 10, а также воздушные трубопроводы 11
с боковыми отверстиями у дна, по которым
продувается кислород воздуха
воздуходувкой или вентилятором 12.
Пространство под решеткой связано
трубопроводами 13, выходящими на некоторую
высоту над уровнем земли и закрытыми
крышками 14. Кран-балка 15 удерживается на
арочных металлических фермах 16 и опорах 17.
Грейфер 18 или крюк может перемещаться над
любым метантенком и выходить из зоны
обслуживания с торцов. Крюком и стропилами
можно поднять и опустить крышку
газгольдера или подпрессовочную плиту 19 с
отверстиями 20 в ней. Температура навоза
определяется термометром, опущенным в
трубку 21, заполненную маслом.
|
 |
На фиг.1 изображено устройство в плане; на
фиг.2 устройство в продольном разрезе.
Работает устройство следующим образом:
подстилочный навоз механическими
средствами 2 перемещается в накопительную
емкость 1. Затем грейфер 18 кран-балки 15
забирает навоз и заполняет свободный
метантенк 4. В матантенк могут загружаться и
другие наполнители, ранее привезенные к
зоне действия кран-балки. Перед загрузкой
на дно метантенка ставятся лежаки 9 и
решетка 10, а пазы 5 закрываются досками,
чтобы в них не попал навоз во время загрузки.
Когда метантенк загружен, крюком и стропами
поднимают крышку 6 с торца кран-балки и
опускают в пазы 5, освободив их перед эти от
досок. Паз заливают водой и воздуходувкой
или вентилятором 12 в метантенк
периодически закачивают кислород воздуха;
кран 8 при этом открыт, а крышка 14 закрыта.
После экзотермического разогрева навоза до
65-70oС, что можно определить
термометром используя трубку 21, заваренную
с внутреннего конца в метантенке кран-балкой
поднимают крышку 6 и на верх подстилочного
навоза опускают подпрессовочную тонкую
железобетонную плиту 19 толщиной 3-5 см с
отверстиями, крышку 6 вновь опускают в пазы
5. Газ аэробного брожения выдавливается и
создаются условия для выделения метана.
Через один-два месяца, когда выделение
биогаза практически прекратится и
температура в навозе упадет до 15-10o и
менее, поднимают крышку 6, подпрессовочную
плиту 19 и грейфером выгружают
переработанный навоз. Если в результате
брожения из навоза выделилась жидкая
фракция, ее откачивают вакуумной цистерной
через трубу 13. При заливании дна поднимают
решетку 10 и очищают дно подручными
средствами и используя кран-балку 15.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Устройство для переработки подстилочного
навоза в удобрения и биогаз, включающее
метантенк с газопроводом, воздуходувку или
вентилятор с воздуховодами, грейфер для
загрузки и выгрузки, отличающееся тем, что
метантенк имеет съемную крышку,
вставленную в пазы метантенка, заполненные
водой, и съемную подпрессовочную плиту, а на
дно опущены лежаки и на них решетки для
создания лучших условий для насыщения
кислородом воздуха подстилочного навоза.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что
придонное пространство метантенка,
ограниченное решеткой, связано с трубой,
проходящей через стенку метантенка и
выступающей над поверхностью земли с
другой стороны стены, а выход кислорода
воздуха из труб осуществляется у дна с
противоположных сторон метантенка.
Версия для печати
Дата публикации 05.01.2007гг

вверх
|