ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2084515
БИОГАЗОГЕНЕРАТОР
Имя изобретателя: Тумченок Виктор Игнатьевич
Имя патентообладателя: Тумченок Виктор Игнатьевич
Адрес для переписки:
Дата начала действия патента: 1995.03.07
Использование: анаэробная очистка
стоков, утилизация твердых углерод-азотсодержащих
отходов в индивидуальных домах с
выработкой биогаза для отопления, нагрева
воды, приготовления пищи, освещения и из
остатка биоудобрения. Сущность изобретения:
биогазогенератор содержит корпус с
перегородками, разделяющими его на камеры
кислого, нейтрального, щелочного,
метанового брожения, размещенное между
патрубком загрузки и патрубком разгрузки
измельчающее устройство с приводным валом,
лопастями и перфорированной перегородкой,
сообщающей измельчающее устройство с
камерой кислого брожения в нижней части,
газовой полостью в верхней части корпуса,
сообщенной со сборником биогаза,
выполненным в виде неподвижного корпуса с
подвижной оболочкой в верхней части.
Подвижная оболочка сборника биогаза
выполнена в виде гофра, герметичного
закрепленного на жестком корпусе, имеющего
вверху перегородку, выполненную с
направляющей штангой, взаимодействующей с
трубой жесткого корпуса. На перегородке
размещены сменные грузы, а жесткий корпус
выполнен с патрубком подвода и патрубком
отвода биогаза и патрубком отвода
конденсата водяных паров биогаза.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к анаэробной
очистке стоков, утилизации углерод-азотсодержащих
отходов в индивидуальных домах с
выработкой биогаза для отопления, нагрева
воды, приготовления пищи, освещения и
биоудобрения.
Известен биогазогенератор,
содержащий вертикальный корпус с
технологическими перегородками,
патрубками подвода стоков и отвода
продуктов брожения (Янко В. Г. Янко Ю.Г.
Обработка сточных вод и осадка в
метантенках. Киев, 1978, с. 40, рис. 8), в котором
низкая степень сбраживания стоков и
отходов.
Известен биогазогенератор,
содержащий корпус с перегородками,
разделяющими на камеры кислого,
нейтрального, щелочного, метанового
брожения, газовой полостью в верхней части
и патрубками загрузки и разгрузки (Виестур
У.Э. Кузнецова А.М. Савенков В.В. Система
ферментации. Рига, 1986, с. 18-19, рис. 2.2; 2.3),
недостатком которого является низкая
стабильность давления биогаза,
поступающего потребителю, что снижает
эффективность его работы.
Задача изобретения повышение
эффективности работы биогазогенератора -
достигается тем, что подвижная оболочка
сборника биогаза выполнена в виде гофра,
герметично закрепленного на жестком
корпусе, а вверху к подвижной перегородке,
выполненной с направляющей штангой,
взаимодействующей с трубой жесткого
корпуса, и на перегородке размещены сменные
грузы, причем жесткий корпус выполнен с
патрубком подвода и патрубком отвода
биогаза и патрубком отвода конденсата.
Гофр изменяет объем сборника
биогаза при неравномерностях его
потребления, причем штанга и труба
обеспечивают направление перемещения
подвижной перегородки, а за счет грузов
обеспечивается требуемое давление биогаза
у потребителя.
На чертеже схематически показан
продольный разрез биогазогенератора,
содержащего корпус 1 с перегородками 2,
разделяющими его на камеры 3 - кислого, 4
нейтрального, 5 щелочного, 6 метанового
брожения, между патрубком 7 загрузки и
патрубком 8 разгрузки размещено
измельчающее устройство 9 с приводным валом
10, лопастями 11 и перфорированной
перегородкой 12 в нижней части, сообщающей
измельчающее устройство 9 с камерой 3
кислого брожения. В верхней части корпус 1
имеет газовую полость 13, сообщенную со
сборником 14 биогаза, выполненным в виде
неподвижного корпуса 15 с подвижной
оболочкой в виде гофра 16, герметично
закрепленного на жестком корпусе 15 и
имеющего на свободном конце перегородку 17 с
направляющей штангой 18, взаимодействующей
с трубой 19 жесткого корпуса 15, а на
перегородке 17 размещены сменные грузы 20,
причем жестки корпус 15 выполнен с патрубком
21 подвода и патрубком 22 отвода биогаза и
патрубком 23 отвода конденсата.
БИОГАЗОГЕНЕРАТОР РАБОТАЕТ
СЛЕДУЮЩИМ ОБРАЗОМ
Через патрубок 7 осуществляют
загрузку стоков и углеродазотсодержащих
отходов в измельчающее устройство 9, причем
концентрацию принимают порядка 6-10% а
соотношение между углеродом и азотом
порядка 20:1. Загрузку измельчают лопастями 11
о выступы корпуса измельчающего устройства
9 при вращении приводного вала 10 до размеров
частиц, сопоставимых с размерами
микроорганизмов при сбраживании, субстрат
проходит через отверстия перфорированной
перегородки 12 в камеру 3 кислого брожения и
затем сбраживается последовательно в
камерах 4, 5 и 6. Корпус 1 периодически
встряхивают на упоре 24. Образовавшийся
биогаз из газовой полости 13 через патрубок
21 отводят в сборник 14. При заполнении
сборника 14 биогазом гофры 16, выполненные из
упругого материала, расходятся с
увеличением объема, причем гофры 16
центрируются относительно корпуса 15
штангой 18, перемещающейся в трубе 19. Для
создания заданного давления биогаза в
сборнике 14 на перегородке 17 устанавливают
противовесы 20. В положении "А" показан
сборник 14 заполнения его биогазом, а в
положении "Б" опорожнения. При
загрузке через патрубок 7 одновременно
отводят перебродившую массу через патрубок
8 и периодически через патрубок 23 отводят
конденсат водяных паров из биогаза.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Биогазогенератор, содержащий
корпус с перегородками, разделяющими его на
камеры кислого, нейтрального, щелочного и
метанового брожений, газовой полостью в
верхней части корпуса и патрубками
загрузки и разгрузки, отличающийся тем, что
он снабжен измельчающим устройством с
приводным валом и лопастями, размещенными в
месте расположения патрубка загрузки,
перфорированной перегородкой, отделяющей
измельчающее устройство от камеры кислого
брожения, и сборником биогаза, сообщенным с
газовой полостью корпуса и состоящим из
жесткого корпуса с трубой и герметично
закрепленной в верхней его части подвижной
оболочки, выполненной в виде гофра,
имеющего на свободном конце перегородку с
направляющей штангой, взаимодействующей с
трубой корпуса, и размещенными на
перегородке сменными грузами, при этом
жесткий корпус оснащен патрубком подвода и
отвода биогаза и отвода конденсата.
Версия для печати
Дата публикации 05.01.2007гг
вверх
|
