ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2010842

СОСТАВ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА
Имя изобретателя: Воронин Л.Я.; Астафьев В.А.; Смарыгин С.А.
Имя патентообладателя: Смарыгин Сергей Анатольевич
Адрес для переписки:
Дата начала действия патента: 1991.01.23
Применение: в топливной промышленности и для коммунально-бытовых нужд.
Сущность изобретения: состав для брикетированного топлива содержит, мас. % : нефтешлам 15
- 20; технический углерод (сажа газовая МГ - 33 или ПГМ - 33) 10 - 20 и древесные отходы до 100, что
упрощает состав брикетированного топлива.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к составам брикетированного топлива и может быть
использовано в топливной промышленности и для коммунально-бытовых нужд.
Известен состав для топливных брикетов, включающий компоненты, мас. , % .
Активированный уголь 8-12
Соль натрия или калия 3-14 Подсолнечная лузга 18-22 Древесные отходы Остальное (1).
Недостатком данного состава для топливных брикетов является недостаточно высокая
теплотворная способность топлива.
Наиболее близким техническим решением является известный состав для твердого топлива,
включающий нефтешлам 55-70 мас. % , древесные отходы (щепа, опилки) - 25-35 мас. % , дисперсный
углерод - уголь 2-3 мас. % и неорганические добавки (известь, Na2SiO3) (2).
Недостатком данного состава для твердого топлива несмотря на достаточно высокую
теплотворную способность является высокая токсичность топлива, обусловленная высоким
содержанием нефтешламов (55-70% ), что заставляет разработчиков вводить нейтрализаторы
для снижения токсичности топлива, а именно известь, т. е. усложнять состав топлива и
технологию его приготовления.
Целью изобретения является упрощение состава брикетирования топлива.
Поставленная цель достигается тем, что предложенный состав для брикетированного
топлива включает нефтешлам, дисперсный углерод - технический углерод (сажу) и древесные
отходы при следующем соотношении компонентом. мас. % : Нефтешлам 15-20 Технический угле-
род (сажу) 10-20 Древесные отходы До 100.
Существенными отличиями заявленного изобретения является то, что состав
брикетированного топлива содержит в качестве дисперсного углерода техуглерод и в
вышеуказанном соотношении компонентов.
Опилки, отходы сажевого производства (техуглерод) и отходы нефтеобрабатывающего
производства (нефтешлам) вводят в состав для получения заданных свойств путем
изменения кинетики горения топлива. Отходы сажевого производства (техуглерод) вводят в
качестве адсорбента для уменьшения выхода летучих веществ на первой стадии горения (до
установления термодинамического равновесия), что способствует снижению
температурного градиента. Нефтешлам играет роль связующего при получении брикетов, а
также повышают теплотехнические характеристики брикетов.
П р и м е р. Для приготовления состава для брикетированного топлива используют
древесные отходы лесопильного производства наибольший размер частиц не более 10 мм,
влажность не более 10% ; некондиционную сажу, в частности некондиционную печную газовую
сажу марки ПГ-33 или ПГМ-33, имеющую следующие характеристики:
Сажа ПГ-33;
Средний диаметр частиц, мкм 60-70
Удельная поверх- ность, м2/г 38-33 рН водной вытяжки 8,5-9,0 Выход летучих веществ, % 1,2
Гигроскопичность, % 0,4
Сажа ПГМ-33:
Средний диаметр частиц, мкм 50-60
Удельная поверх- ность, м2/г 30-40 рН водной вытяжки 8,0-9,0 Выход летучих веществ, % 0,1
Гигроскопичность 1,0-1,2.
Некондиционная сажа получается в результате нарушения технологических параметров. В
особенности некондиционная сажа получается в самом начале технологического процесса,
т. е. пока печь не прогрелась.
Жидкие отходы нефтепереработки (нефтешлам) получаются в результате очистки
нефтеловушек, нефтеотстойников и другой аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов и
характеризуются следующими параметрами:
Состав, % : вода 10-20; механические примеси (глина, песок и др. , 2-10; содержание
нефтепродуктов 60-9
Физические свойства: Плотность 1 г/см3 Вязкость 3-5 сП
Химический состав:
Смесь асфальто-смолистых веществ (мазуты) и соляры, твердый остаток от перегонки имеет
температуру размягчения около 90оС, в таблице 1 приведены характеристики
нефтешлама.
Компоненты дозируют, смешивают и смесь прессуют. Порядок введения компонентов
следующий: берут отходы древесного производства (опилки) и смешивают их с отходами
сажевого производства (техуглеродом), а затем в полученную смесь вводят отходы
нефтеперерабатывающего производства нефтешламы и тщательно перемешивают в емкости с
помощью механической мешалки. Затем полученную смесь прессуют в пресс-форме при
удельном давлении 0,2 МПа и температуре 20оС.
В табл. 2 приведены составы для брикетированного топлива для предлагаемых пределов
содержание компонентов (пример 1-4) и при выходе за эти пределы (пример 5), а также
характеристики брикетированного топлива.
При содержании компонентов за пределами пример 5 табл. 2 снижаются технологические
характеристики брикетированного топлива.
Заявленный состав в сравнении с прототипом (см. табл. 2) более прост по составу имеет
высокие теплотехнические характеристики, так как технологические операции
производятся при комнатной температуре. Кроме того, расширяется возможность
использования отходов местного производства, которых всегда в избытке. (56) Авторское
свидетельство СССР N 1505961, кл. С 10 L 5/44, 1989.
Заявка Японии N 58185688, кл. С 10 L, 1983.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
СОСТАВ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА, включающий нефтешлам, дисперсный
углерод и древесные отходы, отличающийся тем, что, с целью упрощения состава
брикетированного топлива, в качестве дисперсного углерода он содержит технический
углерод при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Нефтешлам 15 - 20
Технический углерод 10 - 20
Древесные отходы До 100
Версия для печати
Дата публикации 15.01.2007гг

вверх
|