СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ


RU (11) 2075524 (13) C1

(51) 6 C22B3/44, C22B19:00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 07.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 93013003/02 
(22) Дата подачи заявки: 1993.03.10 
(45) Опубликовано: 1997.03.20 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Авторское свидетельство СССР N 1611957, кл. C 22 B 3/44, 1990. 
(71) Заявитель(и): Научно-производственный кооператив "Доминион" 
(72) Автор(ы): Яшина Г.М. 
(73) Патентообладатель(и): Научно-производственный кооператив "Доминион" 

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ 

Использование: гидрометаллургия цинка, может быть использовано для доизвлечения цинка из некондиционных продуктов и бедных цинкосодержащих растворов. Сущность: способ включает осаждение цинка из растворов, предварительно очищенных от железа и меди, упариванием до плотности 1,2 - 1,3 при соотношении цинка к серной кислоте 1:1 с последующей кристаллизацией сульфата цинка в течение 60 - 72 часов и возвратом оборотных растворов на стадию выщелачивания. В качестве исходных растворов используют рудничные воды и растворы после выщелачивания минерального сырья. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к цветной металлургии и гидрометаллургии цинка и может быть использовано для доизвлечения цинка из некондиционных продуктов и бедных цинксодержащих растворов.

Известен способ переработки растворов, содержащих сульфат цинка, электроэкстракцией, но данный способ очень чувствителен к содержанию примесей в растворе и требует значительных энергозатрат (Баймаков Ю.В. Журин А. И. Электролиз в гидрометаллургии. М. Металлургия, 1977, с. 336).

По технической сущности к изобретению наиболее близок способ переработки растворов, содержащих сульфат, включающий осаждение цинка материалом, содержащим активную окись, и введение в раствор перед осаждением соли, содержащей хлорид-ион (а.с. СССР N1611957, кл.C22B 3/44, 19/00, 1988).

Для существующего способа характерен большой расход реагентов-осадителей хлорсодержащих и оксида, а также сложность процесса.

Заявляемое решение обеспечивает получение технического результата, выраженного в повышении степени осаждения цинка, сокращении расхода реагентов-осадителей и улучшении условий труда за счет исключения из процесса хлорсодержащих реагентов, а следовательно, и возможного выделения хлора.

Проведение процесса получения цинкового купороса переработкой растворов рудничных вод, содержащих цинк, выпариванием при соотношении цинка к серной кислоте 1: 1 до плотности раствора 1,2 1,3 и кристаллизацией в течение 60 - 72 часов позволит интенсифицировать процесс с увеличением выхода и чистоты готового товарного продукта от примесей за счет предварительной очистки вод, уменьшить расход реагентов-осадителей, чего нельзя достичь в прототипе.

Это достигается тем, что в предлагаемом способе получения цинкового купороса переработкой растворов рудничных вод последние предварительно очищают от Fe и Cu и проводят выпаривание цинковых элюатов и дальнейшую кристаллизацию при соблюдении указанных оптимальных соотношений Zn и H2SO4 в исходном и упаренном растворах. Результаты приведены в таблице.

При недостаточном времени кристаллизации упаренных цинксодержащих растворов (< 60 часов) уменьшается выход готового продукта на 20% а увеличение времени кристаллизации (> 72 часа) не дает эффекта (выход готового продукта при этом практически не меняется).

Достижение максимального выхода готового продукта возможно лишь при оптимальном соотношении в растворах Zn к серной кислоте (1:1), рост или уменьшение концентрации цинка и серной кислоты в последних (изменение их соотношения в таблице в пределах 0,5:1 или 1:0,5) даже при росте времени кристаллизации не увеличивает выхода готового продукта.

Уменьшение плотности упаренного раствора ниже 1,2 снижает выход готового продукта в 2 раза, а увеличение плотности раствора более 1,3 практически не изменяет процента выхода сульфата Zn. Указанного эффекта нельзя достигнуть в прототипе, т. к. не подобраны соотношения компонентов и режимов процессов осаждения Zn. Кроме того, по прототипу не предусмотрена предварительная очистка растворов-элюатов от примесей, что снижает выход и качество готового продукта.

Таким образом необходимо отметить, что при выпаривании и кристаллизации цинковых элюатов, полученных при переработке рудничных вод и продуктивных растворов с предварительной очисткой последних от железа и меди (по предлагаемому способу), увеличивается на 20 50% выход готового продукта, повышается его чистота (содержание Zn в осадке растет в 2 3 раза) и сокращается расход реагентов-осадителей (исключается использование хлор-ионов и окиси цинка) по сравнению с известным способом.

Полученные оборотные растворы (маточники, промывные воды) после упаривания и кристаллизации возвращают на выщелачивание либо десорбцию, тем самым улучшая экологию на объекте.

Предлагаемый способ имеет как научно-теоретическое, так и прикладное значение. Его использование позволит решить проблему очистки шахтных вод с комплексным извлечением ценных компонентов из них. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. Способ переработки цинксодержащих растворов, включающий осаждение из них цинка, отличающийся тем, что осаждение цинка ведут из растворов, предварительно очищенных от железа и меди, упариванием до плотности 1,2 1,3 г/см3 при соотношении цинка и серной кислоты 1 1 с последующей кристаллизацией сульфата цинка в течение 60 72 ч, а полученные при этом оборотные растворы используют для выщелачивания минерального сырья.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве исходных растворов используют рудничные воды и растворы после выщелачивания минерального сырья.


ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян

Независимый научно технический портал
Устройства и способы извлечения цветных, редкоземельных и благородных металлов






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска: "и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "И" означает, что будут найдены только те страници, где встречается каждое из ключевых слов. При использовании режима "или" результатом поиска будут все страници, где встречается хотя бы одно ключевое слово.

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+извлечение -золота".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "золото" будут найдены слова "золотой", "золотое" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу ("золото!").




Рейтинг@Mail.ru