СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО СУЛЬФИДНОГО МЕДНО-ЦИНКОВОГО КОНЦЕНТРАТА
(51) 6 B03D1/00, B03D1/02, C22B15/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 07.12.2007 - прекратил действие
--------------------------------------------------------------------------------
(21) Заявка: 4934160/03
(22) Дата подачи заявки: 1991.05.05
(45) Опубликовано: 1995.08.27
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: В.А.Чантурия и др. Электрохимическая технология в обогатительно-гидрометаллургических процессах. М.: Наука, 1977, с.26-29.
(71) Заявитель(и): Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "Унипромедь"
(72) Автор(ы): Немешаева Л.А.; Елисеев Н.И.; Дресвянкина Т.П.; Чантурия В.А.
(73) Патентообладатель(и): Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "Унипромедь"
(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО СУЛЬФИДНОГО МЕДНО-ЦИНКОВОГО КОНЦЕНТРАТА
Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности переработка сульфидных медно-цинковых руд. Способ флотационного разделения коллективного сульфидного медно-цинкового концентрата включает электрохимическую обработку, введение в пульпу депрессоров сернистого натрия и цинкового купороса, доизмельчение и выделение медного концентрата в пенный продукт; электрохимической обработке подвергают коллективный сульфидный медно-цинковый концентрат до подачи в пульпу депрессоров при окислительно-восстановительном потенциале от 0,35 до 0,45 В; электрохимическую обработку ведут в течение 5 10 мин. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. 1 табл.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к флотации и может быть использовано при переработке сульфидных медно-цинковых руд.
Известен способ флотационного разделения коллективного медно-цинкового концентрата с применением для депрессии сфалерита смеси сернистого натрия и цинкового купороса (Цветные металлы. 1973, N 12, с 64-67).
К недостаткам этого способа относятся высокие потери цинка с медным концентратом.
По технической сущности к изобретению наиболее близок способ флотационного разделения коллективного сульфидного медно-цинкового концентрата, включающий электрохимическую обработку, доизмельчение в присутствии депрессоров сернистого натрия и цинкового купороса и выделение медного концентрата в пенный продукт. Электрохимической обработке подвергали раствор сернистого натрия, поступающего в операции доизмельчения. Электрохимическую обработку сернистого натрия проводили в катодном режиме при напряжении 5,0 В плотности тока 45 мА/см2 в течение 60 мин. Электровосстановление сернистого натрия позволяло увеличить степень его диссоциации и повысить эффективность его действия [1]
К недостаткам этого способа относятся недостаточно эффективное снижение потерь цинка в медном цикле флотации, высокая продолжительность электрохимической обработки и возможность выделения в атмосферу значительных количеств сероводорода в процессе катодной обработки раствора сернистого натрия.
Цель снижение извлечения цинка в медный концентрат.
Цель достигается тем, что в способе разделения коллективного сульфидного медно-цинкового концентрата, включающем электрохимическую обработку, введение в пульпу депрессоров сернистого натрия и цинкового купороса, доизмельчение и выделение медного концентрата в пенный продукт, электрохимической обработке подвергают коллективный сульфидный медно-цинковый концентрат до подачи в пульпу депрессоров при окислительно-восстановительном потенциале от -0,35 до -0,45 В. Электрохимическую обработку ведут в течение 5-10 мин.
На чертеже представлен график зависимости, иллюстрирующий предлагаемый способ.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.
Коллективный сульфидный медно-цинковый концентрат подвергали электрохимической обработке. Методом инверсионной вольтамперометрии (черт.) показано, что при потенциале -0,24 (ток I, кривая I) сульфид меди (CuS), образующийся на поверхности сфалерита в процессе его активации, восстанавливается до Cu2S. При Е=-0,35 В происходит восстановление Cu2S на поверхности сфалерита до металлической меди (ток II, кривая I). Восстановление халькопирита с образованием на его поверхности металлической меди и переходом в раствор ионов железа наблюдается при потенциале -0,45 В (ток III, кривая 2 ). Электрохимическая обработка коллективного концентрата, содержащего одновременно халькопирит и активированный сфалерит, в области потенциалов от -0,24 В до -0,35 В приведет к переходу CuS в Cu2S на поверхности сфалерита и увеличению его флотационной активности. Если коллективный концентрат подвергнуть обработке в области потенциалов -0,35 В 0,45 В, то сульфид меди на поверхности сфалерита восстановится до металлической меди, которая при столь высокой щелочности (рН 11,5к) не флотируется. При потенциалах выше -0,5 В наблюдается восстановление халькопирита с образованием на поверхности металлической меди. Это приводит к снижению его флотоактивности. Следовательно, чтобы снизить потери цинка с медным концентратом, необходимо коллективный сульфидный концентрат подвергнуть электрохимической обработке в области потенциалов -0,35-0,45 В.
Электрохимическую обработку проводили в диафрагменном электролизере (В. А. Чантурия, В. Д. Лунин. Электрохимические методы интенсификации процесса флотации. М. Наука, 1983, с. 13).
После электрохимической обработки коллективный концентрат направляли на доизмельчение в присутствии депрессоров сернистого натрия и цинкового купороса. Затем проводили медную флотацию с выделением медного концентрата в пенный продукт.
П р и м е р 1. Коллективный сульфидный медно-цинковый концентрат, содержащий, мас. медь, 4,75, цинк 3,51, железо 31,61 и серу 36,68 после доизмельчения направляли на основную медную флотацию. Получен грубый медный концентрат, содержащий 6,23 мас. меди и 2,72 мас. цинка. Извлечение меди и цинка в грубый медный концентрат составило 96,87% и 54,32 мас. соответственно (таблица).
П р и м е р 2. Коллективный сульфидный концентрат (вещественный состав его указан в примере 1) после доизмельчения направляли на основную медную флотацию. В операцию доизмельчения подавали сернистый натрий, подвергнутый электрохимическому кондиционированию по способу-прототипу. Во флотационных опытах поддерживали реагентный режим, аналогичный режиму в предыдущих и последующих опытах. Извлечение меди и цинка в грубый медный концентрат составило 90,63 и 42,16 мас. соответственно.
П р и м е р ы 3-6. Коллективный сульфидный медно-цинковый концентрат состав аналогичен концентрату по примерам 1-2) подвергали электрохимической обработке при потенциале -0,4 В, выбранном методом инверсионной вольтамперометрии, в течение 2,5,10 и 20 мин. Обработанный коллективный концентрат доизмельчали в присутствии депрессоров и направляли на основную медную флотацию. Условия и реагентный режим доизмельчения и флотации аналогичны условиям опыта 1. Полученные результаты приведены в таблице. Обнаружено, что максимальное влияние электрохимической обработки коллективного концентрата на повышение селекции в медном цикле наблюдается при продолжительности обработки 5-10 мин. Повысилось качество грубого медного концентрата, потери цинка в нем по сравнению с контрольным опытом уменьшились на 16,94% при сохранении уровня извлечения меди. По сравнению с опытом, проведенным по способу-прототипу, потери цинка с грубым медным концентратом снизились на 4,78%
Использование предлагаемого способа электрохимического кондиционирования пульпы при флотационном разделении коллективного сульфидного медно-цинкового концентрата по сравнению со способом-прототипом обеспечит следующие преимущества: в 6-12 раз сокращается продолжительность электрохимической обработки; сокращается расход электроэнергии за счет того, что по предлагаемому способу электрохимическое кондиционирование пульпы проводят при более низких потенциалах; введение стадии электрохимической обработки пульпы коллективного концентрата по сравнению со способом-прототипом позволяет более эффективно снизить потери цинка с грубым медным концентратом; электрохимическую обработку пульпы проводят до введения сернистого натрия, что исключает возможность выделения сероводорода и загрязнения окружающей среды.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО СУЛЬФИДНОГО МЕДНО-ЦИНКОВОГО КОНЦЕНТРАТА, включающий электрохимическую обработку, введение в пульпу депрессоров сернистого натрия и цинкового купороса, доизмельчение и выделение медного концентрата в пенный продукт, отличающийся тем, что электрохимической обработке подвергают коллективный сульфидный медно-цинковый концентрат до подачи в пульпу депрессоров при окислительно-восстановительном потенциале пульпы от -0,35 до -0,45 В.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что электрохимическую обработку ведут в течение 5 10 мин.
Независимый научно технический портал
На главную страницу раздела
