СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО МЕДНО- ЦИНКОВОГО КОНЦЕНТРАТА

СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО МЕДНО- ЦИНКОВОГО КОНЦЕНТРАТА


RU (11) 2038861 (13) C1

(51) 6 B03D1/02, B03D103:02 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 07.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 92007640/03 
(22) Дата подачи заявки: 1992.11.24 
(45) Опубликовано: 1995.07.09 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: В.А.Глембоцкий, В.Н.Классен. Флотационные методы обогащения. - М.: Недра, 1986, с.135. Справочник по обогащению руд. Обогатительные фабрики, - М.: Недра, 1984, с.46. 
(71) Заявитель(и): Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "Унипромедь" 
(72) Автор(ы): Елисеев Н.И.; Борисков Ф.Ф.; Митина О.В.; Авербух А.В. 
(73) Патентообладатель(и): Елисеев Николай Иванович; Борисков Федор Федорович; Митина Ольга Вадимовна; Авербух Александра Васильевна 

(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО МЕДНО- ЦИНКОВОГО КОНЦЕНТРАТА 

Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности флотация сульфидных цинксодержащих руд. Сущность изобретения: способ флотационного разделения коллективного медно-цинкового концентрата включает кондиционирование пульпы цинксодержащим реагентом в присутствии сернистого натрия и последующее выделение медного концентрата в пенный продукт; в качестве цинксодержащего реагента используют механоактивированный цинковый концентрат; соотношение механоактивированного цинкового концентрата и сернистого натрия составляет от 15 1 до 30 1; механоактивированный цинковый концентрат вводят в количестве от 3 до 6 кг/т руды. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации сульфидных цинкосодержащих руд.

Известен способ флотационного разделения коллективного медно-цинкового концентрата, характеризующийся тем, что в качестве депрессоров сфалерита используют цианиды [1] Высокая токсичность цианидов основной недостаток этого способа.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ флотационного разделения коллективного медно-цинкового концентрата, включающий кондиционирование пульпы цинксодержащим реагентом в присутствии сернистого натрия и последующее выделение медного концентрата в пенный продукт [2] Недостаток этого способа заключается в использовании дефицитных и высокой стоимости реагентов, что приводит к большим денежным затратам.

Задачей описываемого способа является снижение затрат.

Сущность способа заключается в том, что осуществляют кондиционирование пульпы цинксодержащим реагентом в присутствии сернистого натрия и последующее выделение медного концентрата в пенный продукт; в качестве цинксодержащего реагента используют механоактивированный цинковый концентрат; соотношение механоактивированного цинкового концентрата и сернистого натрия составляет от 15:1 до 30:2; механоактивированный цинковый концентрат вводят в количестве от 3 до 6 кг/т руды.

Способ заключается в следующем.

Коллективный сульфидный медно-цинковый концентрат в виде пульпы кондиционируют механоактивированным цинковым концентратом в присутствии сернистого натрия, причем эту операцию можно совместить с измельчением медно-цинкового концентрата. При обработке пульпы предлагаемыми реагентами гидрофильность сфалерита увеличивается, что позволяет задепрессировать и перевести этот минерал в камерный продукт; у сульфидов меди сохраняются гидрофобные свойства и они накапливаются в пенном продукте.

Механоактивацию цинкового концентрата осуществляют тонким измельчением в сухом состоянии. Обработанный таким образом цинковый концентрат при совместной подаче его с сернистым натрием в пульпу, содержащую сфалерит, обеспечивает депрессию этого минерала.

П р и м е р. Коллективный медно-цинковый концентрат доизмельчали с подачей в мельницу сернистого натрия (С) 200 г/т, активированного угля 100 г/т и механоактивированного цинкового концентрата (К) с вариацией расхода последнего от 1,5 до 8,0 кг/т руды. При постоянном расходе сернистого натрия (200 г/т руды) соотношение К:С менялось от 7,5 до 40.

Результаты флотационных опытов приведены на чертеже.

Анализ полученных материалов показывает, что зависимость извлечения () меди в медный концентрат и цинка в хвосты медной флотации от расхода (Q) К и от соотношения К:С (Е) имеют экстремальный характер. Это позволяет определить оптимальные значения соотношения К:С и расхода К.

К: С находится в пределах от 15:1 до 30:1, расход К от 3 до 6 кг/т руды. Отклонения Е и Q в меньшую или большую сторону, как видно из графиков, приводят к снижению извлечения руды в медный концентрат (Cu), цинка (Zn) в хвосты медной флотации.

Преимуществом предлагаемого способа является снижение затрат на флотационные реагенты, так как механо- активированный цинковый концентрат, подаваемый в медный цикл, переходит в камерный продукт и при цинковой флотации переводится в товарный цинковый концентрат. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО МЕДНО-ЦИНКОВОГО КОНЦЕНТРАТА, включающий кондиционирование пульпы цинксодержащим реагентом в присутствии сернистого натрия и последующее выделение медного концентрата в пенный продукт, отличающийся тем, что в качестве цинксодержащего реагента используют механоактивированный цинковый концентрат.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение механоактивированного цинкового концентрата и сернистого натрия составляет 15 1 30 1.

3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что механоактивированный цинковый концентрат вводят в количестве 3 6 кг/т руды.