СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД

СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД


RU (11) 2116840 (13) C1

(51) 6 B03D1/02 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 07.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 96114314/03 
(22) Дата подачи заявки: 1996.07.17 
(45) Опубликовано: 1998.08.10 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: 1. Шутов Л.Я. и др. Флотационные реагенты в процессе обогащения минерального сырья. - М.: Недра, кн.2, 1991, с.263. 2. Богданов Щ.С. и др. Справочник по обогащению руд. Обогатительные фабрики. - М.: Недра, 1984, с.52. 3. SU, авторское свидетельство, 839573, кл. B 03 D 1/02, 1981. 
(71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Горно-металлургический комбинат "Печенганикель" 
(72) Автор(ы): Блатов И.А.; Максимов В.И.; Касиков А.Г.; Велим В.С.; Зеленский Б.А.; Бондаренко В.П. 
(73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Горно-металлургический комбинат "Печенганикель" 

(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД 

Способ флотации предназначен для флотации сульфидных медно-никелевых руд и направлен на повышение эффективности флотации цветных металлов. Для этого в способе флотации в сульфидных медно-никелевых руд, выключающем измельчение руды в содовой среде и использование активатора, в качестве активатора используют продукт выщелачивания возвратных отходов медноникелевого производства следующего состава, % CuSO45H2O 25 - 32; FeSO4Fe2(SO4)3 40 - 50; NiSO47H2O 12 - 18; ZnSO47H2O 10 - 15; CoSO47H2O 0,5 - 1,55; MgSO4, SiO2 1 - 5. Введение во флотацию предлагаемого активатора позволяет увеличить на 2 - 3,5% извлечение цветных металлов в концентрат и снизить затраты на флотореагенты. 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к флотации сульфидных медно-никелевых руд.

В современной практике флотационного обогащения широко используются флотореагенты-модификаторы, в качестве которых используют большое количество разных неорганических соединений.

Известны способы флотации сульфидных медно-никелевых руд с введением в процесс в качестве активаторов сульфатов поливалентных металлов, в частности из указанных солей в ряде случаев используются железный купорос, цинковый купорос [1].

Однако введение во флотацию медно-никелевых руд таких модификаторов не всегда достаточно эффективно.

В настоящее время в практике обогащения используется способ флотации медно-никелевых руд, включающий измельчение руды в содовой среде с сульфгидрильным собирателем, введение в качестве активатора медного купороса и вспенивателя и последующую флотацию [2].

Однако эффект от медного купороса также недостаточен, так как он, в первую очередь, активирует сульфиды меди и мало оказывает влияние на флотацию труднофлотирующего никеленосного пирротина. Вместе с тем, наиболее эффективно использовать для активации флотации сульфидов сочетания реагентов.

Наиболее близким к изобретению является способ флотации медно-никелевых руд, включающий измельчение руды в содовой среде с сульфидгидрильным собирателем и использование активатора - смеси медного купороса, тиосульфата натрия и вспенивателя [3].

Однако эффективность известного способа флотации также недостаточна и, кроме того, затраты на приобретение активатора флотации существенны.

Задача изобретения - повышение извлечения цветных металлов и снижение общих затрат при переработке медно-никелевых руд.

Это достигается тем, что в способе флотации сульфидных медно-никелевых руд, включающем измельчение руды в содовой среде и использование активатора, в качестве активатора используют продукт выщелачивания возвратных отходов медно-никелевого производства следующего состава, мас.%:

CuSO45H2O - 25 - 32

FeSO4Fe2(SO4)3 - 40 - 50

NiSO47H2O - 12 - 18

ZnSO47H2O - 10 - 15

CoSO47H2O - 0,5 - 1,55

MgSO4, SiO2 - 1 - 5

Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем. В предлагаемом способе новый активатор вводится во флотацию взамен используемого в известном способе без изменения всего реагентного режима.

Сочетания купоросов в предлагаемом способе позволяет более эффективно модифицировать поверхность сульфидных минералов, представленных в рудах халькопиритом, пенландитом, пирротином (гексагональным, моноклинным), пиритом и некоторыми другими.

В данном случае отмечается соответствие соотношений содержаний поливалентных металлов в предлагаемом реагенте и содержаний активных поверхностных центров металлов в сульфидных минералах исходной руды.

Сырьем для получения активатора флотации являются возвратные отходы медно-никелевого производства - легкие пыли конверторной плавки производства файнштейна, цеха обжига флотационного концентрата. Легкие пыли на 50% состоят из водорастворимых соединений цветных металлов.

Легкие пыли конверторной плавки в производстве файнштейна выходят из печей вместе с отходящими газами и накапливаются в электрофильтрах сернокислотного цеха. Эти пыли периодически возвращаются на плавку и поскольку они в своем составе содержат вредные для файнштейна компоненты - свинец и цинк, то часть компонентов этой пыли переходит в отвальный шлак, а другая часть компонентов выносится обратно с сернистым газом и частично теряется с промывкой кислотой.

Используемый модификатор получается следующим образом.

Пыль растворяется в воде или слабокислотном растворе при перемешивании в течение 20 мин. Образовавшаяся суспензия подвергается фильтрации с получением фильтрата и осадка. Фильтрат представляет собой сульфатный раствор поливалентных металлов. В осадок переходят нерастворимые силикатные соединения, а также соединения свинца. Готовый реагент получается путем кристаллизации фильтрата (выпариванием водной фазы) с получением кристаллического продукта. Организация производства реагента в непосредственной близости с обогатительной фабрикой позволяет упростить технологию производства и подавать в процесс раствор выщелачивания пыли, исключив при этом энергоемкую стадию кристаллизации.

Перед применением используемый активатор растворяется и готовится обычным способом, как и медный купорос.

Постоянство состава питания металлургического передела и стабильность технологического процесса обеспечивают постоянство состава легких пылей и соответственно постоянство состава предлагаемого реагента и воспроизводимость результатов обогащения.

Сравнительные эксперименты проводились на основных геолого-технологических типах медно-никелевых руд северо-запада России. Результаты экспериментов приведены в таблице.

Опыты 1, 3 и 5. Известный способ. Измельченная в содовой среде (3 кг/т) с бутиловым ксантогенатом калия (120 г/т) медно-никелевая руда поступает на рудную флотацию продолжительностью 30 мин с применением в качестве активатора сочетания медного купороса и тиосульфата натрия в соотношении 1:3 (30 г/т) и бутилового аэрофлота натрия (120 г/т). В результате получается концентрат и отвальные хвосты.

Опыты 2, 4 и 6. Предлагаемый способ. Условия проведения опытов аналогичны условиям опытов известного способа, только вместо известного реагента во флотацию подается предлагаемый активатор (30 г/т).

Результаты сравнительных опытов показывают, что использование предлагаемого активатора эффективнее, чем известного. Наибольший эффект от использования предлагаемого активатора достигается при флотации тонковкрапленной руды.

Прирост извлечения цветных металлов в концентрат составил:

Для тонковкрапленной руды - 3,59% Ni, 2,39% Cu, 3,21% Co

Для рядовой руды - 0,11% Ni, 0,93% Cu, 1,37% Co

Для оталькованной руды - 0,86% Ni, 2,07% Cu, 0,85% Coи 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, включающий измельчение руды в содовой среде и использование активатора, отличающийся тем, что в качестве активатора используют продукт выщелачивания возвратных отходов медно-никелевого производства следующего состава, мас.%:

CuSO4 5H2O - 25 - 32

FeSO4 Fe2(SO4)3 - 40 - 50

NiSO4 7H2O - 12 - 18

ZnSO4 7H2O - 10 - 15

CoSO4 7H2O - 0,5 - 1,55

MgSO4, SiO2 - 1 - 5к


ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян

Независимый научно технический портал
Устройства и способы извлечения цветных, редкоземельных и благородных металлов






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска: "и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "И" означает, что будут найдены только те страници, где встречается каждое из ключевых слов. При использовании режима "или" результатом поиска будут все страници, где встречается хотя бы одно ключевое слово.

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+извлечение -золота".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "золото" будут найдены слова "золотой", "золотое" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу ("золото!").




Рейтинг@Mail.ru