СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК


SU (11) 1591499 (13) C

(51) 6 C22B13/02 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СССР 
Статус: по данным на 07.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 4383370/02 
(22) Дата подачи заявки: 1988.02.22 
(45) Опубликовано: 1999.08.10 
(71) Заявитель(и): Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов 
(72) Автор(ы): Сычев А.П.; Санников Ю.И.; Шумский В.А.; Гринин Ю.А. 
(73) Патентообладатель(и): Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов 

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК 

1. Способ переработки сульфидных материалов, содержащих свинец, медь и цинк, включающий их обжиг-плавку во взвешенном состоянии в смеси с флюсами, оборотными продуктами, дробленым углеродистым восстановителем при стехиометрическом расходе кислорода на окисление свинца, цинка, железа, при расходе кислорода на 1 кг серы в смеси нм3, где P = 0,65 - 1,3; CCu и CS - содержание меди и серы в смеси (мас.%), избирательное восстановление оксидов свинца из диспергированного расплава в слое углеродсодержащего восстановителя, углетермическое восстановление цинка, извлечение меди, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения меди и свинца в черновой металл за счет более полного разделения свинца и меди между продуктами плавки, вводят на обжиг-плавку основной флюс в количестве 0.41 - 0,56 кг CaO на 1 кг железа и 1,4 - 2,0 кг CaO на 1 кг двуокиси кремния в смеси, образуют гомогенный оксисульфидный расплав, из которого восстанавливают свинец и цинк, а затем извлекают медь.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что оксисульфидный расплав после восстановления свинца и цинка обрабатывают углеродистым восстановителем и кислородсодержащим газом при коэффициенте избытка кислорода 0,7 - 2,1 с получением черновой меди.

3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что расход кислородсодержащего газа в расчете на чистый кислород поддерживают в пределах 1,05 - 3,70 нм3 на 1 кг меди в обрабатываемом оксисульфидном расплаве.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что оксисульфидный расплав после восстановления свинца и цинка охлаждают со скоростью 1 - 50oС/мин и из образовавшегося после охлаждения порошка извлекают медь в медный концентрат одним из методов обогащения.

5. Способ по пп.1 - 4, отличающийся тем, что из оксисульфидного расплава после восстановления свинца и цинка при его обработке углеродистым восстановителем и кислородсодержащим газом извлекают 60 - 80% меди в виде чернового металла, а оставшуюся в расплаве медь после охлаждения расплава извлекают методами обогащения, используя получаемый медный концентрат в качестве оборотного продукта.