ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2103512

ПОДВОДНЫЙ СПОСОБ ДОБЫЧИ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ
И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Имя изобретателя: Блинов Игорь Михайлович
Имя патентообладателя: Блинов Игорь Михайлович
Адрес для переписки:
Дата начала действия патента: 1996.03.19
Изобретение относится к горному
делу, в частности к добыче и извлечению
благородных металлов из россыпей. Способ
включает осуществление выбора
месторасположения посредством определения
динамических характеристик водного потока
и установку головной части устройства на
дне водного потока, а хвостовой на станине
переменной высоты. Устройство содержит
желоб, головная часть которого снабжена
шарнирно прикрепленным приемным лотком.
Желоб имеет сужающуюся форму, а его дно по
длине выполнено дугообразной формы;
цельное резиновое покрытие имеет рифли
переменной высоты, верхняя и боковые
поверхности которых выполнены с двумя
плоскостями излома, параллельными друг
другу, причем излом боковых поверхностей
под углом к центральной части рифлей
выполнен в направлении головной части
желоба и может варьироваться (15 - 75o),
излом верхней поверхности - под углом к
основанию рифлей и может варьироваться (5 - 45o),
а хвостовая часть устройства
устанавливается на станине регулируемой по
высоте.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к горному
делу, в частности к добыче и извлечению
благородных металлов из россыпей.
Известен дражный способ добычи
россыпных местопоkожений [1, с. 386-391].
Недостатком этого способа являются большие
затраты на подготовку, вскрытие, разработку
месторождения, на ликвидацию последствий
экологического ущерба, оказывающие влияние
на себестоимость добываемого полезного
компонента, а также тенденция увеличения
затрат на усложнение добычного и
обогатительного оборудования вследствие
изменения качества вовлекаемых в
разработку месторождений, например, с
низким содержанием, преобладанием мелкого
трудноулавливаемого полезного компонента,
высокоглинистых месторождений.
Известен подводный землесосный способ
добычи и обогащения, включающий всасывание
аллювиальных отложений, содержащих
полезный компонент, транспортирование на
шлюзы, обогащение и съемку концентрата [2, с.
145].
Недостаток данного способа - затраты на
разработку аллювиальных отложений,
транспортирование, съемку концентрата по
мере заполнения шлюзов аллювиальным
материалом, ликвидацию экологического
ущерба.
Наиболее близким к изобретению является
способ извлечения полезного компонента на
шлюзах с использованием естественного
водного потока [2, с. 112] , включающего выбор
месторасположения на мелководном водотоке,
установку шлюза и устройство запруды для
увеличения гидродинамической силы водного
потока, проходящего через шлюз, обогащение
и съемку концентрата.
Недостаток данного способа состоит в
эатратах на добычное оборудование, добычу
горной массы, содержащей полезный
компонент, съемку концентрата по мере
заполнения шлюзов, ликвидацию последствий
экологического ущерба.
Известны различные конструкции сужающихся
шлюзов с гладким днищем и разгрузочными
щелями для постоянного удаления
концентрата [3, с. 245-268].
Недостатками этого оборудования являются
относительная неэффективность процесса
разделения вследствие низкого качества
отсекаемого концентрата, необходимость
регулярного отвода и складирования
получаемого концентрата.
Известен шлюз для обогащения полезных
ископаемых, включающий желоб с
параллельными бортами, гладкое днище,
трафарет лестничного типа с закрепленными
сверху дугообразными планками для создания
дополнительных турбулентных зон [5].
Недостатками этой конструкции шлюза
являются сравнительно быстрое уплотнение
осевшего на дно шлюза, трафареты и
дугообразные планки аллювиального
материала различной крупности, что
увеличивает потери полезного компонента
вследствие сноса.
Известен шлюз для обогащения, включающий
желоб с параллельными бортами, гладкое
днище и установленные на днище желоба
планки изменяющейся высоты, верхняя кромка
которых выполнение в виде ломанной линии с
одной точкой перегиба [6].
Недостатками этой конструкции шлюза
являются быстрое уплотнение осевшего на
дно шлюза и трафареты аллювиального
материала, что увеличивает затраты на более
частное проведение съемки либо увеличивает
потери полезного компонента вследствие
сноса.
Наиболее близким к изобретению по
конструктивному исполнению и достигаемому
результату является устройство для
подводной разработки с придонным
обогащением россыпей полезных ископаемых,
включающее один (или несколько
последовательно установленных секционных
пульпопроводов - желобов с рифлями и
щелевыми отверстиями), на конце которого
имеется эжекторный приемный наконечник,
соединенный с трубопроводом напорной воды
с помощью коллектора и патрубка и бункер с
наклонными боковыми стенками,
расположенный в нижней части пульпопровода
[2].
Недостатками этого устройства являются
необходимость буксирования агрегата по дну
с помощью буксировочных тросов, что
усложняет плотный физический контакт
приемного наконечника с данными
отложениями, возможность забивания щелевых
отверстий, что значительно снижает
эффективность работы, а также существенная
экологическая нагрузка на окружающую
водную среду.
Цель изобретения - повышение эффективности
добычи и извлечения полезного компонента,
например золота из аллювиального материала,
транспортируемого естественным водным
потоком путем уменьшения затрат на
подготовку, вскрытие, разработку
месторождения, ликвидацию экологического
ущерба, а также за счет создания
дополнительных турбулентных зон и
гидродинамического режима потока,
препятствующего образованию плотной
постели из аллювиальных отложений и
увеличивающего возможность осаждения
полезного компонента.
Цель достигается тем, что в подводном
способе добычи и извлечения благородных
металлов, включающем выбор
месторасположения и установку одного или
ряда устройств в водном потоке, выбор
месторасположения устройства
осуществляется в русле водного потока
посредством определения динамических
характеристик водного потока, при этом
устройство располагают головной частью на
дне водного потока, а хвостовую часть - на
станине переменной высоты.
Цель достигается также тем, что в
устройстве для подводной добычи и
извлечения благородных металлов,
включающее сужающийся желоб с рифлями,
приемный лоток и станину, головная часть
желоба снабжена шарнирно прикрепленным
приемным лотком, хвостовая часть желоба
снабжена козырьком, дно сужающегося желоба
по длине выполнено дугообразной формы,
цельное резиновое покрытие имеет рифли
переменной высоты. В устройстве верхняя и
боковые поверхности рифлей выполнены с
двумя плоскостями излома, параллельными
друг другу, причем излом боковых
поверхностей под углом к центральной части
рифлей выполнен в направлении головной
части желоба, а излом верхней поверхности
выполнен под углом и основанию рифлей.
Хвостовая часть устройства
устанавливается на станине переменной
высоты.
На фиг. 1 изображен в плане водный поток,
динамические характеристики и ряд
установок;
на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -
конструктивные особенности цельного
покрытия шлюзов,
на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.
3.
Водный поток 1 с определенным режимом,
характеризующийся в каждой точке
следующими динамическими характеристиками:
скоростью V, интегрированной скоростью Vср,
и гидродинамической силой F3 на
эталонную поверхность, в наиболее активной
зоне, имеющий параметр L, транспортирует по
дну русла аллювиальный материал 2,
содержащий полезный компонент 3. Одно или
несколько устройство 4, сориентированных по
вектору силы F3, перекрывают активную
зону и пропускают через себя аллювиальный
материал 2, транспортируемый водным потоком
1, не создавая условий для образования
плотной постели на цельном резиновом
покрытии 5 вследствие особенностей
конструктивного исполнения устройства 4 и
аккумулируя полезный компонент 3.
Устройство 4 для извлечения полезного
компонента 3 из аллювиального материала 2,
транспортируемого естественным водным
потоком 1 включает сужающийся желоб 6,
выполненный по длине дугообразной формы, на
который укладывается и закрепляется
цельное резиновое покрытие 5 искусственной
шероховатости с рифлями переменной высоты
7, расположенными друг от друга на
расстоянии большем максимального размера
транспортируемого аллюювиального
материала 2, верхняя поверхность 8 которых
также, как и боковые поверхности 9, 10
являются ломаными с двумя плоскостями
излома 11 и 12, параллельных друг другу,
причем излом боковых поверхностей 9 и 10
выполнен под углом 13 к плоскостям излома 11 и
12 в направлении более широкой головной
части 14 сужающегося желоба 6 а излом верхней
поверхности выполнен под углом 15 к
основанию рифлей 7. В основании более
широкой головной части 14 желоба 6 шарнирно
прикреплен приемный лоток 16 клинообразной
формы для обеспечения плотного контакта с
дном русла и предотвращения проноса
аллювиального материала 2 с ценным
компонентом 3 путем заглубления лотка 16 в
донные отложения или естественную
неровность. Хвостовая зауженная часть 17
желоба 6 снабжена козырьком 18 с боковыми
сторонами треугольной формы для уменьшения
живого сечения водного потока 1,
проходящего через устройство 4 и
устанавливается на станине 19 переменной
высоты.
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЯЮТ СЛЕДУЮЩИМ ОБРАЗОМ
Вначале пределяются режим и динамические
характеристики водного потока 1 в разных
точках: скорость, гидродинамическая сила F3
на эталонную поверхность и интегрированная
скорость, которая в соответствии со схемой
Л. Прандля [4, с. 106] может определяться
эмпирически и выражается уравнением

где Vср - динамическая скорость потока,
м/с;
g - ускорение силы тяжести в пункте
измерения, м/с2;
R - гидравлический радиус, м;
i - гидравлический уклон, %.
Величину динамической скорости и зависящую
от нее величину составляющей
гидродинамической силы на эталонную
поверхность F3, с которой водный поток
1 действует на отдельную частицу
аллювиального материала 2 и которая зависит
не только от формы и ориентации частицы, но
и от того, что частицы и среда, в которой она
находится, двигаются и скорость водного
потока 1 является функцией глубины потока,
можно определять экспериментальным
методом, определяя время t, и расстояние S,
пройденное эталонным образцом под
воздействием водного потока 1 по наклонной
плоскости. Остальные неизвестные величины
определяются из уравнения движения,
пользуясь вторым законом Ньютона [3, с. 97-98] .
Так как величины V и F3 не постоянны во
времени вследствие изменчивости ряда
климатических факторов и геологических
особенностей, то необходимо
ориентироваться на некоторую усредненную
величину. После выбора места, наиболее
соответствующего требуемым условиям,
производится установка одного или
нескольких устройств 4 более широкой
головной частью 14 сужающегося желоба 6
навстречу водному потоку 1, а хвостовой
зауженной частью 17 на станину 19
регулируемой высоты с заглублением
шарнирно прикрепленного приемного лотка 16
клиновидной формы в донные отложения или в
естественную неровность, укладка и
закрепление на днище сужающегося желоба 6
цельного резинового покрытия 5.
Дополнительную турбулентность потока
будут создавать гидродинамическая сила F3
водного потока, направленная под некоторым
углом к поверхности цельного резинового
покрытия 5 вследствие продольной кривизны
днища сужающегося желоба 6, установка
хвостовой части 17 сужающегося желоба 6 на
станину 19 регулируемой высоты и ломаная
форма рифлей, верхняя поверхность 8 которых,
также как и боковые поверхности 9 и 10
являются ломанными с двумя плоскостями
излома 11 и 12, параллельных друг другу,
причем излом боковых поверхностей 9 и 10
выполнен под углом 13 к плоскостям излома 11 и
12 в направлении более широкой головной
части 14 сужающегося желоба 6, а излом
верхней поверхности выполнен под углом 15 к
основанию рифлей 7. Значительное расстояние
между рифлями 7 предотвратит образование
плотной постели из аллювиального материала
2. Козырек 18, которым снабжена хвостовая
часть 17 сужающегося желоба 6, с бортами
треугольной формы и форма сужающегося
желоба 6 уменьшают живое течение водного
потока 1 и будут способствовать увеличению
гидродинамической составляющей силы F3
в хвостовой части 17 устройства 4 и выносу
аллювиального материала 2, не содержащего
полезный компонент 3. Съемка полезного
компонента 3 производится путем извлечения
и замены цельного покрытия 5 с рифлями 7 в
зависимости от интенсивности процесса
переноса и осаждения полезного компонента
3. В случае промерзания водного потока 1 до
дна в зимнее время цельное резиновое
покрытие 5 необходимо извлекать и
просушивать для предотвращения
преждевременного износа вследствие
криогенных факторов.
Данный способ добычи и извлечения может
применяться на любых речных системах и
водотоках, которые участвуют в процессе
переноса аллювиального материала,
содержащего полезный компонент.
Применение данного способа добычи позволит
сократить совокупные производственные
затраты за счет сведения их к затратам на
проведение гидродинамического
исследования, производство одного или
нескольких устройств, транспортные расходы
и монтаж оборудования.
Применение подводного способа добычи
исключает необходимость непрерывного
первоначального обслуживания.
Данный способ не несет какого-либо
экологического ущерба. Эффективность
применения данного способа зависит от
интенсивности денудации коренных
источников россыпных месторождений,
поэтому необходимо проводить различные
мероприятия, которые способствуют
увеличению данной интенсивности. В случае
мощных паводков во избежание потерь
осажденного полезного компонента
необходимо провести съемку заранее и
установить контрольные устройства ниже по
течению, выбрав месторасположение с
меньшими динамическими характеристиками
водного потока. Извлечение благородных
металлов на ранней стадии
россыпеобразования предотвратит его
дальнейшее измельчение и снизит вынос
водотоками в другие речные системы.
ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. Лешков В. Г. Разработка россыпных
месторождений. М.: Недра, 1985.
2. Dave Molracken Gold Miningit the 1980. Northnidge, 1985, p. 260.
3. Берт Р. О. Технология гравитационного
обогащения. М.: Недра, 1990.
4. Шило Н. А. Основы учения о россыпях. М.:
Наука, 1985, 400 с.
5. Авторское свидетельство СССР N 1440545, кл. E 03
B 5/70, 1986.
6. Авторское свидетельство СССР N 1051769, кл. B 03
B 5/70, 1982.
7. Авторское свидетельство СССР N 420783, кл. E 21 C
50/00, 1974, прототип.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Подводный способ добычи и извлечения
благородных металлов, включающий выбор
месторасположения и установку одного или
ряда устройств в водном потоке,
отличающийся тем, что определяют режим и
динамические характеристики водного
потока, производят установку одного или
нескольких устройств в месте,
соответствующем заданным характеристикам,
головной частью на дне водного потока, а
хвостовой на станине, регулируемой по
высоте.
2. Устройство для подводной добычи и
извлечения благородных металлов,
включающее желоб с рифлями на внутренней
поверхности, приемное устройство,
хвостовую часть и станину, отличающееся тем,
что хвостовая часть желоба снабжена
козырьком, приемное устройство выполнено в
виде клинообразного лотка, шарнирно
соединенного с желобом, имеющего
сужающуюся форму, при этом дно желоба по
длине выполнено дугообразным, а цельное
резиновое покрытие имеет рифли переменной
высоты, верхняя и боковые поверхности
которых выполнены с двумя плоскостями
излома, параллельными одна другой, причем
излом боковых поверхностей под углом к
центральной части рифлей выполнен в
направлении головной части желоба, а излом
верхней поверхности выполнен под углом к
основанию рифлей, хвостовая часть
устройства устанавливается на станине,
регулируемой по высоте.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что
излом боковых поверхностей к центральной
части рифлей может быть выполнен под углом
15 75o, а излом верхней поверхности к
основанию рифлей может быть выполнен под
углом 5 - 45o.
Версия для печати
Дата публикации 14.03.2007гг

вверх
|