СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СУРЬМЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ ПРИМЕСИ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СУРЬМЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ ПРИМЕСИ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ


RU (11) 2083706 (13) C1

(51) 6 C22B11/02 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 07.12.2007 - прекратил действие, но может быть восстановлен 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 95107676/02 
(22) Дата подачи заявки: 1995.05.17 
(45) Опубликовано: 1997.07.10 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Шиянов А.Г. Производство сурьмы. - М.: Металлургия, 1961, с. 155, 156. Там же. 
(71) Заявитель(и): Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет"; Акционерное общество "Рязцветмет" 
(72) Автор(ы): Мызенков Ф.А.; Кубасов В.Л.; Глупов О.В.; Ушаков А.К.; Пащенко Г.Г.; Степанов Б.Е. 
(73) Патентообладатель(и): Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет"; Акционерное общество "Рязцветмет" 

(54) СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СУРЬМЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ ПРИМЕСИ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству соединений сурьмы, и позволяет улучшить качество товарной трехокиси сурьмы, повысить извлечение золота в золото-сурьмяный сплав, увеличить производительность процесса и снизить энергозатраты. Сущность: способ окисления металлической сурьмы, содержащей примеси благородных металлов, включает нагрев и расплавление металла, подачу в реакционное пространство на поверхность расплава кислородсодержащего дутья со скоростью 150 - 1850 м/с под углом не менее 4o к поверхности расплава, отвод образующихся газов, содержащих трехокись сурьмы, со скоростью 0,03 - 0,35 м/с и слив полученного сурьмяного сплава, концентрирующего примеси благородных металлов. 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству соединений сурьмы.

Известен способ окисления металлической сурьмы, в котором в расплав металла подается воздушное дутье. Недостатками известного способа являются низкое качество товарной трехокиси сурьмы и низкое извлечение золота в золото-сурьмяный сплав (см. Шиянов А. Г. "Производство сурьмы". М. "Металлургиздат". 1961, с. 155 156).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ окисления металлической сурьмы, содержащей примеси благородных металлов, включающий нагрев и расплавление металла, подачу в реакционное пространство на поверхность расплава кислородсодержащего дутья, отвод образующихся паров, содержащих трехокись сурьмы и слив полученного сурьмяного сплава, концентрирующего примеси благородных металлов.

Скорость подачи дутья составляет 0,5 м/с, скорость отвода газов 0,4 м/с, производительность составляет 50 кг/м2ч.

Недостатками этого способа являются:

низкая производительность;

высокие энергозатраты;

низкое качество трехокиси сурьмы;

низкое извлечение золота в золото-сурьмяный сплав.

Предлагаемый способ решает задачу улучшения качества товарной трехокиси сурьмы.

Технический результат, который может быть получен при осуществление изобретения, заключается в увеличении извлечения золота в золото-сурьмяный сплав, увеличении производительности, снижении энергозатрат.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе окисления металлической сурьмы, содержащей примеси благородных металлов, включающем нагрев и расплавление металла, подачу в реакционное пространство на поверхность расплава кислородсодержащего дутья, отвод образующихся газов, содержащих трехокись сурьмы и слив полученного сурьмяного сплава, концентрирующего примеси благородных металлов, по изобретению процесс проводят при скорости подачи дутья в реакционное пространство 150 1850 м/с под углом не менее 4o к поверхности расплава и при скорости отвода газов от поверхности расплава 0,03 0,35 м/с.

Введение дутья с большой скоростью позволяет вести процесс в автогенном режиме и с большой производительностью.

Заданный угол введения дутья обеспечивает создание условий, при которых практически исключается образование высших оксидов сурьмы и повышается качество товарной трехокиси сурьмы.

Разница между скоростями подачи дутья в реакционное пространство и отводом газов от поверхности расплава позволяет качественно изменить показатели: снизить механические потери благородных металлов и интенсифицировать процесс.

Результаты лабораторных и полупромышленных плавок, проведенных по предложенному способу и способу-прототипу, приводятся в таблице.

Пример 1. В электрообогреваемую печь было загружено 1000 кг рафинированной сурьмы с содержанием золота 100 г/т, серебра 65 г/т. Площадь зеркала ванны составляла 1,35 м2. Электрообогрев использовался только для разогрева и плавления металла и после полного расплавления металла был отключен. Через специальное калиброванное дутьевое устройство (фурму), расположенное под углом 85o к поверхности расплава, подавалось воздушное дутье со скоростью 1000 м/с (опыт 3). Скорость отвода газов от поверхности расплава составила 0,35 м/с. В ходе продувки по мере убыли металла в печь подгружалась сурьма исходного состава. Всего за плавку было загружено 3800 кг металла (в том числе 1000 кг исходного металла). Продолжительность опыта составила 16 ч 30 мин (без разогрева). Отходящие газы направлялись на пылеулавливание. Уловленная трехокись подвергалась анализу.

По окончании опыта остаточный сурьмяно-золотой сплав был слит, взвешен и проанализирован. Всего было получено 50 кг сплава. Анализ показал, что содержание высших оксидов в трехокиси составило 0,2 содержание золота в сурьмяно-золотом сплаве 7300 г/т, серебра 4620 г/т, что соответствует извлечению золота 96,0 серебра 93,5

Пример 2. В печь было загружено 1300 кг рафинированной сурьмы с содержанием золота 360 г/т, серебра 128 г/т. После расплавления металла обогрев был отключен и через фурму, расположенную под углом 38o к поверхности расплава, подавалось воздушное дутье со скоростью 1000 м/с, скорость отвода газов поддерживалась на уровне 0,03 м/с (опыт 8). Продолжительность опыта составила 6 ч. Анализ возгонов показал, что содержание высших оксидов в трехокиси составляет 0,3

По окончании продувок было получено 56 кг сурьмяно-золотого сплава с содержанием золота 8000 г/т, серебра 2790 г/т, что соответствует извлечению 95,7 и 93,9 соответственно. Производительность составила 153 кг/м2ч.

Как видно из данных, приведенных в таблице, предлагаемый способ, по сравнению с прототипом, позволяет:

повысить извлечение золота в золото-сурьмяный сплав на 1,7 1,9 серебра на 1,2 1,7

снизить содержание высших оксидов в трехокиси сурьмы на 1,2 1,4

повысить производительность процесса в 2,2 3,4 раза;

снизить энергозатраты на 0,58 0,63 кВт на 1 кг сурьмы, используя реакционную и теплотворную способность сурьмы. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Способ окисления металлической сурьмы, содержащий примеси благородных металлов, включающий нагрев и расплавление металла, подачу в реакционное пространство на поверхность расплава кислородсодержащего дутья, отвод образующихся газов, содержащих трехокись сурьмы, и слив полученного сурьмяного сплава, концентрирующего примеси благородных металлов, отличающийся тем, что процесс проводят при скорости подачи дутья в реакционное пространство 150 - 1850 м/с под углом не менее 4o к поверхности расплава и при скорости отвода газов от поверхности расплава 0,03 0,035 м/с.


ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян

Независимый научно технический портал
Устройства и способы извлечения цветных, редкоземельных и благородных металлов






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска: "и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "И" означает, что будут найдены только те страници, где встречается каждое из ключевых слов. При использовании режима "или" результатом поиска будут все страници, где встречается хотя бы одно ключевое слово.

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+извлечение -золота".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "золото" будут найдены слова "золотой", "золотое" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу ("золото!").




Рейтинг@Mail.ru