СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ


RU (11) 2170773 (13) C2

(51) 7 C22B11/00, C22B3/08, C22B7/00, C22B19/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 07.12.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 99121047/02 
(22) Дата подачи заявки: 1999.10.05 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 1999.10.05 
(45) Опубликовано: 2001.07.20 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: МЕРЕТУКОВ М.А. и др. Металлургия благородных металлов. Зарубежный опыт. - М.: Металлургия, 1991, с. 257, рис.59. Металлургия. РЖ. - М.: ВИНИТИ, 1989, реферат 8г207. US 5118344 02.06.1992. DE 3216930 A1, 17.11.1983. 
(71) Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Челябинский электролитный цинковый завод" 
(72) Автор(ы): Казанбаев Л.А.; Козлов П.А.; Колесников А.В. 
(73) Патентообладатель(и): Акционерное общество открытого типа "Челябинский электролитный цинковый завод" 
Адрес для переписки: 454106, г.Челябинск, Свердловский тракт, 24, АООТ "Челябинский электролитный цинковый завод" 

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ 

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке серебросодержащих цинковых кеков с извлечением серебра в кондиционный продукт. Способ переработки цинковых кеков, содержащих серебро, включает стадии флотации, обжига в воздушной атмосфере и высокотемпературного выщелачивания продуктов обжига в растворе серной кислоты с концентрацией хлора 0,3-1 г/л с концентрированием серебра в твердом остатке и дальнейшую его плавку на сплав Доре. Способ позволяет повысить степень извлечения серебра. 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке серебросодержащих цинковых кеков.

Известен способ переработки цинковых кеков, включающий высокотемпературное выщелачивание, при котором получают раствор и свинцовый кек. В раствор извлекается 93-94% цинка, кадмия, меди, 79% железа, а в свинцовый кек переходят практически полностью свинец, золото, серебро. Полученный свинцовый кек направляется в свинцовое производство, где благородные металлы извлекаются в золотосеребряный сплав (см. Снурников А.П., Гидрометаллургия цинка. М.: Металлургия, 1981 г., с. 163-166). Однако указанный способ характеризуется образованием труднофильтруемых осадков, что является проблемой утилизации как свинцовых, так и железистых кеков.

Широко известен способ переработки цинковых кеков вальцеванием с переводом благородных металлов и меди в клинкер. Клинкер перерабатывается на медьзаводах, при этом при первичной плавке благородные металлы переходят в штейн, а затем при конвертировании штейна в черновую медь (см. Снурников А. П. , Гидрометаллургия цинка М., Металлургия, 1981 г., с.331 и Гудима Н.В., Шейн Я. П. Краткий справочник по металлургии цветных металлов., М., Металлургия, 1975 г., с. 117-136). Недостатком указанного способа является низкое содержание меди и благородных металлов в клинкер, что затрудняет их переработку, и высокие потери цинка с клинкером из-за остаточного содержания сульфидного кека в цинковых кеках.

Наиболее близкий по технической сущности и достигаемому результату является способ переработки цинковых кеков, содержащих серебро, включающий флотацию кеков, обжиг флотоконцентрата в воздушной атмосфере, высокотемпературное выщелачивание продуктов обжига в растворе серной кислоты и плавку (см. Меретуков М.А. и др. Металлургия благородных металлов. Зарубежный опыт, М.: Металлургия, 1991, с.257,2 абз. рис.59).

Недостатком указанного способа является низкое извлечение серебра в сплав Доре вследствие того, что при выщелачивании обожженного флотоконцентрата в раствор серебро переходит только на 70-80%.

Техническим результатом является повышение степени извлечения серебра.

Технический результат достигается тем, что способ переработки цинковых кеков, содержащих серебро, включает флотацию кеков, обжиг флотоконцентрата в воздушной атмосфере при температурах 580-620oC, двухстадийное высокотемпературное выщелачивание продуктов обжига в растворе серной кислоты с концентрацией хлора 0,3-1 г/л при температуре 93-97oC и плавку остатка с получением сплава Доре.

Предложенный способ испытан в лабораторных условиях.

Испытания показали, что при снижении температуры обжига ниже 580oC и повышении выше 620oC возрастает выход остатка после высокотемпературного выщелачивания, направляемого на плавку, увеличивая удельные затраты на эту операцию и снижая извлечение серебра в сплав Доре. Снижению выхода твердого серебросодержащего остатка способствует проведение сернокислотного выщелачивания в две стадии при температурах 93- 97oC. При проведении высокотемпературного выщелачивания с концентрациями хлора в растворе менее 300 мг/л снижается извлечение серебра в твердый остаток, направляемый на плавку. Использование растворов с концентрацией более 1 г/л хлора вызывает проблемы их утилизации. Только в рассмотренных условиях выдерживания температурных интервалов на обжиге, при двухстадийном выщелачивании, концентрации хлора в растворе достигается высокое извлечение серебра в твердый остаток, поступающий на плавку с минимальным его выходом.

Проверку способа осуществляют следующим образом.

Цинковые кеки флотировались с добавками собирателя - бутилового ксантогената и вспенивателя Т - 80 (оксаль). Выход флотоконцентрата составлял 4 - 5%, а выход хвостов флотации, направляемых на вельцевание, 76-80%.

Флотоконцентрат фильтровали до влажности 25-35% и загружали в муфельную печь. Продолжительность обжига при температуре 580-620oC в воздушном потоке составляла 4 ч. Остаточное содержание сульфидной серы в огарке не превышало 0,5%, а сульфатной было на уровне 8-12%.

Обожженный флотоконцентрат смешивали при ж:т = 6:1 с раствором, содержащим 150 г/л H2SO4 и 0.3-1 г/л хлора. Пульпа нагревалась до 95oC и при интенсивном перемешивании проводили высокотемпературное выщелачивание в течение 3 ч. Затем после отстаивания пульпу разделяли на сгущенную часть (16 -17% объема пульпы) и осветленную. К сгущенной части добавляли раствор, содержащий 150 г/л H2SO4 и 0.3-1 г/л хлора, и проводили повторное высокотемпературное выщелачивание в течение 2 ч. Объем раствора и объем сгущенной пульпы составлял 1: 1, а ж:т = 20:1. После выщелачивания пульпу отстаивали, сгущенную часть фильтровали, затем твердый остаток промывали водой и направляли на плавку. Осветленная часть с обеих стадий выщелачивания может быть переработана в технологии действующего цинкового производства. Испытания показали, что переработка цинковых кеков по предлагаемому способу, включающему последовательно стадии флотации, обжига флотоконцентрата в воздушной атмосфере при температурах 580-620oC и высокотемпературное выщелачивание продуктов обжига в две стадии с концентрацией хлора в растворе 0,3-1 г/л при температуре 93-97oC позволяет снизить выход хвостов, направляемых на вельцевание, повысить извлечение серебра в остаток, поступающий на плавку сплава Доре, и утилизировать растворы в действующем цинковом производстве.

В таблице приведены сравнительные данные проверки известного и предлагаемого способа переработки цинкового кеков.

Как видно из полученных данных, при использовании предлагаемого способа увеличивается извлечение серебра в сплав Доре с 72,9 до 95,1%. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Способ переработки цинковых кеков, содержащих серебро, включающий флотацию кеков, обжиг в воздушной атмосфере, высокотемпературное выщелачивание продуктов обжига в растворе серной кислоты и плавку, отличающийся тем, что обжиг флотоконцентрата проводят при температуре 580-620oC, выщелачивание осуществляют в две стадии с концентрацией хлора в растворе от 0,3 до 1 г/л при температуре 93-97oC, а плавке подвергают остаток выщелачивания с получением сплава Доре.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян

Независимый научно технический портал
Устройства и способы извлечения цветных, редкоземельных и благородных металлов






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска: "и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "И" означает, что будут найдены только те страници, где встречается каждое из ключевых слов. При использовании режима "или" результатом поиска будут все страници, где встречается хотя бы одно ключевое слово.

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+извлечение -золота".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "золото" будут найдены слова "золотой", "золотое" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу ("золото!").




Рейтинг@Mail.ru