СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ПРОЦЕССЕ ЦЕМЕНТАЦИИ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ПРОЦЕССЕ ЦЕМЕНТАЦИИ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ


RU (11) 2027784 (13) C1

(51) 6 C22B11/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 07.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 5054195/02 
(22) Дата подачи заявки: 1992.07.10 
(45) Опубликовано: 1995.01.27 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: 1. Патент США N 4213600, кл. C 22B 11/12, 1980. 2. Масленицкий И.Н. и Чугаев Л.В. Металлургия благородных металлов. М.: Металлургия, 1972, с.200-201. 3. Там же, с.192-200. 
(71) Заявитель(и): Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов 
(72) Автор(ы): Бывальцев В.Я.; Дементьев В.Е.; Петухова С.Н. 
(73) Патентообладатель(и): Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов 

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ПРОЦЕССЕ ЦЕМЕНТАЦИИ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ 

Использование: обработка цинковых осадков, содержащих благородные металлы, полученных осаждением их в процессе цементации на токопроводящий волокнистый материал. Сущность: проводят обработку осадка кислотой, промывание осадка и его плавку. Осадок перед обработкой кислотой разделяют по слоям токопроводного волокнистого материала, например ватина, сортируют по цветам и слои материала разных цветов подвергают раздельной обработке кислотой. После этого светлые ( желтые ) слои осадка подвергают обжигу и плавке на слиток, а остальные возвращают в процесс цементации. Обработка осадка по предлагаемому способу позволяет получить слиток с содержанием золота 99,69% . 1 з.п. ф - лы, 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к металлургии, в частности к обработке цинковых осадков, содержащих благородные металлы, полученные осаждением их в процессе цементации на токопроводящий волокнистый материал, например стальную вату или углеродистый ватин.

Известен способ обработки серебросодержащих осадков, полученных осаждением серебра в процессе цементации на фильтрующий инертный слой [1]. Согласно этому способу осадок промывают и плавят на слиток.

Недостатком такого способа является получение слитка с низким содержанием серебра.

Известен также способ обработки цинковых осадков, содержащих благородные металлы, согласно которому осадок обрабатывают серной кислотой для перевода в раствор кислоторастворимых примесей [2]. Затем осадок фильтруют, промывают и распульповывают. Пульпу подвергают хлорированию газообразным хлором, при этом золото переходит в раствор, а серебро остается в осадке. Пульпу фильтруют, и с помощью сернистого газа из фильтрата осаждают металлическое золото. Способ позволяет получить золото 999,5 пробы.

Недостатками данного способа являются использование экологически вредных газообразного хлора и сернистого газа, а также необходимость организации участка для получения сернистого газа, сложность и многооперационность технологической схемы.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ обработки цинковых осадков, согласно которому осадок обрабатывают серной кислотой, фильтруют, промывают и сушат с последующей плавкой на слиток [3].

Недостатком этого способа является низкое качество получаемых слитков, не соответствующее требованию стандартов на золото, вследствие чего необходимо проведение дополнительных операций по очистке сплава.

Целью изобретения является разработка способа, позволяющего с минимальными затратами получить высокопробное золото из осадков, полученных осаждением благородных металлов на чередующиеся слои металла-цементатора с токопроводным волокнистым материалом.

Цель достигается тем, что в способе, включающем обработку осадка кислотой, промывание осадка и его плавку, осадок перед обработкой кислотой разделяют по слоям токопроводного волокнистого материала, сортируют по цветам и слои материала разных цветов подвергают раздельной обработке кислотой, после чего светлые слои обжигают и плавят на слиток.

С помощью предлагаемого способа возможно получение пробного золота непосредственно из цементационных осадков, включающих токопроводные волокнистые материалы.

Цементационный осадок, полученный осаждением благородных металлов на чередующиеся слои металла-цементатора с волокнистым материалом, по высоте образует слои различных цветов. При обработке всего осадка одной порцией кислоты осадок получают со значительным содержанием примесей, вследствие чего после обжига и плавки необходимо проводить аффинаж.

При сортировке осадка на слои волокнистого материала по цветам и раздельной их обработке кислотой получают два вида продуктов - регенерированный волокнистый материал и золотосодержащий осадок, который после промывки, сушки и обжига плавят и получают слиток с содержанием золота не менее 99,5% . Это объясняется тем, что при раздельной обработке кислотой рассортированного слоя слои, содержащие в основном золото, не подвергаются "заражению" серебром, растворяемым кислотой, а при обработке всего осадка одной порцией серебро, растворяемое азотной кислотой, "заражает" чистые слои с золотом.

Обработка осадка азотной кислотой концентрацией 300-320 г/л позволяет все металлические примеси и серебро перевести в раствор. При обработке серной кислотой серебро в раствор не переходит количественно и получить золото 999,5 пробы не удается.

Способ осуществляют следующим образом.

П р и м е р 1 (по прототипу). Осадок, полученный в процессе цементации на цинк, содержащий Zn, Au, Aq и др. примеси, обрабатывали 31%-ным раствором серной кислоты. Затем его промывали, высушивали, обжигали при 650oC, сплавляли на слиток. Результаты обработки приведены в таблице.

П р и м е р 2 (по прототипу). Осадок, полученный в процессе цементации Ag и Au на чередующиеся слои металла-цементатора и углеродного ватина, обрабатывали раствором серной кислоты концентрацией 31 г/л. Затем осадок промывали, высушивали и сплавляли на слиток. Результаты эксперимента приведены в таблице.

П р и м е р 3 (по изобретению). Осадок, полученный цементацией золота и серебра в пакете из чередующихся слоев металла-цементатора и волокнистого материала, например ватина, разделяли на слои волокнистого материала. Из каждого слоя удаляли частицы непрореагировавшего металла-цементатора, в данном случае цинка, и рассортировали слои по цветам. Слои одного цвета обрабатывали азотной кислотой концентрацией 300 г/л раздельно от слоев другого цвета. Обработку проводили при 85oС в течение 0,5-1 ч. В результате получали слои осадка светлого (желтого) и темного цветов.

Осадок желтого цвета дополнительно обрабатывали раствором азотной кислоты концентрацией 20 г/л, а затем промывали пятью объемами воды. Осадок высушивали, обжигали при 650oC в течение 2 ч и сплавляли на слиток с добавлением соды, буры и кварцевого песка (соответственно 3, 1 и 1 ч на 10 ч огарка). Результаты плавки приведены в таблице.

Темные слои осадка также дополнительно обрабатывали раствором азотной кислоты концентрацией 20 г/л, промывали водой (3 объема на 1 объем осадка). В результате такой обработки получали слои восстановленного ватина, которые можно использовать повторно для цементации.

Кислые растворы обработки осадков объединяли, анализировали на содержание серебра. Затем добавляли соляную кислоту при расходе кислоты 1 моль на 1 моль серебра в растворе для его осаждения. Выпавший осадок AgСl отделяли, высушивали и сплавляли с содой на слиток. Получали слиток с содержанием серебра 98,4%.

Как видно из приведенной таблицы, обработка осадка по предлагаемому способу позволяет получить слиток золота банковской пробы, т.е. с содержанием золота 99,69%.

В остальных примерах получаемый слиток не соответствует ГОСТу, так как содержание серебра в слитке превышает допустимое значение. Для получения банковского золота из слитка, получаемого в примере 2, необходимо провести аффинажные операции, что требует дополнительных трудозатрат, а также значительных транспортных расходов для перевозки осадка на аффинажные заводы. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ПРОЦЕССЕ ЦЕМЕНТАЦИИ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ, включающий обработку осадка кислотой, промывку, обжиг и плавку, отличающийся тем, что осадок, полученный на слоях волокнистого материала, чередующегося со слоями металла-цементатора, перед обработкой кислотой разделяют по слоям волокнистого материала, сортируют их по цветам и подвергают раздельной обработке кислотой.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плавке подвергают желтые слои осадка, полученные после обработки кислотой, а остальные возвращают в процесс цементации.


ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян

Независимый научно технический портал
Устройства и способы извлечения цветных, редкоземельных и благородных металлов






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска: "и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "И" означает, что будут найдены только те страници, где встречается каждое из ключевых слов. При использовании режима "или" результатом поиска будут все страници, где встречается хотя бы одно ключевое слово.

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+извлечение -золота".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "золото" будут найдены слова "золотой", "золотое" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу ("золото!").




Рейтинг@Mail.ru