КАМЕРНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР

КАМЕРНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР


RU (11) 2044571 (13) C1

(51) 6 B03B5/70 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 07.12.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 5003261/03 
(22) Дата подачи заявки: 1991.08.05 
(45) Опубликовано: 1995.09.27 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Авторское свидетельство СССР N 1019715, кл. B 03B 5/70, 1978. Авторское свидетельство СССР N 1606193, кл. B 03B 5/70, 1989. 
(71) Заявитель(и): Лобов Петр Степанович 
(72) Автор(ы): Лобов Петр Степанович 
(73) Патентообладатель(и): Лобов Петр Степанович 

(54) КАМЕРНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР 

Использование: цветная металлургия, в частности устройства переработки серого шлиха, получаемого после сполоска шлюзов при разработке россыпных месторождений золота. Сущность изобретения: камерный концентратор содержит приемный бункер с шиберным затвором, лоток-распределитель, у которого в головной части определенной длины через отверстие в задней стенке введен патрубок водоподгонки, а днище покрыто эластичным материалом типа линолеум, затем на остальной части с необходимым интервалом в днище сделаны люки, перекрытые решетами с разным размером ячеек, над которыми сверху отдельно подвешены трубы для нисходящего водоорошения, а снизу под люками к днищу закреплены камеры обогащения, разделенные по продольной оси вертикальной перегородкой на два отсека: правый (задний) для приема определенного размера фракций серого шлиха на обогащение и левый (передний) для накопления переработанной эфельной массы и выброса ее на контрольный шлюз через разгрузочное окно в верхней части задней стенки. Перемещение переработанных компонентов серого лиха из приемного правого в передний левый отсек происходит через зазор необходимого размера между нижним ребром вертикальной перегородки и днищем, имеющей овальную форму с наклоном в сторону разгрузки, где в нижней части передней стенки оборудован люк с запорным приспособлением, а через отверстие в нижней части задней стенки введен патрубок для подачи восходящего водопотока. К торцу днища лотка-распределителя закреплена камера обогащения без решета для приема на переработку остатка массы серого шлиха и непосредственного сброса эфельной массы в хвосты. Вся конструкция в составе лотка-распределителя, камер обогащения и контрольного шлюза, как единое целое, подвешена в свободном состоянии на шарнирных подвесках стержневого типа с регулируемым резьбовым приспособлением, в задней части снабжена буферным приспособлением с регулируемой силой сотрясательных толчков и приводится в поступательно-возвратное движение приводом с регулируемой длиной линейного хода. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для переработки серого шлиха, получаемого после сполоска шлюзов при разработке рассыпных месторождений золота.

Известно, что после промывки песков россыпных месторождений золота на шлюзах и их сполоска получается выход определенного количества обогащенного серого шлиха с включениями принятого максимального размера фракций горных пород и вместе с ними, сопутствующих с основным продуктом, различных компонентов в виде осколков стального лома от износа деталей машин и оборудования, и частиц тяжелых минералов, таких как кварц, пирит, циркон, шеелит, кассетерит и др.

Наиболее распространенным технологическим процессом по переработке серого шлиха является разделение его исходных компонентов на два класса с применением вибрационного решета, после которого подрешетный материал (крупностью не более 3-4 мм) направляется на концентрационный стол, а надрешетный на шлюз.

Недостатком известного технологического процесса является повышенный снос в хвосты в безвозвратные потери частиц золота двумя путями: на концентрационном столе мелких и пылеобразных частиц вместе с массой тяжелых минералов и осколками стального лома, и на шлюзе смывки в хвосты частиц рудного происхождения, то есть пластинок золота с вкраплениями в кварцевые фракции небольших размеров (до 10 мм в поперечнике) вследствие быстрого запрессования трафаретов тяжелыми компонентами.

Целью изобретения является повышение производительности при переработке серого шлиха и значительное снижение безвозвратных потерь частиц золота от сноса в хвосты.

Цель достигается за счет применения технологического цикла с разделением компонентов серого шлиха на несколько классов с последующими аккумулированием и амальгамацией мелких частиц, и аккумулированием по классам крупности остальной части фракций золота на камерном концентраторе, в устройстве которого содержатся лоток-распределитель в виде открытого желоба, у которого в головной части определенной длины в задней торцовой стенке через отверстие введен патрубок водоподгонки, а днище покрыто эластичным материалом типа линолеум, затем на остальной части с необходимым интервалом в днище сделаны люки, перекрытые решетами с разным размером ячеек, над которыми сверху отдельно подвешены трубы для нисходящего водоорошения, а снизу под люками к днищу закреплены камеры обогащения корытообразного типа, которые внутри по своей продольной оси разделены на два отсека вертикальной перегородкой с определенным зазором между ее нижним ребром и образующей между длинными сторонами, днищем, имеющей овальную форму с уклоном в сторону разгрузки, где в нижней части передней стенки оборудован люк с запорным приспособлением, а в задней стенке левого (переднего) отсека в верхней части имеется выпускное эфельное окно с выходом на контрольный шлюз, а в нижней через отверстие введен патрубок восходящего водопотока, и в конечной части лотка-распределителя к торцу его днища закреплена камера обогащения без решета и без выпускного эфельного окна с непосредственным сбросом переработанных пустых пород из переднего отсека в хвосты через эфельный лоток.

Вся конструкция в составе лотка-распределителя, камер обогащения и контрольного шлюза, как единое целое, подвешена в свободном состоянии на шарнирных стержневых подвесках с регулируемым по длине резьбовым приспособлением, а в задней части снабжено буферным приспособлением с регулируемой силой толчка сотрясательного воздействия.

На фиг. 1 представлен лоток-распределитель, разрез и вид спереди камер обогащения в сечении; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 принципиальная технологическая схема обогащения.

Камерный концентратор состоит из узлов, выполненных в основном из листовой и профильной стали сварного типа и содержит приемный бункер 1 саморазгружающейся конструкции в виде неравнобокой пирамиды перевернутой усеченной частью вниз, у которой образовавшееся прямоугольное отверстие оборудовано в качестве разгрузочного люка с шиберным затвором 2. Бункер закреплен неподвижно на раме с определенным просветом между его разгрузочным люком и днищем головной части лотка-распределителя 3 для удобств наблюдения за выгрузкой серого шлиха.

Лоток-распределитель 3 выполнен в виде желоба прямоугольного сечения, у которого в головной части А определенной длины в задней торцовой стенке через отверстие введен патрубок 4 водоподгонки, а днище покрыто эластичным материалом типа линолеум, затем на остальной части с необходимым интервалом в днище сделаны люки, перекрытые решетами 5 с разным размером ячеек, под которыми снизу закреплены камеры 6 обогащения в количестве трех камер Б, В и Г, а камера Д закреплена к торцу днища и является его продолжением в части непосредственного сброса пустых пород в эфельный лоток 20.

Каждая камера 6 обогащения имеет вид корытообразной формы с прямоугольными очертаниями образующих сторон в верхней части, вертикальными стенками и между их длинными сторонами, в нижней части, днищем овальной формы с наклоном в сторону разгрузки, и внутри по продольной оси полость камеры разделена вертикальной перегородкой 7 с определенным зазором между ее ребром и овальным днищем на два отсека: приемный задний (правый), в который поступают определенного размера фракции серого шлиха на обогащение, и передний (левый), у которого за исключением камеры Д в верхней части задней стенки имеется разгрузочное окно 8 для выброса эфельной массы на контрольный шлюз 14.

Во всех камерах 6 обогащения имеется в нижней части передней стенки разгрузочный люк с запорным приспособлением 9, а через отверстие в задней стенке от нижнего водопровода 10 посредством гибкого шланга и введенного патрубка 11 подается внутрь струя восходящего водопотока.

В верхней части от водопровода 12 над лотком-распределителем 3 сделаны отводы труб 13 с отверстиями для водоструйного орошения над люками с решетами 5 и приемных отсеков камер 6 обогащения.

Параллельно лотку-распределителю 3 со стороны задних стенок камеры 6 обогащения под их разгрузочными окнами 8 закреплен контрольный шлюз 14 типовой конструкции, у которого через отверстие в задней стенке введен патрубок 15 водоподгонки, а днище застлано типовыми ячеистыми резиновыми ковриками с накладкой сверху типовых трафаретов 16.

Вся конструкция в составе лотка-распределителя 3, камер 6 обогащения и контрольного шлюза 14, как единое целое, подвешена в свободном состоянии на шарнирных подвесках 17 стержневого типа с регулируемым резьбовым приспособлением, а в задней части снабжено регулируемым буферным приспособлением 18 и приводится в линейное поступательно-возвратное движение приводом 19.

Выброс эфельной массы от камеры обогащения Д и контрольного шлюза 14 в хвосты производится посредством эфельного лотка 20.

Подготовка камерного концентратора к работе производится в следующем порядке.

С помощью шарнирных подвесок 17 устанавливается горизонтальность днища лотка-распределителя 3, контрольного шлюза 14 в их поперечном сечении и регулирование заданного уклона по их продольной оси в сторону конечного сброса эфельной массы в хвосты. В камеру Б заливается необходимое количество ртути, после чего с помощью вентилей на патрубках и трубопроводах (4, 11, 13 и 15) устанавливается необходимый режим подачи воды, регулируются на буферном приспособлении 18 сила сотрясательного толчка и длина линейного поступательно-возвратного хода на приводе 19, и концентратор считается подготовленным к работе.

Согласно принципиальной технологической схеме обогащения, изображенной на фиг. 3 (для наглядности условно принят вариант с максимальным размером фракций пород до 50 мм в поперечнике), камерный концентратор работает следующим образом.

Из приемного бункера 1 регулированием шиберным затвором 2 непрерывно дозируется в головную часть лотка-распределителя 3 в заданном количестве масса серого шлиха, которая после падения на днище участка А под воздействиями поступательно-возвратного качания приводом 19, сотрясательных толчков буферным приспособлением 18 и струи патрубка 4 водоподгонки, расслаивается и перемещается вперед, в это время рабочий вручную с помощью магнита периодически удаляет из ее состава осколки стального лома. Затем после участка А под дополнительными воздействиями струи водоорошения из трубы 13 на решете камеры обогащения Б масса серого шлиха разделяется на два класса: подрешетный фракции размером менее 4 мм, которые поступают в задний (правый) отсек камеры на обогащение и надрешетный оставшаяся часть массы, которая перемещается далее вперед по днищу лотка-распределителя 3. Внутри камеры Б происходит процесс обогащения, где частицы золота оседают на днище и подвергаются амальгамации, а фракции пустых пород с илисто-глинистыми включениями, по мере их накопления и под воздействием восходящего водопотока из патрубка 11 выбрасываются из переднего (левого) отсека через разгрузочное окно 8 на повторную промывку на контрольном шлюзе 14. После камеры обогащения Б и по пути дальнейшего перемещения вперед по днищу лотка-распределителя 3 оставшаяся масса серого шлиха подвергается разделению на два класса последовательно на решетах камер В и Г, в которых подрешетный продукт проходит такую же стадию обогащения, исключая амальгамацию, с выбросом пустых пород также на контрольный шлюз 14, в заключительной стадии остатки массы серого шлиха подвергаются обогащению в конечной камере Д, из которой фракции пустых пород сбрасываются непосредственно в хвосты с помощью эфельного лотка 20.

Контрольная промывка переработанных породных включений массы серого шлиха после камер обогащения Б, В и Г с возможным незначительным сносом фракций золота производится на контрольном шлюзе 14 по известной технологии, по окончании промывки и сполоска полученный черный шлих направляется на амальгамацию, а полученная из камеры обогащения Б амальгама подвергается обработке, а из камер обогащения В, Г и Д черный шлих подвергается раздельной доводке на вашгердах или других устройствах.

Предлагаемые камерный концентратор и технологический процесс по обработке серого шлиха в сравнении с известными способами характеризуется следующими преимуществами: обслуживание концентратора и выполнение всех операций технологического процесса производятся двумя рабочими вместо трех человек; выполнением операции по удалению осколков стального лома в начальной стадии обогащения и отделение от общей массы серого шлиха мелких и пылевидных частиц золота вместе с мелкими включениями тяжелых минералов создаются условия в дальнейшем для более эффективного процесса обогащения в последующих камерах, а непосредственная амальгамация в камере обогащения Б поступивших фракций золота сокращает до минимума их снос в хвосты в безвозвратные потери; применение нисходящего потока водоорошения над решетами камер обогащения Б, В и Г приемным отсеком камеры обогащения Д и наличие восходящего водопотока внутри их полостей способствует более полному расслоению илисто-глинистых включений и их примазок на поверхностях фракций пород, устранению запрессований и более интенсивному высвобождению частиц золота и их ускоренному оседанию на днище камер; приведение обогатительной части концентратора в состояние линейного поступательно-возвратного движения с частичным боковым качанием и сотрясательных толчков буферным приспособлением способствует более интенсивному перемешиванию и расслоению компонентов серого шлиха, более полному высвобождению из его включений фракций золота и их ускоренному оседанию и аккумулированию на днище в углу разгрузочного люка камеры.

Наличие указанных достоинств камерного концентратора для обработки серого шлиха позволит при его эксплуатации повысить производительность не менее чем в 1,5 раза и снизить безвозвратные потери частиц золота от сноса в хвосты до 0,1-0,2% к исходному количеству против 3-5% при известных технологиях. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. КАМЕРНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР, включающий приемный бункер, лоток-распределитель в виде открытого желоба с люками в днище, под которыми расположены камеры обогащения с разгрузочными отверстиями, установленными с зазором к днищу и разделяющими их на два отсека, один из которых перекрыт решетом, перегородками и днищем овальной формы с уклоном в сторону разгрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения потерь золота, он снабжен установленным в торцевой стенке головной части лотка-распределителя патрубком водоподгонки, установленными над люками трубами нисходящего водоорошения, сообщенным с нижней частью отсека камер обогащения не перекрытого решетом патрубком восходящего водопотока, контрольным шлюзом и приводом качания, при этом перегородки в камерах обогащения выполнены вертикальными, днище лотка-распределителя покрыто линолеумом, решета выполнены с разными размерами ячеек, разгрузочные отверстия в днищах камер обогащения выполнены с запорными приспособлениями, в верхней части не перекрытого решетом отсека камер обогащения выполнено окно для выпуска эфелей, сообщенное с контрольным шлюзом, причем последняя по ходу движения материала камера обогащения выполнена без решета и окна для выпуска эфелей.

2. Концентратор по п.1, отличающийся тем, что он снабжен шарнирными стержневыми подвесками для лотка-распределителя с регулируемым резьбовым приспособлением.


ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян

Независимый научно технический портал
Устройства и способы извлечения цветных, редкоземельных и благородных металлов






СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска: "и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "И" означает, что будут найдены только те страници, где встречается каждое из ключевых слов. При использовании режима "или" результатом поиска будут все страници, где встречается хотя бы одно ключевое слово.

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+извлечение -золота".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "золото" будут найдены слова "золотой", "золотое" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу ("золото!").




Рейтинг@Mail.ru