ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2029624
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА
Имя изобретателя: Коротков Ю.А.; Сорокин В.Н.; Кузубов В.А.; Антипов В.М.; Базлидзе М.С.
Имя патентообладателя: Коротков Юрий Андреевич
Адрес для переписки:
Дата начала действия патента: 1991.11.18
Использование: дробление кускового
материала, смершегося угля, глинистых
концентратов в горной промышленности,
металлургии, строительстве. Сущность
изобретения: устройство дробления
кускового материала содержит приемный
бункер 1 с решетчатым верхом, совмещенным с
дробящим механизмом, привод. Рабочая часть
дробящего механизма представляет собой
приводные 2 и промежуточные 3 валы,
выполненные с возможностью вращения, и
поперечно направленную огибающую их
бесконечную цепь 5. Рабочая часть дробящего
механизма может быть снабжена натяжным
устройством 6, выполненным в виде
подпружиненной балки с двумя роликами.
Контактная поверхность приводных и
промежуточных валов может быть рельефной с
возможностью зацепа звеньев цепи, причем
приводные валы могут быть снабжены
дополнительно направляющими канавками.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к
устройствам для дробления кускового
материала, смерзшегося угля, глинистых
концентратов и может быть использовано в
горной промышленности, металлургии,
строительстве - везде, где осуществляется
загрузка в бункеры-питатели из вагонов,
самосвалов и подача сырья транспортерами
из холодных складов-наполнителей.
Известна установка для
размельчения угля на решетке приемного
бункера, содержащая самоходную тележку,
электропривод, рабочий орган в виде
барабанов с зубьями, установленными на
тележке с возможностью вращения от
электропривода, установленного на
самоходной тележке [1].
Этой установке свойственны невысокая
производительность и излишняя
энергоемкость устройства, связанные с
неизбежностью переизмельчения,
ограниченность возможности работы с
вязкими глинистыми концентратами,
сложность конструкции.
Наиболее близким к заявляемому изобретению
по технической сущности и достигаемому
результату является устройство для
дробления кускового материала, содержащее
приемный бункер с решетчатым верхом,
совмещенным с дробящим механизмом, привод
[2].
Задачей изобретения является увеличение
производительности устройства, снижение
конструктивной сложности обслуживания,
повышение надежности работы при низких
температурах, особенно с вязкими
глинистыми концентратами.
Задача достигается за счет того, что в
устройстве для дробления кускового
материала, содержащем приемный бункер с
решетчатым верхом, совмещенным с дробящим
механизмом, привод отличается от
известного тем, что рабочая часть дробящего
механизма представляет собой приводные и
промежуточные валы, выполненные с
возможностью вращения и поперечно
направленную огибающую их бесконечную цепь.
Рабочая дробящего механизма может быть
снабжена натяжным устройством, выполненным
в виде подпружиненной балки с двумя
роликами. Контактная поверхность приводных
и промежуточных валов может быть выполнена
рельефной с возможностью зацепа звеньев
цепи, причем приводные валы могут быть
снабжены дополнительно направляющими
канавками.
На фиг. 1 - дробящий механизм, вид сбоку; на
фиг.2 - загрузочная часть бункера, вид сверху;
на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 -
сечение Б-Б на фиг.2.
Устройство содержит бункер 1, установленные
с возможностью вращения приводные валы 2,
промежуточные валы 3, приводы 4 (второй
привод не показан), бесконечную цепь 5,
проходящую через натяжное устройство 6,
снабженное балкой 7 с роликами 8,
подпружиненной пружинами 9. Приводные валы
имеют направляющие канавки 10 для цепи и
выполнены с рельефной контактной
поверхностью 11 в виде выемок и выступов с
возможностью зацепа звеньев цепи, а
промежуточные валы снабжены только
рельефной поверхностью на всю длину валов.
УСТРОЙСТВО РАБОТАЕТ СЛЕДУЮЩИМ ОБРАЗОМ
Приводы 4 вращают приводные валы 2,
инициируют движение бесконечной цепи 5 и
вращение промежуточных валов 3. Степень
натяжения цепи регулируется натяжным
устройством 6 и может автоматически
изменяться пружинами 9 при изменяющихся
нагрузках на дробящий механизм. Кусковой
смерзшийся или слипшийся материал, попадая
на решетчатый верх бункера 1, частично
проваливается вниз, а крупные куски
дробятся режущими участками цепи, при этом
по всей длине крайних приводных валов
активные внешние участки цепи имеют
направление движения к центральной части
бункера (как и направление движения
приводных валов), препятствуя тем самым
возможности просыпания за бункер дробимой
массы. Дробление негабаритов ведется по
всей площади решетчатого верха, что
повышает производительность и качество
дробления. После завершения дробления
нагрузка на бесконечную цепь 5 снижается,
пружины 9 отжимают балку 7, срабатывают
контактные выключатели, установленные на
бункере (не показаны) и система дробления
останавливается с отключением приводов 4.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ КУСКОВОГО
МАТЕРИАЛА, содержащее приемный бункер с
решетчатым верхом, совмещенным с дробящим
механизмом, привод, отличающееся тем, что
рабочая часть дробящего механизма
представляет собой приводные и
промежуточные валы, выполненные с
возможностью вращения, и поперечно
направленную огибающую их бесконечную цепь.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что
рабочая часть дробящего механизма снабжена
натяжным устройством, выполненным в виде
подпружиненной балки с двумя роликами.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что
контактная поверхность приводных и
промежуточных валов выполнена рельефной с
возможностью зацепа звеньев цепи, причем
приводные валы дополнительно снабжены
направляющими канавками.
Версия для печати
Дата публикации 15.03.2007гг
вверх
|
