СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДОБАВКИ УСКОРИТЕЛЯ ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНА
(51) 6 C04B28/04, C04B28/04, C04B24:18, C04B22:08
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 15.02.2008 - прекратил действие
--------------------------------------------------------------------------------
(21) Заявка: 93031632/04
(22) Дата подачи заявки: 1993.06.25
(45) Опубликовано: 1996.04.10
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: ТУ 14.0191203, 01.91. Авторское свидетельство СССР N 1248983, кл. C 04B 24/18, 1986.
(71) Заявитель(и): Левина В.С.; Литвинов О.Н.; Гостев Ю.А.; Олейников В.В.
(72) Автор(ы): Левина В.С.; Литвинов О.Н.; Гостев Ю.А.; Олейников В.В.
(73) Патентообладатель(и): Левина Валентина Семеновна
(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДОБАВКИ УСКОРИТЕЛЯ ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНА
Использование: производство строительных материалов, а именно добавок ускорителей для бетонных смесей. Сущность изобретения. Способ приготовления добавки ускорителя твердения бетона включает нейтрализацию отработанного раствора коксогазовых заводов на основе роданида, тиосульфата и сульфата натрия, введение в него ингибитора коррозии катапина в количестве 1 - 10 г на 1 л раствора указанного состава, перемешивание и сушку при 200 - 300oС до образования сыпучего продукта. Бетон, содержащий указанную добавку в количестве 1 - 5% от массы цемента, имеет прочность через 1 ч после формования до 3,8 МПа, через 1 сут нормального хранения до 15,0 МПа, скорость коррозии составила по коэффициенту защитного действия до 94%. 1 табл.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам приготовления добавки-ускорителя твердения бетона.
Известен способ приготовления бетонной смеси, включающий перемешивание цемента, заполнителя и добавки-раствора отработанного сероочистки коксогазовых заводов на основе тиосульфата натрия [1]
Наиболее близким к предлагаемому является способ приготовления добавки для бетонной смеси, включающий нейтрализацию отходов цеха сероочистки коксогазовых заводов на основе роданида, тиосульфата и сульфата натрия [2]
Недостатком этого способа является относительно невысокая прочность получаемого бетона.
Задачей изобретения является повышение ранней прочности бетона и понижение коррозии конструкционных сталей для изготовления оборудования, необходимого для приготовления и применения добавки.
Это достигается тем, что в способе приготовления добавки-ускорителя твердения бетона, включающем нейтрализацию отработанного раствора коксогазовых заводов (РОС) на основе роданида, тиосульфата и сульфата натрия, вводят в нейтрализованный продукт дополнительно ингибитор коррозии катапин в количестве 1-10 г на 1 л раствора указанного отхода, полученную добавку перемешивают и сушат при 200-300оС до образования сыпучего продукта.
В предлагаемом способе добавление к РОС катапина-ингибитора КИ-1 в заявленном количестве обеспечивает минимальное значение скорости коррозии углеродистых конструкционных сталей и наибольшую величину степени защиты в растворе РОС.
В процессе сушки указанной смеси происходит физико-химическое взаимодействие солей, содержащихся в РОС, совместно с катапин-ингибитором, что приводит к получению нового соотношения компонентов добавки и к увеличению ранней прочности бетонов.
По предлагаемому способу получается добавка, которая может храниться длительное время, транспортироваться на большие расстояния любым видом транспорта в любое время года без замерзания.
Реализация предлагаемого способа осуществляется следующим образом.
Раствор отработанный сероочистки (РОС), отвечающий требованиям ТУ 14-6-102-90, смешивают с катапином-ингибитором КИ-1, отвечающим требованиям ТУ-6-01-873-85, при этом на 1 л РОС берется 1-10 г КИ-1. Затем смесь тщательно перемешивают, после чего дозируют на сушильную установку и сушат при 200-300оС до получения готового продукта добавки-ускорителя твердения в виде порошка или гранул в зависимости от температурно-временных параметров сушки.
Бетонные смеси с предлагаемой добавкой готовили на цементе М 400 с нормальной густотой 24% щебне гранитном фракции 5-20 мм, песке горном с модулем крупности Мкр.1,2.
Расход материалов на 1м3 бетонной смеси, кг: Цемент 380 Песок 590 Щебень 1280 Вода 190 л
Приготовленные бетонные смеси имели одинаковую подвижность, равную 2-4 см осадки стандартного конуса.
Добавку вводят в виде предварительно приготовленного водного раствора 10-20%-ной концентрации (добавка хорошо растворяется в воде). Дозировка добавки составляет 1-5% от массы цемента.
Прочность при сжатии определяли по ГОСТ 10180-78.
При определении скорости коррозии и степени защиты (коэффициента защитного действия) использовали пластины из Ст 20(ГОСТ 3680-57) размером 50х20х3 мм, продолжительность испытаний составляли 24 ч, температура -20-25оС.
В таблице даны конкретные примеры выполнения предлагаемого способа приготовления добавки и результаты испытаний.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДОБАВКИ УСКОРИТЕЛЯ ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНА, включающий нейтрализацию отработанного раствора коксогазовых заводов на основе роданида, тиосульфата и сульфата натрия, отличающийся тем, что в нейтрализованный продукт дополнительно вводят ингибитор коррозии катапин в количестве 1 10 г на 1 л растора указанного состава, полученную добавку перемешивают и сушат при 200 300oС до образования сыпучего продукта.
Независимый научно технический портал
На главную страницу раздела
