ШПАЛОБЕТОН
(51) 7 C04B28/04, C04B111:20
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие, но может быть восстановлен
--------------------------------------------------------------------------------
Документ: В формате PDF
(14) Дата публикации: 2005.08.27
(21) Регистрационный номер заявки: 2004109296/03
(22) Дата подачи заявки: 2004.03.29
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2004.03.29
(45) Опубликовано: 2005.08.27
(56) Аналоги изобретения: БАЖЕНОВ Ю.М. Технология бетона, АСВ. М., 2000, с.377.
RU 2121987 С1, 20.11.1998.
RU 2145314 C1, 10.02.2000.
RU 2222508 C1, 27.01.2004.
RU 2106327 C1, 10.03.1998.
CN 1270150 A , 18.10.2000.
DE 3727319 A, 22.12.1988.
(72) Имя изобретателя: Сватовская Л.Б. (RU); Соловьева В.Я. (RU); Русанова Е.В. (RU)
(73) Имя патентообладателя: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Министерства путей сообщения Российской Федерации" (RU)
(98) Адрес для переписки: 190031, Санкт-Петербург, Московский пр., 9, ПГУПС МПС России, патентный отдел
(54) ШПАЛОБЕТОН
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - улучшение экологической ситуации за счет безопасной утилизации токсичных материалов - отработанных деревянных шпал, улучшение защитных свойств материала по теплоизоляции. Бетон, включающий цемент, щебень, песок, воду, дополнительно содержит жидкое стекло и щепу отработанных деревянных шпал при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 17,0-22,0 жидкое стекло 0,2-0,7, щебень 39,3-45,7, песок 26,2-30,4, щепа деревянных шпал 0,5-5,0, вода - остальное. 1 табл.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий в промышленном и гражданском строительстве и может быть использовано для утилизации отработанных деревянных шпал.
Известна сырьевая смесь для изготовления бетона, содержащая, мас.%: цемент - 12, щебень - 52, песок - 29, воду - 7 (Ю.М.Баженов «Технология бетона» М.: изд-во «АСВ», 2002 г., стр.219).
Наиболее близкой к заявленной смеси, выбранной за прототип, является сырьевая смесь для изготовления бетона, содержащая, мас.%: цемент - 15, щебень - 52, песок - 25, воду - 8 (Ю.М.Баженов «Технология бетона» М.: издательство «АСВ», 2002 г., стр.223).
К недостаткам указанных аналогов и прототипа можно отнести недостаточные теплоизоляционные свойства материала (повышенный коэффициент теплопроводности).
Задачей изобретения является создание новой смеси, обеспечивающей получение шпалобетона с улучшенными теплозащитными свойствами, что позволит расширить сырьевую базу строительства и улучшить экологическую ситуацию за счет безопасной утилизации токсичных материалов (отработанных деревянных шпал).
Поставленная задача решается тем, что данный шпалобетон, включающий цемент, щебень, песок, воду, дополнительно содержит жидкое стекло и щепу отработанных деревянных шпал при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Цемент 17,0-22,0
Жидкое стекло 0,2-0,7
Щебень 39,3-45,7
Песок 26,2-30,4
Щепа деревянных шпал 0,5-5,0
Вода - остальное
На момент подачи заявки, по мнению авторов и заявителя, заявляемая смесь для шпалобетона не известна и обладает мировой новизной.
Заявленная совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, которое позволяет получить указанный технический результат, а именно улучшаются теплоизоляционные свойства.
Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изготовления изделий, характеризующихся улучшенными теплоизоляционными свойствами.
Кроме того, использование щепы отработанных деревянных шпал в качестве заполнителя для изготовления шпалобетона позволит безопасно утилизировать отработанные деревянные шпалы, расширить сырьевую базу строительства.
Осуществимость изобретения подтверждена примерами конкретного выполнения.
Пример конкретного выполнения
Изготовление шпалобетона:
1. Дозируют цемент, щебень, песок при помощи дозатора.
2. Отдозированные цемент, щебень, песок поступают в смеситель, где осуществляется перемешивание в течение 0,5 минуты.
3. Отработанные деревянные шпалы на рубильных машинах перерабатывают в щепу.
4. Дозируют щепу отработанных шпал при помощи дозатора.
5. К перемешиваемой смеси добавляют щепу отработанных шпал и перемешивают в течение 1 минуты.
6. Дозируют воду и жидкое стекло через расходомер.
7. К перемешиваемой смеси цемента, щебня, песка и щепы шпал добавляют 75% смеси воды с жидким стеклом и перемешивают в течение 2-3 минут.
8. Добавляют в смеситель оставшуюся смесь воды и жидкого стекла и перемешивают в течение 1-1,5 мин.
9. Полученную смесь используют для приготовления изделий и образцов, которые подвергают испытаниям. Результаты испытаний шпалобетона представлены в таблице.
Анализ полученных результатов показывает, что шпалобетон на основе предлагаемого состава характеризуется пониженной теплопроводностью. Данный материал может быть рекомендован для изготовления изделий, характеризующихся улучшенной теплопроводностью для промышленного и гражданского строительства.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Бетон, включающий цемент, щебень, песок, воду,
отличающийся тем, что он дополнительно содержит жидкое стекло и
щепу отработанных деревянных шпал при следующем соотношении
компонентов, мас.%:
Цемент 17,0-22,0
Жидкое стекло 0,2-0,7
Щебень 39,3-45,7
Песок 26,2-30,4
Щепа деревянных шпал 0,5-5,0
Вода Остальное
Независимый научно технический портал
На главную страницу раздела
