СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ
(51) 6 C04B40/00, C04B40/00, C04B28:02, C04B24:18
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие
--------------------------------------------------------------------------------
(14) Дата публикации: 1995.09.20
(21) Регистрационный номер заявки: 4609044/05
(22) Дата подачи заявки: 1988.11.28
(45) Опубликовано: 1995.09.20
(56) Аналоги изобретения: 1. Патент США N 4310486, кл. B 28B 21/44, 1982. 2. Авторское свидетельство СССР N 1525126, кл. C 04B 22/00, 1987.
(71) Имя заявителя: Харьковский инженерно-строительный институт (UA)
(72) Имя изобретателя: Терехов Борис Филиппович[UA]; Котляр Николай Иванович[UA]; Казимагомедов Ибрагим Эмирчубанович[UA]; Захарченко Сергей Николаевич[UA]
(73) Имя патентообладателя: Харьковский инженерно-строительный институт (UA)
(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ
Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей, содержащих комплексные добавки, и может быть использовано при производстве монолитного и сборного железобетона. Цель изобретения повышение подвижности бетонной смеси. Способ приготовления бетонной смеси заключается в перемешивании пыли газоочистки с частью воды затворения в соотношении 1 1, затем с обработанными щелочью лигносульфонатами, смолой древесной опыленной, выдерживании полученной добавки с последующим ее перемешиванием с остальной частью воды затворения и песком, а затем с цементом и щебнем. Подвижность бетонной смеси составляет до 20 см. 1 табл.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей, содержащих комплексные добавки и используемых при производстве монолитного и сборного железобетона.
Цель изобретения повышение подвижности бетонной смеси.
Для проведения сравнительных испытаний готовят смесь контрольного состава (без добавок) на 1 м3 бетона содержит: цемент 380 кг; песок 600 кг; щебень 1200 кг; вода 190 л, при осадке конуса 5-8 см.
Для приготовления образцов кубиков 100 х 100 х 100 применяют следующие материалы: вяжущее портландцемент марки 400 активностью 41,5 МПа, песок с модулем крупности 1,3; щебень гранитный фр. 5-20 мм; лигносульфонаты, обработанные щелочью (ХДСК 1, ВСН 65.0.9-82), смолу древесную омыленную при 1,012 г/см (ТУ 81-0-02-78), минеральную добавку пыль газоочистки производства ферросилиция (ПГПФ) (см. таблицу).
Предварительное перемешивание ПГПФ с водой и пластифицирующей добавкой смолы древесной омыленной позволяет изменить соотношение ПГПФ и воды до (1: 1) и хранить комплексную добавку в течение 0,1-120 сут, без изменения ее реологических свойств и расслоения.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий перемешивание пыли газоочистки производства ферросилиция с частью воды затворения, выдержку, перемешивание с обработанными щелочью лигносульфонатами, остальной водой затворения, песком и окончательное перемешивание с цементом и щебнем, отличающийся тем, что, с целью повышения подвижности бетонной смеси, вначале пыль газоочистки производства ферросилиция смешивают с частью воды затворения в соотношении по массе 1 1, с обработанными щелочью лигносульфонатами и дополнительно со смолой древесной омыленной, выдерживают, а затем перемешивают с остальной водой затворения и песком, после чего окончательно перемешивают с цементом и щебнем.
Независимый научно технический портал
На главную страницу раздела
