РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ
(51) 7 E04D5/10
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 27.09.2007 - прекратил действие
--------------------------------------------------------------------------------
(14) Дата публикации: 2000.04.27
(21) Регистрационный номер заявки: 97119908/03
(22) Дата подачи заявки: 1997.11.28
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 1997.11.28
(45) Опубликовано: 2000.04.27
(56) Аналоги изобретения: БУРМИСТРОВ Г.Н. Кровельные материалы. 3-е изд. - М.: Стройиздат, 1990, с.57. RU 2095529 C1, 10.11.1997. GB 1519045 A, 26.07.1978. GB 1032532 A, 08.06.1966. GB 1074954 A, 05.07.1967. FR 2136565 A, 22.12.1972. DE 2827136 A1, 30.01.1980. DE 3043846 A1, 01.07.1982. DE 3110283 A1, 15.04.1982. DE 3409897 A1, 19.09.1985. DE 3444669 A1, 12.06.1986. DE 4001112 A1, 26.07.1990.
(71) Имя заявителя: Левичев Александр Николаевич
(72) Имя изобретателя: Левичев А.Н.
(73) Имя патентообладателя: Левичев Александр Николаевич
(98) Адрес для переписки: 117311, Москва, пр.Вернадского, д.15, кв.125 Левичеву А.Н.
(54) РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к области строительства, а именно к гибким рулонным материалам для гидроизоляции кровель жилых и промышленных зданий. Рулонный кровельный материал содержит слой медной фольги толщиной 0,035-0,05 мм, под которым расположены слой хлорсульфированного полиэтилена толщиной 0,01-0,5 мм, а под ним слой минеральной тканевой основы, пропитанной хлорсульфированным полиэтиленом, толщиной 0,085-1,25 мм. Материал может содержать дополнительный слой хлорсульфированного полиэтилена с добавкой ингибитора коррозии меди - безотриазола или 2-меркаптобензотиазола, толщиной 0,01-0,05 мм, расположенный поверх слоя медной фольги. Технический результат - повышенная гибкость, прочность, долговечность, отсутствие выделения токсичных продуктов, не распространяет пламя, имеет массу 1 кв.м - 1-0,1 кг. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к области строительства, а именно к гибким рулонным материалам для гидроизоляции кровель жилых и промышленных зданий.
В настоящее время в строительстве используется целый ряд рулонных полимерных и композиционных материалов, начиная от рубероида и заканчивая наиболее современными материалами на основе силиконовых каучуков и хлорсульфированного полиэтилена. Общим недостатком таких материалов является их склонность к разрушению под действием солнечной радиации, что приводит к необходимости защищать эти материалы с помощью специальных посыпок или покрытий.
Близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является рулонный кровельный материал "ИЗОЛЕН" ТУ 34.15.10921-93, использующий в качестве полимерной основы хлорсулированный полиэтилен. Этот материал сравнительно долговечен, однако и он разрушается под действием УФ-излучения.
Наиболее близким аналогом является материал фольгоизол, состоящий из алюминиевой фольги и битумно-полимерного слоя, в котором полимер защищен металлом от воздействия УФ-излучения (см. Г.Н. Бурмисторов "Кровельные материалы" 3-е изд. М, Стройиздат, 1990, с. 57).
Задачей изобретения является создание легкого рулонного гидроизоляционного материала, сочетающего стойкость к солнечной радиации и пониженную водо- и газопроницаемость с высокой прочностью к воздействию повышенных температур и способностью не распространять пламя по поверхности в случае возникновения пожара. Кроме того подобный материал должен с точки зрения эстетического восприятия ни в чем не уступать кровлям из листовой меди.
Поставленная задача решается за счет того, что рулонный кровельный материал, содержащий слой фольги и расположенный под ним полимерный слой, дополнительно снабжен слоем минеральной тканевой основы, пропитанной хлорсульфированным полиэтиленом, толщиной 0,085-1,25 мм, расположенным под полимерным слоем, в качестве которого используют хлорсульфированный полиэтилен толщиной 0,01-0,5 мм, а в качестве фольги используют медную фольгу толщиной 0,035-0,05 мм.
При этом рулонный кровельный материал дополнительно снабжен слоем хлорсульфированного полиэтилена с добавкой ингибитора коррозии меди - бензотриазола или 2-меркаптобензотиазола, толщиной 0,01-0,5 мм, расположенным поверх слоя медной фольги.
Пример 1. На медную фольгу толщиной 0,035 мм наносят слой 15%-ного раствора ХСПЭ 20 И в толуоле в количестве 300 г на 1 кв.м и высушивают при комнатной температуре в течение суток. На стеклоткань ТСК-100 наносят вышеуказанный раствор ХСПЭ из расчета 400 г раствора на 1 кв.м стеклоткани и высушивают описанным выше способом. На каждом полотнище наносят по 150 г/кв.м раствора ХСПЭ и склеивают их между собой.
В результате получают материал, имеющий следующие свойства (см. таблицу).
Вместо вышеуказанной стеклоткани марки ТСК-100 по ТУ 6-48-0204949-19-93 могут быть с успехом использованы стеклоткани других марок как кровельные, так и электроизоляционные, а также ткани из базальтового волокна, например ткань марки ТБК-100 по ТУ 5952-027-00204949-95. Приведенными примерами не исчерпываются возможные варианты негорючей тканевой основы.
Оптимальная толщина медной фольги составляет 0,035-0,05 мм, ТУ 48-7-38-85. Можно использовать и другие виды медной фольги. Раствор хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ) в ароматическом растворителе получают при нагревании и перемешивании. Можно использовать товарные формы растворов, например, лак ХП-734. В качестве растворителя используют ароматические углеводороды, например толуол или хлоруглеводороды, например четыреххлористый углерод. Могут быть использованы растворы любой концентрации.
Получение материала может быть осуществлено и без использования растворителей, например, путем горячей прокатки фольги, пленки вышеуказанного полимера и тканевой основы или каландированием.
На чертеже представлена схема материала.
Пример 2. Получают материал по примеру 1. На внешнюю сторону полученного материала наносят раствор, содержащий 15% ХСПЭ 20 И и 11% бензотриазола в толуоле из расчета 300 г раствора на 1 м2 поверхности материала. После испарения растворителя определяют свойства полученного кровельного материала.
Свойства материала по примеру 2 соответствуют данным, приведенным в таблице 1, с учетом допустимых отклонений. Однако при ускоренных климатических испытаниях были обнаружены различия. После имитации десятилетнего срока службы материал по примеру 1 покрылся сплошным налетом продуктов коррозии меди зеленого цвета, а материал по примеру 2 лишь слегка изменил цвет.
Аналогичный результат был получен, когда в лак для защитного покрытия вместо бензотриазола был введен 2-меркаптобензотиазол.
Ингибиторы коррозии меди предварительно растворяют в изопропаноле.
Материалы, отвечающие формуле настоящего изобретения, выпускаются под торговой маркой МОЛАХИТ.
Монтаж материала МОЛАХИТ на кровле осуществляется известными методами.
Для усиления и/или изменения декоративного эффекта материал может быть искусственно состарен или покрыт лаком. Наиболее подходящим лаком является раствор ХСПЭ в ароматических или хлоруглеводородных растворителях с добавкой 1% бензотриазола или 2-меркаптобензотиазола (пример 2). Медь, покрытая таким лаком, не подвергается атмосферной коррозии в течение всего срока эксплуатации материала.
Наряду с использованием в качестве кровельного материала МОЛАХИТ может быть использован и для других целей. Его можно использовать в качестве отделочного или конструкционного для изготовления водостоков, свесов и иных элементов кровли и наружной отделки фасадов зданий, для отделки внутренних интерьеров, в том числе в качестве теплоотражающего экрана, в качестве электротехнического материала, в том числе для экранирования электромагнитных излучений внутри помещений, в качестве подложки для выращения эпитаксиальных пленок сверхпроводящих шпинелей и др.
Как показали санитарно-химические исследования, при использовании материала он не выделяет вредных веществ в количествах, превышающих допустимые нормы для жилых помещений.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Рулонный кровельный материал, содержащий слой фольги и расположенный под ним полимерный слой, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен слоем минеральной тканевой основы, пропитанной хлорсульфированным полиэтиленом, толщиной 0,085 - 1,25 мм, расположенным под полимерным слоем, в качестве которого используют хлорсульфированный полиэтилен толщиной 0,01 - 0,5 мм, а в качестве фольги используют медную фольгу толщиной 0,035 - 0,05 мм.
2. Рулонный кровельный материал по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен слоем хлорсульфированного полиэтилена с добавкой ингибитора коррозии меди - бензотриазола или 2-меркаптобензотиазола, толщиной 0,01 - 0,5 мм, расположенным поверх слоя медной фольги.
Независимый научно технический портал
На главную страницу раздела
