ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2194831
КОМПЛЕКТ ОБЪЕМНО-ПЕРЕСТАВНОЙ ОПАЛУБКИ, ПОДМОСТИ
И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ С ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
Имя изобретателя: Еранов Владимир Юрьевич
Имя патентообладателя: Еранов Владимир Юрьевич
Адрес для переписки: 630049, г.Новосибирск, ул. Балакирева, 1, кв.95, В.Ю.Еранову
Дата начала действия патента: 2000.04.10
Изобретение относится к
строительной технологии и может быть
использовано для возведения зданий и
сооружений с монолитным безригельным
каркасом с применением объемно-переставной
опалубки, раздвижной, туннельной, для
одновременного возведения монолитных
железобетонных стен, перекрытий и колонн.
На захватке наряду с туннельной опалубкой
устанавливается опалубка колонн и
перекрытий, позволяющая одновременно
бетонировать внутренние стены, колонны и
перекрытия одновременно в пределах всей
захватки. Наружные стены выполняют с
подмостей, установленных на перекрытие над
возводимым этажом с защемлением между
перекрытиями, с минимальным в три этажа
отставанием от возведения монолитных
конструкций не менее чем в 3 этажа.
Технический результат: повышение
универсальности применяемого оборудования,
упрощение выполнения основных видов работ,
снижение трудозатрат и сроков возведения.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к
строительной технологии и может быть
использовано для возведения зданий и
сооружений с монолитным безригельным
каркасом с применением объемно-переставной
опалубки, в том числе раздвижной,
туннельной, колонн и перекрытий
одновременно.
Наиболее близким техническим
решением в части способа является способ
возведения монолитных зданий, включающий
изготовление опорных венцов с разбивкой на
захватки, монтаж подмостей по всему
периметру возводимого этажа здания,
размещение закладных деталей в виде
изготовленных отдельно по толщине стен и
высоте перекрытия бетонных крестов, монтаж
коммуникационных сетей, установку опалубки
в виде полутуннелей с размещением арматуры
стен и перекрытия и выставление в проектное
положение полутуннелей по вертикали и
горизонтали, бетонирование стен и
перекрытий, выдержку бетона в опалубке до
затвердевания, демонтаж опалубки,
установку на последующей захватке и
повторение технологического цикла.
Недостатком способа являются его
ограниченные технологические возможности,
позволяющие возведение только
бескаркасных сооружений.
Наиболее близким техническим решением в
части опалубки стен является комплект
объемно-переставной туннельной опалубки,
содержащей туннельную опалубку для одной
захватки, включающую наборные опалубочные
Г-образные щиты-полутуннели и Г-образные
щиты с торцом, образующие в спаренном
положении туннели, закладные элементы,
элементы крепления щитов в стык между собой,
подкосы регулируемой длины и несущие
швеллерные балки для жесткости щитов,
составляющие систему стабилизации
опалубки, и вспомогательное оборудование -
подмости.
Элементы крепления потолочных щитов
туннельной опалубки между собой по стыку
выполнены в виде пары болтов-фиксаторов с
пятой, укрепленных по разные стороны
стыкуемых щитов, а пята снабжена
установочным штифтом, вставленным в
соответствующий паз щита и обеспечивающим
стабилизацию осевого расстояния между
болтами-фиксаторами с элементом крепления
болтов-фиксаторов, выполненным в виде
запорной поворотной скобы, установленной
одним концом подвижно на одном болте-фиксаторе,
и захватывающим в рабочем положении другим
концом-крюком второй болт-фиксатор (1, 2).
Недостатком технического решения этой
опалубки является отсутствие в ее составе
опалубки колонн и модульных запорных
поворотных скоб, обеспечивающих
стабилизацию осевого расстояния между
болтами-фиксаторами, установленными со
смещением по разные стороны от стыка щитов.
Известны конструкции опалубки для
бетонирования колонн, включающие отдельные
щиты, соединительные и установочные
элементы (3, 4).
Недостатком этих конструкций является
отсутствие горизонтальных щитов с болтами-фиксаторами
и запорными поворотными скобами, для
соединения с горизонтальными щитами секций
полутуннелей и опалубки перекрытий,
исключающее одновременное бетонирование
колонн, перекрытий и внутренних стен.
Наиболее близким техническим решением
опалубки для бетонирования перекрытия
является опалубка, содержащая параллельно
расположенные с возможностью
регулирования по высоте и соединенные
между собой посредством крестовин рамы с
установленными на них поперечно и
продольно расположенными балками, на
которых закреплен плоский настил
перекрытия (5).
Недостатками опалубки перекрытий являются
ограниченные технологические возможности,
позволяющие использовать ее только в
замкнутых объемах строительных объектов,
то есть только при наличии внутренних стен,
а также отсутствие в конструкции болтов-фиксаторов,
обеспечивающих соединение с
горизонтальными щитами секций
полутуннелей опалубки колонн и доборными
щитами.
Наиболее близким техническим решением
подмостей являются подмости, содержащие
параллельно размещенные несущие
консольные балки, закрепленные одним
концом на одном этаже здания с помощью
распорных штанг, и грузовую площадку,
снабженные монорельсовой балкой,
установленной на свободных концах
консольных балок вдоль фасада здания, а
грузовая площадка закреплена с помощью
роликов на монорельсовой балке с
возможностью подъема, опускания и
перемещения вдоль нее (6).
К недостаткам известных подмостей можно
отнести неустойчивое положение грузовой
площадки, подвешенной к каретке на тросах,
низкую грузоподъемность, недостаточную
пространственную жесткость,
предполагающую подверженность конструкции
влиянию горизонтальных статических и
динамических нагрузок, назначение, не
предусматривающее устройство стен из
штучных материалов и исключающее
перемещение людей с грузовой площадки на
перекрытие.
Известные технические решения объемно-переставных
опалубок предполагают выполнение
монолитного железобетонного каркаса в два
этапа: сначала выполнение стен и колонн,
затем - перекрытий, или одновременное
выполнение только монолитных стен и
перекрытий.
Целью предлагаемого решения является
использование ранее известных способов и
конструкций для одновременного возведения
монолитных железобетонных стен, перекрытий
и колонн одновременно.
Поставленная цель достигается следующим
1. Определением необходимого модуля
кратности габаритных размеров элементов
опалубки для составления минимально
необходимого количественного и
номенклатурного набора элементов опалубки,
увязки габаритных размеров строительных
конструкций в плане и размеров в осях
регулярного плана здания.
2. Назначением габаритных размеров и
принятием конструктивного решения
формообразующих горизонтальных элементов
опалубки, составлением элементов опалубки
в блоки.
3. Разработкой узлов соединения блоков
опалубки между собой.
4. Определением конструкции соединительных
элементов.
Способ отличается тем, что на захватке
наряду с туннельной опалубкой,
предназначенной для формования внутренних
стен и перекрытий между ними,
устанавливается опалубка колонн и
перекрытий, позволяющая одновременное
бетонирование внутренних стен и перекрытий
между ними с колоннами и перекрытиями в
пределах всей захватки.
Комплект объемно-переставной опалубки
отличается тем, что в его состав кроме
секций полутуннелей и вставок входят с
единым модулем кратности габаритных
размеров опалубка колонн, опалубка
перекрытия, модульные запорные поворотные
скобы, позволяющие соединение
горизонтальных щитов отдельных блоков
опалубки при смещении болтов-фиксаторов по
разные стороны от стыка щитов относительно
друг друга в пределах их шага на величину,
кратную модулю.
Конструктивное решение опалубки колонн
отличается тем, что ее элементы выполнены в
виде сблокированных Г-образных секций
опалубки торца колонны и Г-образных секций
межколонного пространства, аналогичных
секциям полутуннелей, включающих
установочные, выверочные приспособления и
колеса для транспортирования элементов
опалубки вручную к месту эвакуации,
оснащенных модульной запорной поворотной
скобой для соединения горизонтальных щитов
опалубки колонн с секциями полутуннелей,
столами и доборными щитами опалубки
перекрытий при возможном смещении болтов-фиксаторов
по разные стороны от стыка щитов
относительно друг друга в пределах их шага
на величину, кратную модулю, что позволяет
одновременное бетонирование внутренних
стен, колонн и перекрытия.
Конструкция опалубки перекрытий
отличается тем, что представляет собой
цельную конструкцию столов, где продольные
балки и плоский настил объединены в
горизонтальные щиты, оснащенные по
периметру болтами-фиксаторами,
установленными на расстоянии друг от друга,
кратном модулю, что позволяет соединение
между собой, а также с горизонтальными
щитами секций полутуннелей опалубки колонн,
доборными щитами при возможном смещении
болтов-фиксаторов по разные стороны от
стыка щитов относительно друг друга в
пределах их шага на величину, кратную
модулю, благодаря чему расширяются
технологические возможности использования
опалубки за рамки замкнутых объемов
строительных конструкций, появляется
возможность одновременного ее
использования с опалубкой колонн, секциями
полутуннелей и доборными щитами.
Конструкция подмостей отличается наличием
вертикальных плоских рам, лестниц, рабочего
настила с ограждением, диагональных и
горизонтальных с распорными домкратами
связей, собранных в единую
пространственную жесткую конструкцию на
хомутах, устанавливаемую на перекрытие над
возводимым этажом с защемлением между
перекрытиями и распираемую в вертикальные
конструкции возводимого сооружения
домкратами, что обеспечивает устойчивое
положение подмостей, позволяющее
производство работ по фасаду, возведение
стен из штучных материалов, перемещение
людей вдоль фасада и на перекрытия
возводимого и вышележащих этажей.
Предлагаемый комплект объемно-переставной
опалубки, предназначенный для возведения
монолитных сооружений и зданий с
безригельным каркасом и внутренними
стенами с одновременным бетонированием
внутренних стен, колонн и перекрытий,
поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен
блок опалубки колонн, общий вид; на фиг.2 -
модульная запорная поворотная скоба; на фиг.3
- фрагмент регулярного плана здания с
расстоянием между осями "1-2" и "2-3"
- 4800 мм, "3-4" - 3600 мм, "4-5" - 4200 мм, "А-Б"
и "Г-Д" - 6000 мм, "Б-Г" - 3000 мм; на фиг.4 -
монтажный план расстановки элементов
опалубки конструкций регулярного плана
здания фиг.3; на фиг.5 - монтажная схема
расстановки элементов опалубки перекрытия
и колонн с шагом 6000 мм, разрез А-А; на фиг.6 -
монтажная схема расстановки элементов
опалубки перекрытий и колонн с шагом 3000 мм,
разрез "Б-Б"; на фиг.7 - монтажная схема
расстановки элементов опалубки стены,
колонны и перекрытия пролетом 4800 мм, разрез
"В-В"; на фиг.8 - монтажная схема
расстановки элементов опалубки колонн и
перекрытия пролетом 4800 мм, разрез "Г-Г";
на фиг.9 - подмости для возведения наружной
стены из штучных материалов и работ по
фасаду; на фиг.10 - разрез "Д-Д" на фиг. 9.
Опалубка колонн показана на фиг.1 и
представляет собой блок, составленный из
двух Г-образных секций опалубки торцов
колонн 13 и двух Г-образных секций
межколонного пространства 1, выполненных
аналогично Г-образным секциям полутуннелей
и состоящих из горизонтального щита 3,
стенового щита 4, V-образной стойки 7, подкоса
8 и кронштейна 9. Для установки и выверки
блока опалубки по высоте V-образная стойка 7
и стеновой щит 4 оснащены домкратами 5 и для
перемещения вручную - колесами 6. В блоке Г-образные
секции опалубки соединяются Т-образными
стяжками с шайбами 14. Выверка блока по
вертикали и придание ему устойчивого
положения выполняется подкосами с
домкратами 15, которые при необходимости
убираются после закрепления опалубки
колонн с другими элементами опалубки
запорными поворотными скобами 11,
установленными на болты-фиксаторы с
гайками 2 по разные стороны стыкуемых щитов
напротив друг друга. При смещенном
относительно друг друга положении болтов-фиксаторов
в пределах их шага закрепление элементов
опалубки производится модульными
запорными поворотными скобами 12. Модульная
запорная поворотная скоба показана на фиг. 2
и для удобства может быть как обычного, так
и зеркального типа 12 (фиг.1).
Расстояние между осями отверстий вдоль
длинной стороны скобы соответствует
величине модуля кратности размеров
элементов опалубки, короткой -
фиксированному расстоянию между болтами-фиксаторами,
установленными по разные стороны от стыка
горизонтальных щитов.
Представленный на фиг. 3 фрагмент
регулярного плана включает колонны и
внутренние стены пролетом 4800, 4200, 3600 мм и
шагом колонн 3000 и 6000 мм, конструкции которых
могут быть отформованы представленными на
монтажном плане фиг.4 элементами опалубки,
где:
1, 16 - Г-образные секции межколонного
пространства;
13 - Г-образные секции торцов колонн;
17, 18 - доборные щиты опалубки перекрытия
межколонного пространства;
20 - столы опалубки перекрытия пролетного
пространства;
21 - щиты торцов перекрытия;
22, 23 - Г-образные секции полутуннелей;
24 - задний (торцевой) щит полутуннелей;
25 - щит торца стены;
26 - доборные щиты столов;
27 - угловые торцовые щиты опалубки стен;
28 - щиты опалубки стен.
Монтажная схема расстановки элементов
опалубки, разрез "Б-Б", представлена на
фиг.6, где составленные зеркально друг к
другу Г-образные секции межколонного
пространства 1, принадлежащие двум разным
блокам опалубки колонн, образуют П-образную
секцию туннеля для минимального шага
колонн - 3000 мм. При увеличенном шаге колонн -
6000 мм, представленном на фиг.5, между Г-образными
секциями межколонного пространства 1 на
телескопических стойках 19 устанавливаются
доборные щиты 17 и 18 длиной соответственно
1200 мм 17 и 1800 мм.
При наличии в комплекте опалубки
перекрытия доборных щитов различной длины
появляется возможность формовать
перекрытие между колонн с различным шагом,
кратным модулю, в данном случае 3000, 4200, 4800, 6000
мм и т.д.
Одновременное формование внутренних стен,
колонн и перекрытия пролетом 4800 мм показано
на монтажной схеме расстановки элементов
опалубки (фиг.7), где между Г-образными
секциями полутуннелей 23 и опалубкой колонн
1 устанавливается опалубка перекрытий в
виде столов 20 и доборных щитов 26.
В представленной на фиг.8 монтажной схеме
расстановки опалубки показано
одновременное формование колонн и
перекрытия между ними пролетом 4800 мм, где
между опалубкой колонн 1 устанавливаются
столы 20 и доборные щиты 26.
В представленном комплекте объемно-переставной
опалубки, изменяя количество столов и
доборных щитов или меняя ориентацию в плане
столов (фиг.4), возможно одновременное
формование стен, колонн и перекрытий с
необходимым набором размеров между осями
конструкций в плане при условии их
соответствия модулю кратности габаритных
размеров элементов опалубки.
Для возведения стен из штучных материалов и
одновременного выполнения фасадных работ
могут быть использованы показанные на фиг.9
подмости, поясняемые разрезом "Д-Д" (фиг.10),
где
-
29 - подмости;
-
30 - колонны;
-
31 - перекрытия;
-
32 - наружные стены
Подмости выполняются в виде вертикальных
плоских рам 33 из прокатных профилей,
собранных в жесткую пространственную
конструкцию связями 37 на хомутах 40 и
устанавливаемых над возводимым этажом на
перекрытие 31 с защемлением между
перекрытиями 31, и распираются домкратами 39
в вертикальные конструкции 30 возводимого
сооружения.
Для производства работ по фасаду,
возведения наружных стен, перемещения
людей вдоль фасада и на перекрытие
возводимого и вышележащих этажей подмости
оснащены рабочим настилом 34 с ограждением 35
и лестницами 36, для сохранения от возможных
повреждений конструкций наружных стен -
упорами 38.
Направление движения работ по фасаду снизу-вверх
совпадает с возведением монолитного
каркаса и не исключает параллельное, с
отставанием от возведения каркаса не менее
чем в три этажа, ведение работ по фасаду и
возведение наружных стен из штучных
материалов.
Изобретение расширяет арсенал технических
средств, технологические возможности
применяемого оборудования, повышает его
универсальность и качество возводимых
зданий и сооружений, увеличивает степень их
монолитности, упрощает выполнение основных
видов работ, уменьшает количество
выполняемых операций, трудозатраты на их
выполнение, что сокращает сроки возведения
здания, а также сокращает энергопотери в
процессе набора прочности бетоном.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Патент РФ 2119026, E 04 G 11/20, 1997.
2. Патент РФ 2078180, E 04 G 11/20, 1996.
3. Авторское свидетельство СССР 1663146, E 04 G 13/02,
1989.
4. Авторское свидетельство СССР 179458, F 04 G
13/02,1961.
5. Патент РФ 2081269, E 04 G 11/38, 1997.
6. Патент РФ 2062851, E 04 G 3/06, 1996 .
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Комплект объемно-переставной опалубки,
включающий Г-образные секции полутуннелей
с торцевым щитом, собираемый в пределах
захватки с закреплением элементов опалубки
между собой на запорно-поворотные скобы,
установленные одним концом подвижно на
болте-фиксаторе, расположенном на
горизонтальном щите одного элемента
опалубки, и захватывающие другим концом-крючком
второй болт-фиксатор на другом элементе
опалубки, отличающийся тем, что для
обеспечения одновременного возведения
монолитных железобетонных стен, перекрытий
и колонн, в комплект дополнительно вводят
опалубку колонн, столы и доборные щиты
опалубки перекрытий, а запорно-поворотные
скобы с единым модулем кратности
габаритных размеров опалубки выполнены с
возможностью соединения между собой
горизонтальных щитов отдельных элементов
опалубки при смещении болтов-фиксаторов по
разные стороны от стыка щитов относительно
друг друга в пределах их шага на величину,
кратную модулю.
2. Комплект объемно-переставной опалубки по
п. 1, отличающийся тем, что составляется из Г-образных
секций опалубки торца колонны и Г-образных
секций межколонного пространства,
аналогичных секциям полутуннелей.
3. Комплект объемно-переставной опалубки по
п. 1, отличающийся тем, что продольные балки
и плоский настил образуют горизонтальные
щиты, оснащенные по периметру болтами-фиксаторами,
установленными на расстоянии, кратном
единому модулю.
4. Подмости для возведения наружных стен из
штучных материалов и ведения фасадных
работ, состоящие из вертикальных плоских
рам, лестниц и неподвижного рабочего
настила, отличающиеся тем, что плоские рамы,
неподвижный рабочий настил и лестницы
собраны в жесткую пространственную
конструкцию связями, распирающимися в
вертикальные конструкции возводимого
здания домкратами, и устанавливаются на
перекрытие над возводимым этажом с
защемлением между перекрытиями.
5. Способ возведения зданий с монолитным
безригельным каркасом с использованием
комплекта опалубки и подмостей по пп. 1-4,
включающий составление элементов опалубки
в блоки, соединение блоков между собой,
монтаж закладных элементов, арматуры,
отличающийся тем, что бетонирование
внутренних стен и перекрытий между ними и
бетонирование колонн и перекрытий в
пределах всей захватки осуществляют
одновременно, а выполнение наружных стен из
штучных материалов и фасадные работы
выполняют с подмостей с отставанием от
монолитных конструкций не менее чем в 3
этажа.
Версия для печати
Дата публикации 30.04.2007гг
вверх
|
