ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2078180
КОМПЛЕКТ ОБЪЕМНО-ПЕРЕСТАВНОЙ ТУННЕЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ
Имя изобретателя: Починалин В.Е.; Васильев О.А.
Имя патентообладателя: Акционерное общество закрытого типа "Монолит"
Адрес для переписки:
Дата начала действия патента: 1996.04.25
Изобретение относится к
строительному оборудованию и может быть
использовано для возведения жилых и
общественных монолитных зданий с помощью
комплекта объемно-переставной туннельной
опалубки. Комплект объемно-переставной
туннельной опалубки содержит туннельную
опалубку для одной захватки, включающую
наборные опалубочные Г-образные щиты-полутуннели
и Г-образные щиты с торцем, образующие в
спаренном положении туннель, в комплект
опалубки входят закладные элементы в виде
бетонных крестов, устанавливаемых между
полутуннелями и выставляющих их по верху,
элементы крепления щитов встык между собой,
подкосы регулируемой длины и несущие
швеллерные балки для жесткости щитов,
составляющие систему стабилизации
опалубки, катки перемещения опалубки и
вспомогательное оборудование - подмости, а
несущие параллельные швеллерные балки
жесткости вертикальных щитов, укрепленные
продольными стенками швеллеров на щитах и
установленные с зазором относительно друг
друга, снабжены в местах стыковки
вертикальных щитов стяжным устройством в
виде дополнительных вкладышей швеллерного
сечения меньшего размера, вкладыши
расположены по обе стороны стыкуемых щитов
внутри балок жесткости и скреплены между
собой резьбовыми соединениями,элементы
крепления потолочных щитов между собой по
стыку выполнены в виде пары болтов
фиксаторов с пятой, укрепленных по разные
стороны стыкуемых щитов, а пята снабжена
установочным штифтом, вставляемым в
соответствующий паз щита. Вспомогательное
оборудование - подмости,установлены на
одном уровне по всему периметру здания,
элемент крепления болтов-фиксаторов
выполнен в виде запорной поворотной скобы.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к
строительному оборудованию и может быть
использовано для возведения жилых и
общественных монолитных зданий с помощью
комплекта объемно-переставной туннельной
опалубки.
Из патентной литературы известны
конструкции туннельной опалубки для
возведения монолитных зданий, включающие
наборные опалубочные Г-образные щиты-полутуннели,
образующие в спаренном положении туннель,
закладные элементы, элементы крепления
щитов встык между собой, подкосы
регулируемой длины и катки перемещения
опалубки [1,2]
Из технической литературы известен
комплект объемно-переставной туннельной
опалубки, являющийся ближайшим аналогом и
содержащий туннельную опалубку для одной
захватки, включающую наборные опалубочные
Г-образные щиты-полутуннели и Г-образные
щиты с торцем, образующие в спаренном
положении туннель, закладные элементы,
элементы крепления щитов встык между собой,
подкосы регулируемой длины и несущие
швеллерные балки для жесткости щитов,
составляющие систему стабилизации
опалубки, катки перемещения опалубки и
вспомогательное оборудование подмости [2]
Предлагаемый комплект объемно-переставной
туннельной опалубки содержит туннельную
опалубку для одной захватки, включающую
наборные опалубочные Г-образные щиты-полутуннели
и Г-образные щиты с торцем, образующие в
спаренном положении туннель. Опалубка
содержит закладные элементы, элементы
крепления щитов встык между собой, подкосы
регулируемой длины и несущие швеллерные
балки для жесткости щитов, составляющие
систему стабилизации опалубки, и катки
перемещения опалубки. В качестве
вспомогательного оборудования
используются подмости. Закладные элементы
выполнены в виде бетонных крестов,
устанавливаемых между полутуннелями и
выставляющих их по верху, ширина которых
соответствует толщине стенки, а высота
высоте перекрытия здания. Несущие
параллельные швеллерные балки жесткости
вертикальных щитов, укрепленные
продольными стенками швеллеров на щитах и
установленные с зазором относительно друг
друга, снабжены в местах стыковки
вертикальных щитов стяжным устройством в
виде дополнительных вкладышей швеллерного
сечения меньшего размера, заступаемых по
обе стороны стыкуемых щитов, размещенных
внутри балок жесткости и скрепленных между
собой резьбовыми соединениями.
Элементы крепления потолочных щитов между
собой по стыку выполнены в виде пары болтов
фиксаторов с пятой, укрепленных по разные
стороны стыкуемых щитов, а пята снабжена
установочным штифтом, вставляемым в
соответствующий паз щита и обеспечивающим
стабилизацию осевого расстояния между
болтами фиксаторами с элементом крепления.
Вспомогательное оборудование подмости
установлены на одном уровне по всему
периметру здания. Элемент крепления болтов-фиксаторов
выполнен в виде запорной поворотной скобы,
установленной одним концом подвижно на
одном болте фиксаторе, и захватывающим в
рабочем положении другим концом-крюком
второй болт-фиксатор.
Достигаемый технический результат
изобретения заключается в сокращении
сроков возведения монолитных зданий,
уменьшении количества вспомогательных
технологических операций и в повышении
качества возводимых зданий.
Предлагаемый комплект объемно-переставной
туннельной опалубки поясняется чертежами,
где на фиг. 1 изображены Г-образные
полутуннели с торцевым щитом; на фиг. 2 общий
вид туннельной опалубки в сборе; на фиг. 3
схема деления отливаемого здания на две
захватки; на фиг.4 сечение по А-А на фиг.3; на
фиг. 5 схема размещения подмостей вокруг
периметра здания; на фиг.6 - конструкция
закладного элемента в виде бетонного
креста; на фиг. 7 схема расположения
элементов крепления потолочных щитов по
стыку; на фиг. 8 - конструкция болтов
фиксаторов с пятой и крюком; на фиг. 9
конструкция пяты с установочным штифтом; на
фиг. 10 схема стяжного устройства; на фиг. 11 -
конструкция стяжного устройства
вертикальных щитов.
Комплект объемно-переставной туннельной
опалубки включает наборные опалубочные Г-образные
щиты-полутуннели 1 и Г-образные щиты с
торцем 2, образующие в спаренном положении
туннель 3 (см.фиг.1 и 2).
Опалубка содержит подкосы 4 регулируемой
длины и несущие швеллерные балки 5 для
жесткости щитов, составляющие систему
стабилизации опалубки, и катки 6 (см.фиг.4)
перемещения опалубки. Закладные элементы,
устанавливаемые между полутуннелями и
выставляющие их по верху, выполнены в виде
бетонных крестов 7 (см.фиг.6), ширина которых
соответствует толщине стенки 8 (см.фиг. 4), а
высота высоте перекрытия здания 9 (см.фиг.4).
В качестве вспомогательного оборудования
используются выкатные подмости 10 (см.фиг. 3,4
и 5), устанавливаемые на одном уровне по
всему периметру здания. Несущие
параллельные швеллерные балки 5 жесткости
вертикальных щитов снабжены в местах
стыковки вертикальных щитов стяжным
устройством (см. фиг. 10 и 11). Стяжное
устройство выполнено в виде дополнительных
вкладышей 11 швеллерного сечения,
размещенных внутри балок 5 жесткости и
скрепленных между собой резьбовыми
соединениями 12.
Элементы крепления потолочных щитов (см.фиг.
7-9) выполнены в виде пары болтов-фиксаторов
13 с пятой 14, которая снабжена установочным
штифтом 15. Элемент крепления болтов-фиксаторов
13 выполнен в виде запорной поворотной скобы
16.
При использовании комплекта объемно-переставной
туннельной опалубки для возведения
монолитных зданий за основу берется
захватка. Размеры захватки определяются по
конфигурации и периметру зданий 8. Обычно
секция (блок) здания размером до 30 м в длину
делится на две захватки (см.фиг.3). Поэтому
комплект опалубки изготавливается
исключительно под площадь бетонирования
одной захватки, а вспомогательное
оборудование подмости 10 (выкатные и
навесные), изготавливаются на весь периметр
здания (см.фиг.5). Это позволяет во второй
половине дня установить подмости 10 на
второй захватке, т.е. подготовиться к
монтажу опалубки, ставя ее сразу на место,
не опуская на землю.
Технологический процесс осуществляется
следующим образом.
В первый день на первой захватке:
-
монтаж опалубки и установка закладных;
-
монтаж коммуникационных сетей
производится поочередно с монтажом
полутуннелей 1;
-
установка опалубки по вертикали и
горизонтали;
-
монтаж арматуры для бетонирования
перекрытия, в том числе закладных деталей
бетонных крестов 7;
-
монтаж коммуникационных сетей по потолку;
-
бетонирование, в зимних условиях обогрев
бетона;
-
установка подмостей на второй захватке.
Во второй день на второй захватке:
-
демонтаж и монтаж опалубки и установка
закладных деталей на подготовленные в
первый день подмости;
-
далее технологический цикл повторяется,
как в первый день.
Таким образом, при использовании
предлагаемого комплекта объемно-переставной
туннельной опалубки для возведения
девятиэтажного дома (плюс подвал,
технический этаж, чердак, что в общем
составляет 11 этажей и 9 жилых этажей в том
числе) потребовалось 24 дня, что сократило
производственный цикл на 11 дней по
сравнению с применяемой ранее технологией
и оборудованием.
Низ опалубки двух противоположных туннелей
фиксируется за счет опорного венца, который
по высоте выливается таким образом, чтобы
низ полутуннеля опалубки был ниже его
высоты, а по ширине соответствовал толщине
стены. Выставление полутуннелей по верху
осуществляется установкой бетонных
крестов 7 (см.фиг.6).
Бетонный крест 7 изготавливают в
специальной опалубке из бетона марки 300 на
БРУ и поставляется готовым на объект.
Причем бетонный крест 7 имеет строгие
геометрические размеры, по ширине равные
толщине стены, по высоте равные высоте
перекрытия.
Кресты выставляются одновременно с
монтажом, и на каждую стену выставляют два
креста. Расход крестов составляет 25 штук на
захватку. После того, как опалубка и
арматура выставлены, производится
бетонирование захватки, бетонные кресты
остаются в бетоне. Таким образом, исчезает
ненужная дополнительная операция,
ускоряется монтаж и, главное, повышается
качество бетонной поверхности.
Для создания единой и ровной поверхности
потолка при возведении здания из
монолитного железобетона полутуннели
между собой стягиваются с помощью
элементов крепления (см. фиг.7), которые
выполнены в виде пары болтов-фиксаторов 13 (см.фиг.8)
с пятой 14 (см.фиг.9), укрепленных по разные
стороны стыкуемых щитов. Пята снабжена
установочным штифтом 15 (с диаметром 8 мм),
вставляемым в соответствующий паз щита.
Штифт не позволяет уже сбить болт-фиксатор
13 при выполнении сварки, строго постоянное
расстояние выдерживается, туннели
соединяются качественно и быстро.
Элемент крепления болтов-фиксаторов 13
выполнен в виде запорной поворотной скобы
16, установленной одним концом подвижно на
одном болте-фиксаторе 13 и захватывающим в
рабочем положении другим концом-крюком
второй болт-фиксатор 13 (см.фиг.8).
При стыковке вертикальных Г-образных щитов-полутуннелей
1 между собой их соединение должно
обеспечивать несущую способность от
давления свежеуложенного бетона;
горизонтальность поверхности полутуннеля
в целом.
При ранее используемом оборудовании
соединение щитов не обеспечивало
устойчивость, и в местах соединения щитов
наблюдался наплыв бетона, происходило
выпирание опалубки. Для устранения
указанных недостатков предлагается
несущие балки 5 жестко (см. фиг. 10 и 11)
соединить между собой дополнительными
вкладышами 11 швеллерного сечения,
установить их и в верхней и в нижней балках 5
и соединить между собой четырьмя болтами 12
с двух сторон.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Комплект объемно-переставной туннельной
опалубки, содержащий туннельную опалубку
для одной захватки, включающую наборные
опалубочные Г-образные щиты-полутуннели и Г-образные
щиты с торцем, образующие в спаренном
положении туннель, закладные элементы,
элементы крепления щитов встык между собой,
подкосы регулируемой длины и несущие
швеллерные балки для жесткости щитов,
составляющие систему стабилизации
опалубки и вспомогательное оборудование-подмости,
отличающийся тем, что закладные элементы
выполнены в виде бетонных крестов,
устанавливаемых между полутуннелями и
выставляющих их по верху, ширина которых
соответствует толщине стенки, а высота
высоте перекрытия здания, при этом несущие
параллельные швеллерные балки жесткости
вертикальных щитов, укрепленные
продольными стенками швеллеров на щитах и
установленные с зазором относительно друг
друга, снабжены в местах стыковки
вертикальных щитов стяжным устройством в
виде дополнительных вкладышей швеллерного
сечения меньшего размера, расположенными
по обе стороны стыкуемых щитов внутри балок
жесткости и скрепленными между собой
резьбовыми соединениями, в свою очередь,
элементы крепления потолочных щитов между
собой по стыку выполнены в виде пары болтов
фиксаторов с пятой, укрепленных по разные
стороны стыкуемых щитов, а пята снабжена
установочным штифтом, вставляемым в
соответствующий паз щита и обеспечивающим
стабилизацию осевого расстояния между
болтами-фиксаторами с элементом крепления,
причем подмости установлены на одном
уровне по всему периметру здания.
2. Комплект по п.1, отличающийся тем, что
элемент крепления болтов-фиксаторов
выполнен в виде запорной поворотной скобы,
установленной одним концом подвижно на
одном болте фиксаторе и захватывающим в
рабочем положении другим концом-крюком
второй болт фиксатор.
Версия для печати
Дата публикации 29.04.2007гг
вверх
|
