СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ
(51) 5 C04B28/04, C04B28/04, C04B24:18
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 13.11.2007 - прекратил действие
--------------------------------------------------------------------------------
(21) Заявка: 5049055/05
(22) Дата подачи заявки: 1992.06.22
(45) Опубликовано: 1994.07.15
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Б.А.Лещенко. Новая пластифицирующая добавка для бетонов. Строительство и архитектура Узбекистана. 1970, N 5, с.18- 20. В.И.Сорокер. Пластифицированные бетоны и растворы. М.: Госстройиздат. 1953, с.9.
(71) Заявитель(и): Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева
(72) Автор(ы): Соломатов В.И.; Селяев В.П.; Коротин А.И.; Бузулуков В.И.; Черкасов В.Д.; Куприяшкина Л.И.
(73) Патентообладатель(и): Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ
Использование: в производстве строительных материалов, относится к составам сырьевых смесей, содержащих органические поверхностно-активные добавки, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изготовления монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций. Сущность изобретения: сырьевая смесь, включающая цемент, добавку лигносульфоната и воду, содержит в качестве добавки 10%-ный водный раствор лигносульфоната, обработанный отходом производства пенициллина - мицелием пенциллина размером частиц не более 100 мкм в соотношении 25 : 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 77,851 - 78,083; 10%-ный лигносульфонат, обработанный мицелием пенициллина размером частиц не более 100 мкм в соотношении 25 : 1 0,117 - 0,351; вода - остальное. Растекаемость смеси составляет до 9,5, предел прочности после ТВО до 57,85 МПа, после воздушного твердения до 64,65 МПа. 2 табл.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Предлагаемое изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей, содержащих органические поверхностно-активные добавки, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изотовления монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций.
Известна сырьевая смесь, включающая портландцемент, сульфитно-дрожжевую бражку в количестве 0,1-0,2% от массы цемента и воду.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является сырьевая смесь, включающая цемент, воду и сульфитно-дрожжевую бражку (лигносульфонат технический).
Применение лигносульфоната (СДБ) в малых количествах не обеспечивает высокой пластичности сырьевых смесей, а повышение ее дозировки приводит к снижению прочности из-за большого воздухововлечения.
Целью изобретения является повышение пластичности при одновременном повышении прочности.
Это достигается тем, что сырьевая смесь, включающая цемент, добавку лигносульфоната и воду, содержит в качестве добавки 10%-ный водный раствор лигносульфоната, обработанный отходом производства пенициллина-мицелием пенициллина размером частиц не более 100 мкм в соотношении 25:1, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Цемент 77,85-78,033
10%-ный Лигносульфонат,
обработанный мицелием
пенициллина размером
частиц не более 100 мкм в соотношении 25:1 0,117-0,351 Вода Остальное
При обработке 10%-ного лигносульфоната (ЛСТ) мицелием пенициллина (Мц) резко снижается пенообразующая способность лигносульфоната.
Приготовление комплексной добавки осуществляют следующим образом. Порошок мицелия пенициллина сухого, состоящий из частиц размерами менее 100 мкм смешивают с 100%-ным лигносульфонатом при следующем соотношении компонентов, в пересчете на сухое вещество, мас.%: Лигносульфонат 96,15
Мицелий пеницил- лина сухой 3,85
Смесь интенсивно перемешивают в течение 3-4 мин, затем выдерживают при температуре 50оС в течение 3 ч при постоянном интенсивном перемешивании. После остывания и отстоя отделяется получившийся осадок. Полученный фильтрат используется в качестве добавки.
Приготовление сырьевой смеси заключается в том, что необходимое количество добавки смешивают с 25% воды затворения. Цемент затворяют половиной воды требуемой для замеса и интенсивно перемешивают в течение 3 мин. Затем в сырьевую смесь вводят добавку с 25% воды затворения, смесь интенсивно перемешивают 3-4 мин. После этого в сырьевую смесь вводят оставшиеся 25% воды затворения и перемешивают 1-2 мин.
Составы приведены в табл.1.
Растекаемость на вискозиметре типа Суттарда и прочность образцов в возрасте 28 сут после термовлажностной обработки по режиму 16-4-5 + естественное остывание и после хранения в нормальных влажностных условиях показаны в табл.2.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ, включающая цемент, добавку лигносульфоната и воду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве добавки лигносульфоната 10% -ный водный раствор лигносульфоната, обработанный отходом производства пенициллина - мицелием пенициллина с размером частиц не более 100 мкм в соотношении 25 : 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Цемент 77,851 - 78,033
10%-ный водный раствор лигносульфоната, обработанный мицелием пеницил
лина с размером частиц не более 100 мкм в соотношении 25 : 1 0,117 - 0,351
Вода Остальное
Независимый научно технический портал
На главную страницу раздела
