ВЯЖУЩЕЕ |
|
|
|
.RU (11) 2237631 (13) C2 (51) 7 C04B12/04, C04B7/28 (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Статус: по данным на 25.10.2007 - прекратил действие, но может быть восстановлен -------------------------------------------------------------------------------- (14) Дата публикации: 2004.10.10 (21) Регистрационный номер заявки: 2002135498/03 (22) Дата подачи заявки: 2002.12.26 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2002.12.26 (45) Опубликовано: 2004.10.10 (56) Аналоги изобретения: RU 2130904 С1, 27.05.1999. RU 2138455 С1, 27.09.1999. SU 1016268 А, 07.05.1983. SU 643462 А, 26.01.1979. RU 2130438 С1, 20.05.1999. RU 2130910 С1, 27.05.1999. US 4306912 А, 22.12.1981. (72) Имя изобретателя: Русина В.В. (RU); Подвольская Е.Н. (RU); Шихалеева А.А. (RU); Журавлева И.В. (RU) (73) Имя патентообладателя: Братский государственный технический университет (RU) (98) Адрес для переписки: 665709, Иркутская обл., г. Братск, ул. Макаренко, 40, Братский государственный технический университет, патентная служба (54) ВЯЖУЩЕЕ Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам минеральных вяжущих веществ на жидком стекле, и может быть использовано при изготовлении строительных изделий и конструкций. Техническим результатом является повышение качества вяжущего, удлинение сроков схватывания. Вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из многотоннажного отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащее до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей графита - С и карборунда - SiC, с силикатным модулем n=1, содержит указанное жидкое стекло плотностью р=1,27-1,48 г/см3 и дополнительно добавку - замедлитель схватывания вяжущего - молочную сыворотку - отход производства молочных продуктов ООО “Молоко” г. Братска, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное жидкое стекло 34,0 - 44,7, указанная зола-унос 54,5 - 65,8, указанная молочная сыворотка (в пересчете на сухое вещество) 0,3 - 0,9. 3 табл. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам минеральных вяжущих веществ на жидком стекле, и может быть использовано при изготовлении строительных изделий и конструкций. Известно вяжущее, включающее высокомодульное жидкое стекло, бифторид калия и нефелиновый шлам [Авторское свидетельство СССР №1527204, кл. С 04 В 7/00, 1990]. Недостатками этого вяжущего являются короткие сроки схватывания и использование в качестве щелочного компонента дорогостоящего промышленного жидкого стекла. Наиболее близким аналогом к описываемому изобретению является вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области - 55,6-62,5 мас.% и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из микрокремнезема - многотоннажного отхода при производстве кристаллического кремния на Братском алюминиевом заводе и содержащее в своем составе до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей: графита и карборунда, с силикатным модулем n=1 и плотностью р=1,45-1,49 г/см3 - 37,5-44,4 мас.% [Патент RU №2130904 С1, С 04 В 12/04, С 04 В 7/28, 27.05.1999, 5 с.]. Недостатком описываемого вяжущего являются сравнительно короткие сроки схватывания. Задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является повышение качества вяжущего. Технический результат - удлинение сроков схватывания. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области, и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из многотоннажного отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащее до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей графита - С и карборунда - SiC, с силикатным модулем n=1, содержит указанное жидкое стекло плотностью р=1,27-1,48 г/см3 и дополнительно добавку - замедлитель схватывания вяжущего - молочную сыворотку - отход производства молочных продуктов ООО “Молоко” г. Братска, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное жидкое стекло 34,0-44,7 указанная зола-унос 54,5-65,8 указанная молочная сыворотка (в пересчете на сухое вещество) 0,3-0,9 Химический состав золы-унос представлен в табл.1, состав молочной сыворотки - в табл.2. Вяжущее для определения сроков схватывания готовилось следующим образом. Из золы-унос и углеродсодержащего жидкого стекла из микрокремнезема с силикатным модулем n=1 и плотностью р=1,36 г/см3 готовилось тесто нормальной густоты, к которому добавлялась молочная сыворотка в количестве 0,95% от массы золы (в пересчете на сухое вещество). После этого тесто тщательно перемешивалось и на нем определялись сроки схватывания вяжущего. Аналогично приготовлены еще 8 составов. Предлагаемые составы и результаты испытаний на сроки схватывания приведены в табл.3. Анализ полученных данных показывает, что сроки схватывания предлагаемого вяжущего соответствуют необходимым требованиям: 46-62 мин (начало схватывания) и 176-335 мин (конец схватывания). Кроме того, предлагаемое вяжущее более полно позволяет решать экологические проблемы, так как, помимо отходов металлургической промышленности (микрокремнезем) и теплоэнергетики (зола-унос), используется еще и отход пищевой промышленности (молочная сыворотка), т.е. три вида отхода (в прототипе же используется только два). ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из многотоннажного отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащее до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей графита - С и карборунда - SiC, с силикатным модулем n=1, отличающееся тем, что оно содержит указанное жидкое стекло плотностью =1,27-1,48 г/см3 и дополнительно добавку-замедлитель схватывания вяжущего - молочную сыворотку - отход производства молочных продуктов ООО “Молоко” г. Братска, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Указанное жидкое стекло 34,0 - 44,7 Указанная зола-унос 54,5 - 65,8 Указанная молочная сыворотка (в пересчете на сухое вещество) 0,3 - 0,9 |
Совершенно бесплатно!
|